【正文】 。同時對設(shè)計(jì)方案和施工方案進(jìn)行動態(tài)的優(yōu)化和完善，達(dá)到創(chuàng)精品工程的要求。 在施工中不斷吸取前期的經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。3)要認(rèn)真按配合比施工，攪拌均勻，隨拌隨灌筑，振搗密實(shí)，兩次拍壓，抹平，濕養(yǎng)護(hù)不少于7d。宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工，可避免混凝土因冷縮而裂縫。 后澆帶處理 后澆帶漏水： 防治措施：1)必須全面清除后澆縫兩側(cè)的雜物，如油污等；打毛混凝土兩側(cè)面。2)填充墻砌至板、梁底附近，應(yīng)待砌體陳實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)。防治措施：1)柱邊(框架柱或構(gòu)造柱)應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的2Φ6，且在砌體內(nèi)錨固長度不小于1000mm的拉結(jié)筋。接槎時，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂層磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體的影響。2)退槎宜采取18層退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加小皮數(shù)桿?？v橫墻交接處，有條件時也應(yīng)同時砌筑。防治措施：1)在安排施工組織計(jì)劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。冬期施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。不得采取推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌筑法”或“2381砌筑法”。其摻量必須經(jīng)試配確定，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。防治措施：1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌形式，在同一幢號工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠生產(chǎn)的磚。2)墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性質(zhì)和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻面常選用一順一丁和梅花丁組砌方法；在地震地區(qū)為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用騎馬縫組砌方法。防治措施：1)應(yīng)使操作者了解砌墻組砌形式：墻體中磚搭接長度不得少于1／4磚長，內(nèi)外皮磚層最多隔五皮磚就應(yīng)有一皮丁磚拉結(jié)(五順一丁)。4)試塊的制作養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值必須按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502032002)規(guī)定執(zhí)行。2)建立施工用計(jì)量器具校驗(yàn)、維修、保管制度。(1)砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求：在常用的砂漿中，M5以下水泥砂漿和混合砂漿(以下簡稱低強(qiáng)度砂漿)強(qiáng)度易低于設(shè)計(jì)要求；砂漿強(qiáng)度波動較大，勻質(zhì)性差。大體積混凝土如初凝后發(fā)生表面風(fēng)干裂紋，應(yīng)進(jìn)行二次抹面或壓實(shí)。2)混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間推移不斷發(fā)展。3)對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理方案(如開門子板、后扎等)以保證混凝土拌合物的順利通過。防治措施：1)模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，鋼模應(yīng)進(jìn)行整形，保證邊框平直，組合后應(yīng)使接縫嚴(yán)密，必要時可用膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前應(yīng)充分濕潤。2)通過試驗(yàn)確定外加劑的合理摻量，對于高效緩凝型減水劑應(yīng)事先進(jìn)行與所用水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)，以確定合理摻量。(3)混凝土凝結(jié)時間過長：混凝土初、終凝時間過長，使得表面壓光及養(yǎng)護(hù)工作無法及時進(jìn)行。豎向落料自由高度不應(yīng)超過2m。2)控制運(yùn)輸小車的運(yùn)送距離，并保持路面的平整暢通，小車卸料后應(yīng)拌勻后方可入模。(2)混凝土離析：混凝土入模前后產(chǎn)生離析或運(yùn)輸時產(chǎn)生離析。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應(yīng)大于泵管內(nèi)徑的1／3；％；％。2)混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點(diǎn)取樣檢測其坍落度值，有問題時，及時由攪拌站進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁在澆注時隨意加水。(1)混凝土坍落度差：混凝土坍落度太小不能滿足泵送、振搗成形等施工要求。4)焊接完成后必須堅(jiān)持自檢。3)根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182012)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。(2)焊接接頭質(zhì)量不符合要求：接頭處軸線彎折或軸線偏心過大，并有燒傷及裂紋。2)混凝土澆搗過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確。(1)鋼筋錯位：柱、梁、板主筋位置及保護(hù)層偏差超標(biāo)。梁底支撐間距應(yīng)保證在鋼筋混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。4)梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。2)斜撐應(yīng)與上口橫檔釘牢，并拉通長直線，保持圈梁上口平直。3)梁柱模板接頭處跑模漏漿。(4) 梁模板缺陷：1)梁模板底板下?lián)?，?cè)向脹模。2)側(cè)向拼縫應(yīng)嚴(yán)密，鋼木混合模板的配板剛度應(yīng)一致，細(xì)長比過大的支撐應(yīng)增設(shè)剪刀撐。2)側(cè)向模板松動、脹模。角部的每個連接孔都應(yīng)用U形卡卡牢，兩側(cè)的對拉螺栓應(yīng)緊靠模板，如有縫隙應(yīng)用木楔塞緊，以免扣件滑移，使拼縫處產(chǎn)生拉力，造成漏漿。2)柱模應(yīng)妥善堆放，使用前應(yīng)檢查、修整，分段支模連接應(yīng)緊固，以防止柱模豎向傾斜、扭曲。在柱模底部應(yīng)設(shè)定位盤和墊木，以保證柱底位置準(zhǔn)確。【治理】1)支模前應(yīng)先校正鋼筋位置，彈線時對成排柱子的位置應(yīng)找中、規(guī)方。2)傾斜、扭曲。混凝土呈塑性狀態(tài)時，忌用操作工具在模板外側(cè)拍打，以免影響混凝土外觀質(zhì)量。支承在土坑邊上的支撐應(yīng)墊木板，擴(kuò)大接觸面。第七章 質(zhì)量通病及防治措施(1)基礎(chǔ)模板缺陷：側(cè)向脹模、松動、脫落。 砌筑階段：從砌筑時軸線位置檢查，砂漿試塊制作，砌筑用磚澆水濕潤，灰縫質(zhì)、垂直度、平整度，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件留設(shè)是否正確等質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施控制。 準(zhǔn)備階段：主要從砌塊及水泥質(zhì)量保證書，砂漿攪拌計(jì)量設(shè)備檢查，測量放線檢查，預(yù)留洞口檢查，皮數(shù)桿復(fù)核與設(shè)置等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5412。如圖5411。施工現(xiàn)場混凝土澆灌質(zhì)量從施工準(zhǔn)備及混凝土澆灌階段進(jìn)行控制。具體分工如圖5410。具體分工如如圖549。具體分工如如圖548。三、模板工程：(1) 從模板加工，模板支設(shè)，模板拆除三方面入手。(3) 鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，接頭位置是否正確，鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求，保護(hù)層墊塊是否按要求安放等控制點(diǎn)實(shí)施控制。(2) 鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機(jī)械性能，鋼筋的型號、尺寸及數(shù)量是否與放樣表符合，成型鋼筋的標(biāo)識，鋼筋彎鉤角度，鋼筋對焊質(zhì)量等控制點(diǎn)實(shí)施控制。(1) 鋼材質(zhì)量及鋼材堆放：從鋼材質(zhì)量保證書及合格證，質(zhì)量證明文件與材料是否對應(yīng)，材料現(xiàn)場取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號、規(guī)格、原材料標(biāo)識等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖544。(7) 砌筑砂漿運(yùn)到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。(6) 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。(4) 砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。四、填充墻工程質(zhì)量保證措施(1) 墻體砌筑時磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。(14)混凝土收水時用木蟹進(jìn)行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生，在插筋較密處，應(yīng)用木蟹分二次拍實(shí)。(12) 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)： ① 確保工地用電量；② 如迫不得已停止?jié)矒v時，必須嚴(yán)格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫；③ 混凝土澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。(9) 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(7) 振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。(6) 澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?3) 及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。三、 砼工程質(zhì)量保證措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(8) 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術(shù)員、質(zhì)量員及時會同監(jiān)理驗(yàn)收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場整修?，F(xiàn)場增加混凝土拆模試塊，必要時進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。(5) 每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求后方可澆混凝土。(4) 正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。(3) 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的排列圖安裝。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細(xì)交底，對運(yùn)到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序如圖541。 ② 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時，才允許正式放焊，焊接的焊縫檢驗(yàn)，除保證其焊接的搭接長度外，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。(8) 澆搗混凝土?xí)r要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏。(7) 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(5) 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。(3) 嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度，特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開具隱蔽工程驗(yàn)收單。(1) 鋼筋的保護(hù)層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。對達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的或有創(chuàng)新點(diǎn)經(jīng)專家評審認(rèn)為有價值的給予重獎。 實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、獎優(yōu)罰劣制度。對進(jìn)入本項(xiàng)目的所有人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，使所有進(jìn)入工地的管理人員、工人均要清楚本工程是要創(chuàng)精品的工程，清楚其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高質(zhì)量意識，提高控制好施工質(zhì)量的自覺性。所有臨建均要符合文明工地標(biāo)準(zhǔn)和ISO14001：1996標(biāo)準(zhǔn)化體系的要求。必須做好與建設(shè)、勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢、分包、設(shè)備材料供應(yīng)商等與工程密切相關(guān)單位的溝通，尋求他們的支持與幫助，共同確保泰山杯。u) 合作溝通v) 為確保創(chuàng)優(yōu)獎項(xiàng)的評選必須做好內(nèi)接與外聯(lián)工作。r) ③對人員進(jìn)行定期考核，未通過者不許上崗。應(yīng)采取普及教育、專題培訓(xùn)和專業(yè)必修制相結(jié)合的方法，使每個人技術(shù)合格、責(zé)任心強(qiáng)，這樣才能確保過程出精品，工程成精品。o) 人員培訓(xùn)p) ①要建立精品工程,必須要樹立精品意識。對于迎檢小組其主要工作是：準(zhǔn)備好備查資料和日程安排表；對于本項(xiàng)目準(zhǔn)備好能一看就懂的工程概況、工藝流程系統(tǒng)圖或工程模型；應(yīng)為專家準(zhǔn)備人手一份的書面匯報(bào)材料，同時應(yīng)采用多媒體投影，制作光盤或有條件進(jìn)制作三維動畫，重點(diǎn)突出本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、亮點(diǎn)、規(guī)模體量及效果，使評審專家一目了然。m) ②成立迎檢小組。i) 五、創(chuàng)優(yōu)管理組織措施j) 成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組k) 創(chuàng)優(yōu)工程必須有強(qiáng)烈的精品意識，必須在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作小組的統(tǒng)一管理下，才能在一系列的創(chuàng)優(yōu)工作中，形成強(qiáng)有力的組織保證，還有如下工作需要開展：l) ①成立技術(shù)攻關(guān)小組。g) 對工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位進(jìn)行控制。 （1）公司對項(xiàng)目部的檢查制度 公司對項(xiàng)目的質(zhì)量檢查制度如下：a) 總公司每月組織一次定期對項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，分公司不定期對項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并對項(xiàng)目中存在的問題及時下達(dá)整改通知，并檢查整改結(jié)果。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，打鑿墻體和在墻上開鑿水平溝槽。在墻上留置洞口時不符合規(guī)定。f) 砌體：沒有合格證書和檢測報(bào)告使用的。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間超過砼的初凝時間施工的。鋼筋連接未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格綁扎，鋼筋安裝位置不符合規(guī)范要求，未進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收進(jìn)行砼澆筑。c) 模板拆除：砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定的拆模時間。材料進(jìn)場后，必須按著有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)試不合格進(jìn)行加工或直接用于施工。15）、對于以下所列項(xiàng)目，專職質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量一票否決權(quán)。14）、分部工程質(zhì)量應(yīng)由相當(dāng)于施工隊(duì)一級的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定。12）、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由專職質(zhì)量檢查員通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。10）、建筑工程施工質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。9）、相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并行成記錄。7）、混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈，各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由專職質(zhì)量檢查員會同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格方可進(jìn)行混凝土澆筑。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。5）、鋼筋施工過程中專職質(zhì)量檢查員應(yīng)對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)