【正文】 ... 附 錄 附錄一：左支座零件 — 毛坯合圖 1 張 附錄二：左支座零件圖 1 張 附錄三：左支座零件專用夾具裝配圖 1 張 附錄四：機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 ... 附件圖紙 零件圖 ... 毛坯圖 ... 夾具圖 ... 裝配圖 ... 專 業(yè) 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 共 2 頁 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 第 1 頁 材料牌號(hào) HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140 140 104 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 1 銑削 粗銑 ф80 孔的大端端面和小端端面 機(jī)加 X52K YG6 硬質(zhì)合金銑刀 和專用夾具 2 鏜削 粗鏜 ф80 內(nèi)孔 到 ф77mm 機(jī)加 X620 W18Cr4V 高速鋼刀 和專用夾具 3 銑削 精銑 ф80 孔的大端面 機(jī)加 X52K YG6 硬質(zhì)合金銑刀 和專用夾具 4 鏜削 精鏜 ф80 內(nèi)孔 到 機(jī)加 T611 YG8 硬質(zhì)合金鏜刀 和專用夾具 5 鉆削 鉆削 4ф13mm 的通孔， 锪沉頭螺栓孔 4ф20mm 機(jī)加 Z535（立式） ф13 的高速鋼鉆頭、 ф20高速鋼锪孔鉆 和 專用 夾具 6 鉆削 鉆削 ф21mm 的通孔，锪 孔 ，锪鉸 ф38mm的沉頭螺栓孔 機(jī)加 Z308025 ф21 的 高 速鋼 鉆 頭 、 、 ф38 的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 7 鉆削 锪削沉頭螺栓孔 ф43mm 機(jī)加 Z306020 （ Ⅰ ） ф43 的高速鋼锪孔鉆 和專用夾具 8 鉆削 鉆削 M87H的螺紋底孔 機(jī)加 Z535 的高速鋼鉆頭和專用夾具 ... 機(jī)械加工工藝卡 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 1）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 01 粗銑 Φ 80 的小端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用家具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) (min) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑ф 80H9 孔小端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 1 2 粗銑ф 80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 118 4 ... 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 2）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 02 粗鏜 ф 80H9 內(nèi)孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗鏜ф 80H9 內(nèi)孔到ф 77 W18Cr4V 高速鋼樘刀 80 2 ... 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 3）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 03 精銑 Φ 80 的大端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 精銑ф 80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 295 1 2 ... 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 4）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 04 精鏜 Φ 80 的內(nèi)孔和倒角 HT200 毛坯 種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 。 [11] 吳拓主編，機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 [M], 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [9] 余光國，馬俊，張興發(fā)主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 [7] 王凡主編，實(shí)用 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [5] 徐嘉元，曾家駒主編，機(jī)械制造工藝學(xué) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [3] 鄭修本，馮冠大主編 .機(jī)械制造工藝學(xué) [M], 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。同時(shí)也要感謝王 老師在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的指導(dǎo)與 幫助！ ... 參考文獻(xiàn) [1] 周宏甫主編 .機(jī) 械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M],北京：高等教育出版社， 2020。 由于本人水平有限，加之時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少。 ，對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)了正確的設(shè)計(jì)思路和分析解決問題的能力，同時(shí)提升了運(yùn)用知識(shí)和實(shí)際動(dòng)手的能力。 ... 致 謝 通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我能夠?qū)镜闹R(shí)做進(jìn)一步的了解與學(xué)習(xí)，對(duì)資料的查詢與合理的應(yīng)用做了更深入的了解，本次進(jìn)行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程的分析、銑鏜鉆夾具的設(shè)計(jì)與分析，對(duì)我們?cè)诖髮W(xué)期間所學(xué)的課程進(jìn)行了實(shí)際的應(yīng)用與綜合的學(xué)習(xí)。為此 ,在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈 ,以便裝卸。該夾緊機(jī) 構(gòu)操作簡(jiǎn)單、夾緊可靠。工件以216。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 本夾具用于在鉆床上加工 216。即： 0???jj ... (3) 磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過 (4) 夾具相對(duì)刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由《互換性與技術(shù)測(cè)量》可知： 取 m（中等級(jí)）即 ：尺寸偏差為 ? 、 ? 由《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： (1) 定位誤差：定位尺寸公差 ?? ，在加工尺寸方向上的投影，這里 的方向與加工方向一致。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。 定位誤差分析與計(jì)算 該夾具以 216。 切削力及夾緊力的計(jì)算 由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： 切削力公 式： Pf KfDF ? 式中 mmD 13? ， rmmf /? )1 90( ?? HBK p查表手冊(cè)得： 即： )( 0 NF f ? 實(shí)際所需夾緊力：《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 得： KFW fK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算： ... 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各 種因素的安全系數(shù)，見參考文獻(xiàn)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： ????????K 所以 )( 4 5 9 8 0 NFKW fK ????? 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。80H9( ? )mm 孔及其大端端面已按其加工技術(shù)要求加工，因此，216。 定位基準(zhǔn)及定位元件的選擇 由零件圖可知：根據(jù)頂面四孔的軸線與 216。為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。加工時(shí)除 了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對(duì) 216。專用夾具的特點(diǎn)：針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、容易操作、裝夾速度快、以及生產(chǎn)效率高和定位精度高。左支座零件在本次夾具設(shè)計(jì)為加工 216。 則實(shí)際切削速度： v實(shí) ＝1000 ???=計(jì)算切削時(shí)間： 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》車削和鏜削的機(jī)動(dòng)時(shí)間計(jì)算，可得： tj ＝ if ?nL＝ if llll ???? n 321 其中： l ＝ 100mm； )3~2(tan1 ?rpkal ＝＝ 3mm； 5~32 ?l mm； 03?l 。 ... 切削速度： v＝ ／ s＝ ／ min 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速： v＝Dv1000?＝ v實(shí) ＝ ???＝ 497r/min 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速，可得與 497r/min 相近的轉(zhuǎn)速有400r/min 和 500r/min，取 500r/min。 確定進(jìn)給量 , 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》鏜刀及切削速度，可得：進(jìn)給量 f＝～ ／ r，切削速度 v＝ ／ s。 。80H9 的大端端面為基準(zhǔn)。 則 ： tj ＝ ifl mz ??? 21 ll＝ 2950 482140 ??? ＝ 工序四 精鏜 216。 計(jì)算銑削工時(shí)： 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》銑削機(jī)動(dòng)時(shí)間的計(jì)算，可得： tj ＝ ifl mz ??? 21 ll 其中當(dāng) Dae ≤ 時(shí)， l 1 ＝ ??? ee aDa +（ 1～ 3） ，這里 Dae ＝ 。 則實(shí)際切削速度為 v實(shí) ＝1000160300 ???＝ 實(shí)際進(jìn)給量為： f＝ 163000. 2