【正文】 機(jī)械加工余量 工藝路線確定以后，就需要安排各個(gè)工序的具體加工內(nèi)容，其中最主要的一項(xiàng)任務(wù)就是要確定各個(gè)工序的工序尺寸及上下偏差。工序余量是同一被加工表面相鄰兩工序尺寸之差；加工總余量是某一表面毛坯尺寸與零件圖樣的設(shè)計(jì)尺寸之差。 。 由上述原始資料及加工工藝分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸 ... 及毛坯尺寸如下： ( ? )mm大端其加工尺寸為 140mm 140mm 的平面。 ( ? )mm孔內(nèi)表面，其加工長度為 100mm，表面粗糙度值 Ra=.需要精鉸和珩磨。只需要鉆底孔和锪沉頭孔即可。21mm、 216。加工余量分別為： 216。 則雙邊加工余量 2Z＝ 17mm 的沉頭孔，也可以一次性加工出來。80H9( ? )mm的加工余量計(jì)算： ... 216。 ：查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》珩磨的加工余量，可得：珩磨的單邊加工余量 Z＝ 。 。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》臥式鏜床的加工公差，可得 IT＝177。 由于毛坯及以后各道工序（或工步）的加工都有加工公差，因此規(guī)定都有加工公差，所以規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量。 由此可知： 毛坯的名義尺寸： 2＝ 75mm 毛坯的最大尺寸： ＝ 毛坯的最小尺寸： 75＋ ＝ 粗鏜后最小尺寸： 2＝ 77mm 粗鏜后最大尺寸： 77+＝ 精鏜后最小尺寸： 2＝ 精鏜后最大尺寸： ＋ ＝ 珩磨后尺寸與零件圖紙尺寸相同，即： 216。80H9( ? )mm孔大端端面 本工序采用計(jì)算法確定切削用時(shí) 加工材料： HT200。 刀具： 材料為 YG6， D=160mm,L=45mm,d=50mm,Z=16,β ＝ 10176。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》常用銑刀參考幾何角度和鑲齒套式面銑刀，可得以上的參數(shù)。，考慮 3176。可以分兩次加工則每次加工的加工余量 Z＝ 。長度方向的加工按照 IT＝ 12 級(jí)計(jì)算，則取 的加工偏差。 f＝ 16 118＝ mm／ min 查《機(jī)械加工工藝手 冊(cè)》銑床 (立式、臥式、萬能 )工作臺(tái)進(jìn)給量，可取 375mm／ min。則?。?FL ＝ ＝ ＝ ， Fv ＝ ZF ＝ ＝ ， Fx ＝ ZF ＝ ＝ 。 刀具：材料為 W18Cr4V， B＝ 16mm， H＝ 16mm， L＝ 200mm， l＝ 80mm， d＝ 16mm，Kr ＝ 60176。80H9 的最大加工余量，已知毛坯厚度方向的加工余量為 Z＝177。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》鏜刀時(shí)的進(jìn)給量及切削速度，可得進(jìn)給量 f＝ ～ ，切削速度 v＝ ～。則鏜削時(shí)間為： tj ＝ 55100 ???? ＝ ? ＝ 工序三 精銑 216。 ， γ 1 ＝ 15176?？傻靡陨系膮?shù)。 ... 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）銑削用量可得： v＝ ＝ 。 則實(shí)際切削速度為 v實(shí) ＝1000160300 ???＝ 實(shí)際進(jìn)給量為： f＝ 163000. 2＝ 960mm／ min 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》銑床（立式、臥式、萬能）工作臺(tái)進(jìn)給量，可?。篺實(shí) ＝ 950mm/min。 則 ： tj ＝ ifl mz ??? 21 ll＝ 2950 482140 ??? ＝ 工序四 精鏜 216。 。 ... 切削速度： v＝ ／ s＝ ／ min 計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速： v＝Dv1000?＝ v實(shí) ＝ ???＝ 497r/min 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速，可得與 497r/min 相近的轉(zhuǎn)速有400r/min 和 500r/min，取 500r/min。左支座零件在本次夾具設(shè)計(jì)為加工 216。加工時(shí)除 了要滿足粗糙度要求外，還應(yīng)滿足孔軸線對(duì) 216。 定位基準(zhǔn)及定位元件的選擇 由零件圖可知：根據(jù)頂面四孔的軸線與 216。 切削力及夾緊力的計(jì)算 由資料《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： 切削力公 式： Pf KfDF ? 式中 mmD 13? ， rmmf /? )1 90( ?? HBK p查表手冊(cè)得： 即： )( 0 NF f ? 實(shí)際所需夾緊力：《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 得： KFW fK ?? 安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算： ... 6543210 KKKKKKKK ? 式中： 60 ~KK 為各 種因素的安全系數(shù)，見參考文獻(xiàn)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得： ????????K 所以 )( 4 5 9 8 0 NFKW fK ????? 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大，為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，決定選用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的工序公差。即： 0???jj ... (3) 磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過 (4) 夾具相對(duì)刀具位置誤差：鉆套孔之間的距離公差，按工件相應(yīng)尺寸公差的五分之一取。工件以216。為此 ,在螺母夾緊時(shí)采用開口墊圈 ,以便裝卸。 ，對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)了正確的設(shè)計(jì)思路和分析解決問題的能力，同時(shí)提升了運(yùn)用知識(shí)和實(shí)際動(dòng)手的能力。同時(shí)也要感謝王 老師在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的指導(dǎo)與 幫助！ ... 參考文獻(xiàn) [1] 周宏甫主編 .機(jī) 械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M],北京：高等教育出版社， 2020。 [5] 徐嘉元，曾家駒主編，機(jī)械制造工藝學(xué) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2020。 [9] 余光國，馬俊，張興發(fā)主編，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1995。 ... 附 錄 附錄一：左支座零件 — 毛坯合圖 1 張 附錄二：左支座零件圖 1 張 附錄三：左支座零件專用夾具裝配圖 1 張 附錄四：機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 ... 附件圖紙 零件圖 ... 毛坯圖 ... 夾具圖 ... 裝配圖 ... 專 業(yè) 機(jī)械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 共 2 頁 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 第 1 頁 材料牌號(hào) HT200 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 140 140 104 每毛坯件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn) 終 單 件 1 銑削 粗銑 ф80 孔的大端端面和小端端面 機(jī)加 X52K YG6 硬質(zhì)合金銑刀 和專用夾具 2 鏜削 粗鏜 ф80 內(nèi)孔 到 ф77mm 機(jī)加 X620 W18Cr4V 高速鋼刀 和專用夾具 3 銑削 精銑 ф80 孔的大端面 機(jī)加 X52K YG6 硬質(zhì)合金銑刀 和專用夾具 4 鏜削 精鏜 ф80 內(nèi)孔 到 機(jī)加 T611 YG8 硬質(zhì)合金鏜刀 和專用夾具 5 鉆削 鉆削 4ф13mm 的通孔， 锪沉頭螺栓孔 4ф20mm 機(jī)加 Z535（立式） ф13 的高速鋼鉆頭、 ф20高速鋼锪孔鉆 和 專用 夾具 6 鉆削 鉆削 ф21mm 的通孔，锪 孔 ，锪鉸 ф38mm的沉頭螺栓孔 機(jī)加 Z308025 ф21 的 高 速鋼 鉆 頭 、 、 ф38 的高速鋼锪孔鉆和專用夾具 7 鉆削 锪削沉頭螺栓孔 ф43mm 機(jī)加 Z306020 （ Ⅰ ） ф43 的高速鋼锪孔鉆 和專用夾具 8 鉆削 鉆削 M87H的螺紋底孔 機(jī)加 Z535 的高速鋼鉆頭和專用夾具 ... 機(jī)械加工工藝卡 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 1）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 01 粗銑 Φ 80 的小端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 專用家具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) (min) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗銑ф 80H9 孔小端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 1 2 粗銑ф 80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 118 4 ... 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 2）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 02 粗鏜 ф 80H9 內(nèi)孔 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 臥式鏜床 T611 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 粗鏜ф 80H9 內(nèi)孔到ф 77 W18Cr4V 高速鋼樘刀 80 2 ... 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) LZJZ03201 設(shè)計(jì)者：馬帥 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 左支座 共（ 14）頁 第（ 3）頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材料牌號(hào) 機(jī)加工 03 精銑 Φ 80 的大端端面 HT200 毛坯種類 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄 件 140 140 104mm 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 立式銑床 X52K 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工藝裝備 （含：刀具、量具、專用工具） 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 進(jìn)給量 mm/r 切削深度 mm 進(jìn)給次數(shù) 工 步 工 時(shí) 機(jī)動(dòng) 輔助 1 精銑ф 80H9 孔大端端面 YG6 硬質(zhì)合金鑲齒銑刀 295 1 2