【正文】 (6 金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要。 (4 石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于 ，吸水率應(yīng)小于 ％。 清理： 勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用 32 壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，要求密實(shí) ，厚度 ， 膠帶紙要貼直，注膠要用細(xì)膠嘴將膠擠入縫隙，一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用小型刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。 （ 3）對于石材幕墻窗臺泛水坡度不能低于 15 ㎜ ， 石材幕墻窗頭部位必須開設(shè)滴水槽，寬度、深度不能少于 1cm；對于沉降縫位置石材與石材之間或石材與鋁單板之間保留不小于20 ㎜ 的縫隙并用密封 膠 嵌 縫 ；樓頂女兒墻壓頂采用鋁單板，其內(nèi)側(cè)下翻 300 ㎜ 。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照石材編號將石材輕放在 T 型掛件上， 鋁合金 T 型掛件與橫梁之間需加絕緣墊片， 按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入 AB 干掛 膠 ，并保證槽內(nèi)膠要飽滿，在干掛膠凝固前及時(shí)調(diào)整石材平整度、垂直度，待板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。 并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌 膠粘結(jié)牢固 。原則上焊好的焊縫表面不應(yīng)打磨應(yīng)該保留焊縫的處理，應(yīng)在破壞部位表面涂刷兩道防銹漆，一道銀粉漆。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于 3mm。將橫梁上面的連接件（成品角碼 50*50*5）另一端焊接在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固。 ㎜，累計(jì)偏差不得大于177。 ㎜，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為 15′；截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；孔位的允許偏差應(yīng)為177。橫梁加工制作：橫梁由現(xiàn)場施工班組下料，幕墻橫梁長度的允許偏差為177。一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。第一層立柱水平、垂直確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，在安裝上一層立柱龍骨，安裝后兩層間立柱進(jìn)行調(diào)整，平面度、立面度 保證后，層間用 6 ㎜連接鍍鋅鋼板連接安裝，上下立柱間留 20 ㎜寬伸縮縫，鍍鋅鋼板上端用螺栓連接，下部與下層立柱龍骨螺栓連接。根據(jù)現(xiàn)場放線尺寸立柱龍骨用不銹鋼螺栓固定在在連接件上， 立柱安裝順序由下至上。防止變形及時(shí)涂刷兩遍防銹漆，一遍銀粉漆 ，涂刷要均勻。 錨板安裝：施工方法同上 安裝立柱連接件 對于后置錨板，可在加工場地內(nèi)將 100*130*40*6 角碼連接件（或其它連接件）按骨架尺寸預(yù)留合理空間后與后置錨板焊接，與后置埋件點(diǎn)焊，要點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊完吊線復(fù)核，滿足空間要求及立柱的安裝要求后要及時(shí)滿焊，施焊過程中應(yīng)盡量焊縫處于水平，尺量用船形焊縫和平縫，引弧點(diǎn)在焊縫區(qū)內(nèi)，焊接過程中應(yīng)該盡量減少接頭，收尾時(shí)應(yīng)停留一下或往回帶一下，以免出現(xiàn)弧坑，細(xì)長易發(fā)生變形的件應(yīng)考濾好施焊順序，每焊一層應(yīng)及時(shí)清除焊渣和飛濺、焊高、咬肉等缺陷。 30 （ 3）放線的其他注意事項(xiàng)： ?級以上大風(fēng)、濃霧天氣，不得進(jìn)行高空放線操作，以免誤差增大。將糾正后標(biāo)高線向上測 米得四層標(biāo)高線，依次類推得五、六、七、八、九、十、 ........至到機(jī)房層標(biāo)高為 米。 （ 2）依據(jù)土建單位 提供的正負(fù)零基準(zhǔn)線及幕墻施工圖紙， 定位 17 軸、 M 軸，再依據(jù)17 軸向東測 米得出 18 軸，繼續(xù)測量出 19 軸， 20 軸、 21 軸、 22 軸，沿 22 軸向東測 米得出 23 軸，同理依據(jù) M 軸向南測 米得 L 軸，繼續(xù)測 米得 K 軸，繼續(xù)測 米得J 軸，最后根據(jù)各條軸線確定后置埋件的豎向位置。 石材幕墻工程 工藝流程： 測量放線→安裝后置埋件→龍骨安裝→ 防火封、避雷安裝→ 石材安裝→嵌縫→清理 操作工藝： 測量放線： （ 1）施工準(zhǔn)備： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。 清理：可使用竹鏟、合成樹脂鏟等將板材表面灰漿、膠帶殘留物清洗干凈，后先用濕紗布或浸泡過中性溶劑的濕紗布清理板面，后用干紗布擦干凈。 耐候硅酮密封膠嵌縫 充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。 6)、 施工完畢，必須檢查所有的防火節(jié)點(diǎn)、防火隔斷是否都密封嚴(yán)密，各層間防火隔斷是否都按要求用防潮材料將礦棉等不燃燒材料包裹進(jìn)行填塞，其防火隔斷能否滿足防火規(guī)范要求。 4)、 防火材料的安裝應(yīng)有固定措施，確保安裝牢固，做到不松懈不遺漏，拼縫不留縫隙 ,防火棉厚度不能少于 100mm,鋪設(shè)要飽滿均勻無遺漏，且不能與玻璃有直接接觸 ,防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉 ,防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，防火材料的品種耐水等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。 2)、 本工程結(jié)構(gòu)樓板上、下二層間通過設(shè)計(jì)安裝斷火設(shè)施（層間封修，且連續(xù)整個(gè)平面區(qū)），防火封堵厚度為不低于 20 ㎝厚度，外側(cè)用 的鍍鋅鋼板 ,裝飾材料全部是難燃或不燃體 ，具體做法嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工 (下圖 )。 所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢測結(jié)果及時(shí)做記錄。連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。導(dǎo)線連接接觸面應(yīng)緊密可靠不松動(dòng)。對幕墻的防雷體系與主體的防雷之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測，接地電阻值小于 6Ω，檢測合格后還需要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，必須對幕 墻的防雷體系與主體的防雷體系之間連接的電阻檢測值進(jìn)行測試； 幕墻避雷導(dǎo)線與鋁合金材料連接時(shí)應(yīng)滿足等電位要求。玻璃幕墻立柱作為引下線，在每個(gè)軸線位置的立柱通過銅編織導(dǎo)線與鋁合金插蕊連接，銅端子一端固定在鋁合金立柱上、銅端子另一端固定在鍍鋅角碼連接件上，本工程中玻璃幕墻僅在連廓頂層布置一道Φ 12 熱鍍鋅圓鋼均壓環(huán)， 與主體結(jié)構(gòu)預(yù)留出的防雷引出線進(jìn)行可靠連接，Φ 12 熱鍍鋅圓鋼與主體引出線之間通過扁鐵進(jìn)行焊接，要求雙面滿焊搭接長度不小于 100mm，整個(gè)玻璃幕墻防雷系統(tǒng)并入土建防雷系統(tǒng)中，為了減小通路電阻，豎龍骨與防雷系統(tǒng)中的鋼帶相連時(shí)做特殊處理，豎龍骨的接觸處去掉保護(hù)膜，這樣，可有效地保證接觸處電阻更小。由于本工程大面積使用玻璃屬重要防雷建筑。 避雷： 建筑幕墻的金屬骨架是良導(dǎo)體，幕墻的防雷措施不當(dāng)，可能會(huì)遭到雷電的側(cè)擊破壞， 27 嚴(yán)重的可能招至火災(zāi)，所 以幕墻的防雷必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。另外，當(dāng)風(fēng)力達(dá) 6 級以上，應(yīng)停止玻璃的安裝。 在安裝玻璃時(shí)， 隱框玻璃幕墻固定玻璃的下端兩頭各使用 2mm 厚 100mm 長的玻璃托條 1個(gè)，玻璃托條與副框之間采用不銹鋼自攻絲連接固定，開啟扇玻璃的下端托條通過配套槽口進(jìn)行連接，托條上加設(shè) 1mm 厚絕緣墊片，避免玻璃與托條之間剛性接觸。垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向 幕墻高度大于 30 m，不大于 60 m ≤ 15mm 幕墻高度大于 60 m，不大于 90 m ≤ 20mm 幕墻高度大于 90 m ≤ 25mm 豎縫直線度 ≤ 用 2M 靠尺塞尺測量 橫縫直線度 ≤ 水平尺、塞尺測量 拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比） ≤ 2mm 游標(biāo)卡尺 兩相鄰構(gòu)件之間接縫高低差 ≤ 深度尺 相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 3mm 水平儀、鋼直尺 同層構(gòu)件標(biāo)高偏差 ≤ 5mm 用水平儀鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面測量 構(gòu)件外表面 平面度 相鄰三構(gòu)件 ≤ 2mm 用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量 幕墻寬度≤ 20m ≤ 5mm 幕墻寬度≤ 40m ≤ 7mm 幕墻寬度≤ 60m ≤ 9mm 幕墻寬度＞ 60m ≤ 10mm 單個(gè)橫向構(gòu)件水平度 長度≤ 2m ≤ 2mm 用水平尺測量 長度＞ 2m ≤ 3mm 26 相鄰兩橫向構(gòu)件間距差 間距≤ 2m ≤ 用鋼卷尺測量 間距＞ 2m ≤ 2mm 幕墻橫向構(gòu)件高度差 幕墻寬度≤ 35m ≤ 5mm 用水平儀測量 幕墻寬度＞ 35m ≤ 7mm 相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差 ≤ 1mm 用水平儀鋼直尺測量 玻璃安裝 玻璃在安裝前，應(yīng)將表面塵土、污染物擦拭干凈； 用于幕墻的玻璃板塊都是在車間內(nèi)嚴(yán)格按照加工工藝合成的或在專業(yè)廠家訂做； 板塊通過垂直提升設(shè)備運(yùn)輸?shù)礁鳂菍雍笥晒と诉\(yùn)至各安裝部位。錨板安裝位置、標(biāo)高、連接 方法、防腐等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合格后再進(jìn)行龍骨的安裝。在基材表面注堆 20cm 25 膠體作為剝離試驗(yàn)樣品； 21 天后對剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn) ，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長 5cm 切口，用手捏住切頭，用 90 度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開，如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格。 養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為 15~30℃，相對濕度為 50%以上 ； 養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平 ；疊放時(shí)疊高不宜超過 7 層，每塊用 4 個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差≤。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。 (4)定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對基 24 材 表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。 (3)凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。 (2)玻璃制作 裙樓 12 層 豎明橫隱幕墻 ,玻璃主要采用： 8+12A+8 鋼化中空 LowE 玻璃 ；連廊部分玻璃幕墻 主要采用： 10+12A+10 鋼化中空 LowE 玻璃。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。 d、女兒墻頂采用鋁板收口：如下圖 23 玻璃合片 玻璃合片在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。每層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。 b、橫梁位置測量 用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。 ㎜，累計(jì)偏差不得大于177。 ㎜，端頭斜度的允許偏差應(yīng)為 15′；截料端頭不得因加工而變形，并不應(yīng)有毛刺；孔位的允許偏差應(yīng)為177。連廊部分玻璃幕墻橫梁采用 100*80*4鋼方管 ，外飾鋁合金裝飾扣板，橫梁由現(xiàn)場施工班組根據(jù)主龍骨的凈空距離下料 ,車間根據(jù)構(gòu)件加工圖加工安裝，幕墻橫梁長度的允許偏差為177。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差不應(yīng)大于 3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。 第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工 作面上，使立柱上已有的中心線和測量時(shí)所定的立柱站線（鋼絲）重合，立柱頂和測量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋錨板上，然后調(diào)整立柱位置。 （ 2）立柱安裝 立柱安裝前，先把芯套（接立柱與立柱用，上下層立柱之間留