【正文】 3．做好。 技術(shù)保證措施 1． 編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則，建立多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工作業(yè)周計(jì)劃體系，強(qiáng)化事前、事中和事后進(jìn)度控制。 5．選擇信譽(yù)好、素質(zhì)高的勞務(wù)施工隊(duì)伍。 3．實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化計(jì)劃管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞動(dòng)力，組織晝夜施工，普遍實(shí)行雙班作業(yè)。全面推行項(xiàng)目管理，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，對(duì)工程施工進(jìn)行全面計(jì)劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)各工種的施工優(yōu)勢(shì)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 6．塔吊工作完畢，將軌鉗卡牢，防止遇風(fēng)雨時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，遇大 風(fēng)雨時(shí)塔吊停止作業(yè)，大雨過后，對(duì)塔基進(jìn)行檢查，確保安全。 5．電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)器，操作人員佩帶防觸電勞動(dòng)保護(hù)用具。 3．鋼筋原材及半成品堆放底部墊起，防止被雨水泡銹蝕，雨后及時(shí)檢查，銹蝕鋼筋嚴(yán)禁使用。 2．砂、石按平面位置堆放，雨后及時(shí)測(cè)定含水率。按計(jì)劃備足苫布、油氈等防雨材料，排水用的水泵及有關(guān)器材。 雨施準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，統(tǒng)籌安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做好工程周邊及道路兩旁的排水及下水道，保證排水通暢，現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)道路做硬化處理。 組織落實(shí) 現(xiàn)場(chǎng)成立雨施領(lǐng)導(dǎo) 小組，制定防汛計(jì)劃和應(yīng)急措施，指定專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，以防暴雨突然襲擊。剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過寬、過大，以免影響結(jié)構(gòu)。 6． 管路敷設(shè)完畢，墻體、樓板模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管，掃管過程中，將實(shí)施管路與施工圖核對(duì)，并及時(shí)處理誤施工的管路。 現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的盒子敷設(shè)在兩層鋼筋中間，且依附底筋敷設(shè)。澆筑厚度 低于混凝土樓板上表面 2 ～ 3cm， 待混凝土初凝后刷兩遍防水水泥漿，每遍厚度為 4～ 5mm ，隔6h 左右再抹 1∶ 2 水泥防水砂漿，厚度與現(xiàn)澆樓板上表面一致，要抹壓密實(shí)。如：管道的絲扣連接、排水管道承插口連接、電氣箱盒開擴(kuò)孔、埋件的加工、管材除銹防腐處理等。 2．與土建專業(yè)配合，根據(jù)水電專業(yè)圖紙，將管道和設(shè)備的位置標(biāo)高尺寸標(biāo)注好，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑混凝土過程中有專人配合校對(duì)看管模盒、埋件，以防移位，事后踢鑿。 水電安裝工程水電安裝工程服從土建安排，與土建密切配合，適時(shí)安排水電施工進(jìn)度。同一區(qū)域內(nèi)避免塔吊在同一高度同時(shí)作業(yè)，錯(cuò)開布置。我們首先在模板配置上分成兩個(gè)部分，第一部分是 0m 以下，全部采用拼裝竹編大模板，兩樓區(qū)別之處相應(yīng)增大或減小，從而加快拼裝速度，達(dá)到滿足兩樓大流水的目的，減少了模板拼裝的數(shù)量 。 5． 戶外窗臺(tái)均為 20 mm 厚 1∶ 水泥砂漿抹面，戶內(nèi)窗臺(tái)水泥膩?zhàn)庸纹剑芭_(tái)用戶自理，窗簾盒用戶自理，除廚房陽臺(tái)外，其他陽臺(tái)均設(shè)曬衣架埋件。大樓外門為不銹鋼全玻門，陽臺(tái)門及外窗均為白色塑鋼門窗，外望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 31 窗開啟扇均設(shè)不銹鋼窗紗。 3．外墻面為丙稀酸無光外用涂料，外墻飾面色彩看廠家樣品選樣，先做樣品色塊由建設(shè)單位和設(shè)計(jì)人員認(rèn)可方可施工。 1．住宅各層樓地面 30mm 厚細(xì)石混凝土一次成活，預(yù)留用戶二次裝修厚度為 20 mm 厚，衛(wèi)生間樓面在澆筑樓板時(shí)，注意壓光，刷聚氨酯防水涂料一道，周邊翻起 300mm ，其余為用戶二次裝修時(shí)做。 4．土方回填采用分層鋪墊，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度控制在 25 cm 以內(nèi)，蛙式打夯機(jī)夯打三遍，要一夯壓半夯，并做好環(huán)刀取樣工作，灰土干密度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土樣由試驗(yàn)室進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)確定。 2．地下兩層結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行防水層的施工，地下外墻防水層施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，穿插進(jìn)行基坑肥槽土方回填，在距地下外墻 范圍內(nèi)回填 2∶ 8 灰土，其余為素土回填。 3．嚴(yán)格按規(guī)范要求做好防水層下各層做法隱檢，包括基層、屋面保溫層、屋面找平層，各層做法完成后，及時(shí)找監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序施工，確保屋面防水施工質(zhì)量。 屋面工程 1．屋面工程按設(shè)計(jì)要求分上人和不上人屋面，屋面保溫為 FSG 防水保溫板 100mm 厚，防水材料為 SBS 改性瀝青防水卷材一層。 3 尺量 11 電梯井筒 井筒長、寬中心線 +20， 0 吊線、尺量 井筒全高垂直度 H/1000 且≯ 30 12 陽臺(tái)、雨篷位置 177。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。 10．混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見表 58。地上部分墻體和頂板按流水段各留設(shè)三組，分別用于強(qiáng)度檢驗(yàn)、拆模時(shí)間確定（同條件）、備用。 望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 29 9．混凝土試驗(yàn) 地下部分強(qiáng)度試塊每 100m3 同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比混凝土取樣一次，同批同配合比混凝土量不足 100m3 時(shí)，也取一次，每組 三個(gè)試塊。 8．混凝土的養(yǎng)護(hù)板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法，墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法。樓梯間留設(shè)在退出休息板 1/3 處，要留出梯梁的梁窩，不能少于半墻的厚度。 7．混凝土施工縫的留設(shè)位置及處理 地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮 300mm 處，做成企口形式，外高內(nèi)低，其余施工縫留在板下皮上邊 3～ 5cm 處。 樓梯與頂板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高的原則，將低處混凝土振實(shí)后再澆筑高處混凝土。 6．地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序，墻體澆筑方法同地下墻體，分層澆筑，分層振搗。振搗棒移動(dòng)間距控制在 40cm 左右，振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于 5cm，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，嚴(yán)格控制冷縫的出現(xiàn)。 澆筑前先在根部澆筑 5cm 厚與混凝土相同成分的無石子砂漿，墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。 5．地下墻體混凝土施工 在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)兩道輸送管，將混凝土從輸送泵經(jīng)輸送管送至布料桿，澆筑順序?yàn)橛赡舷虮?，由兩邊向中心，按外墻、?nèi)墻的順序依次推進(jìn)，為保證澆筑質(zhì)量，內(nèi)外墻均使用抗?jié)B混凝土，外墻、內(nèi)墻同時(shí)澆筑，不留施工縫 。對(duì)澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度進(jìn)行測(cè)試，確保內(nèi)外溫差不超過 25℃， 如實(shí)際測(cè)定超過 25℃， 要采取保溫措施，加以控制，防止裂縫產(chǎn)生。采用插入式振搗棒分層振搗，振搗操作要快插慢拔，棒移動(dòng)間距控制在有效半徑的 倍，振搗上一層 混凝土?xí)r，振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi) 50mm 。委托房修一公司試驗(yàn)室進(jìn)行見證試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)。 混凝土摻加外加劑要求：外加劑必須是建委認(rèn)證產(chǎn)品，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)。 4．箱基底板大體積混凝土澆筑 本工程基礎(chǔ)底板為 C S12 抗?jié)B混凝土，底板厚度為 ， 1 號(hào)樓局部加深部位為， 2 號(hào)樓局部加深部位為 ， 屬于大體積混凝土。正式攪拌前，讓攪拌機(jī)空車試運(yùn)行，正常后方可正式攪拌。計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查過泵情況，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 砂石料場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，砂石之間砌墻分隔開，場(chǎng)地要有向外排水坡度，掛設(shè)標(biāo)牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格。各種原材料必須提供相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明及相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告，分類堆放妥善管理，并按進(jìn)場(chǎng)批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)做好標(biāo)識(shí)。在施工現(xiàn)場(chǎng)配置一座簡(jiǎn)易標(biāo)養(yǎng)室，設(shè)一名專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)施工全過程的原材料試驗(yàn)和各項(xiàng)施工試驗(yàn)。地上混凝土澆筑時(shí)，垂直泵管要下設(shè)木楔將其固定在樓板上，水平管不得直接支撐在鋼筋、模板上，每隔一定距離用專用支架固定。 2．現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站，配備四臺(tái)攪拌機(jī)，攪拌設(shè)備安裝在防風(fēng)雨的攪拌房內(nèi)。拆模時(shí)，先拆外墻外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板，如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上 口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體。拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確認(rèn)后方可起吊。安裝外望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 掛架和外側(cè)大模板的操作人員必須系好安全帶。起吊大模板前，應(yīng)將吊裝機(jī)械位置調(diào)整適 當(dāng)，穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。 ～ 80176。 13．模板的維護(hù)和保養(yǎng)模板支設(shè)前，涂刷隔離劑，采用柴油：機(jī)油 =3∶ 7 比例配置，拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類碼放整齊。 表 56 拆除底模板時(shí)混凝土應(yīng)達(dá)到的前段時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)值 序號(hào) 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì) 1 板 ≤ 2 50% 2＜ L≤ 8 75% ＞ 8 100% 2 梁、拱、殼 ≤ 8 75% ＞ 8 100% 3 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75% ＞ 2 100% 注：表中 “ 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 ” 系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 5 對(duì)角線 6 12．模板拆除強(qiáng)度要求非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于。 5 尺量 柱、墻、梁 177。 表 55 模板安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 10．模板制作允許偏差見表 54。地下工程模板拼裝前需將龍骨和竹編模板的邊緣刨光，以使龍骨與模板、模板與模板結(jié) 合緊密。為保證保護(hù)層厚度，在支設(shè)模板前要在墻筋上放置墊塊。 9．模板支設(shè)技 術(shù)措施模板支設(shè)重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置準(zhǔn)確性。模板調(diào)整好高度，清理干凈，在板縫處貼上膠帶，要平齊。 望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 頂板支撐體系中，每個(gè)房間的支撐系統(tǒng)和板面布置要求上下層統(tǒng)一，確保支撐體系均衡受力。吊裝穩(wěn)起穩(wěn)落就位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，以防碰撞鋼筋或其他物品。校正完后，用穿墻螺栓將兩塊大模板鎖緊，并檢查上口是否平直，安裝完畢進(jìn)行模板預(yù)檢。對(duì)同條件混凝土試 塊強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，在外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛外承重架進(jìn)行結(jié)構(gòu)層施。 7．水、電及通風(fēng)各專業(yè)需預(yù)留管道及預(yù)埋箱盒管件，按設(shè)計(jì)要求提前預(yù)埋好。 5．門窗洞口模板：地下部分現(xiàn)場(chǎng)制作木模，由模板 廠家提供鋼制連接角；地上部分由廠家加工鋼制模板，樓梯踏步、電梯井筒模均委托魯班模板廠進(jìn)行制作。 4．模板配置：原則力求在方便施工的前提下，最大限度地提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低模板費(fèi)用，保證工程進(jìn)度。拼裝好的大模板按規(guī)格、類型進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)，碼放整齊，防止施工中用錯(cuò)。 地上墻體模板采用 6mm 厚鋼制大模板；頂板模板采用鋼框竹編模板。 模板工程 1．模板類型基礎(chǔ)底板側(cè)模利用磚保護(hù)墻。 對(duì)綁扎成型的鋼筋，要在自檢的基礎(chǔ)上，填寫好隱檢記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，連同鋼筋直螺紋連接試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格給予簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。 6．鋼筋驗(yàn)收 所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋均需驗(yàn)收有無出廠質(zhì)量證明，每捆或每盤鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)專人對(duì)其標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查，合格后，分批抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋 60t 為一組，不足 60t 也按一組，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工，并滿足見證取樣數(shù)量不少于總數(shù)量的 30%。 控制保護(hù)層的措施：箱基底板下部鋼筋采用水泥砂漿墊塊，上部 鋼筋采用鋼筋馬凳，墻體采用塑料墊塊；頂板下部鋼筋采用塑料墊塊，上部鋼筋采用鋼筋馬凳。 5．鋼筋保護(hù)層要求保證不小于鋼筋直徑，地下：箱基底板、墻體迎水面 35mm，其他 25 mm， 人防頂板、箱基頂板 25mm 。 為保證鋼筋不位移，采用定距框和水平梯子筋，放在立筋里側(cè)，安裝在模板上口，可有效控制上口鋼筋保護(hù)層，并可重復(fù)使用，也可在大模板上口加扁鐵，厚度按主筋直徑加保護(hù)層厚度，與大模板頂部的螺栓孔固定。為防止暗柱筋位移，在暗柱上口加定位箍筋。 鋼筋綁扎沒有松扣、缺扣現(xiàn)象，綁扣要穿插 ，不能一順邊，甩出的鋼筋長度基本一致，望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 鋼筋朝向：板筋下部鋼筋朝上，上部鋼筋朝下，墻筋朝里。 按設(shè)計(jì)要求，地下二層、地下一層、首層墻體暗柱鋼筋均要生根到箱基底板下部，首層變截面時(shí)，外側(cè)主筋封頂，錨入地下一層頂板，在相應(yīng)位置插筋，錨固長度滿足 60d，插筋完成后，掛牌明示鋼筋所在層數(shù)。頂板鋼筋保護(hù)層也采用成品塑料墊塊控制。墊塊間距為 1 塊 /m2 ，局部加深部位 2 塊/m2； 上部鋼筋用φ 18 以上的鋼筋焊接的馬凳，間距為 1m。接頭位置：底板下部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在支座；頂板上部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。 3．鋼筋綁扎箱基底板下排筋主筋在下，上排筋主筋在上，以短向?yàn)橹鹘罘较?；墻體雙排筋豎筋內(nèi)，水平筋在外。 以下暗柱鋼筋豎向連接≥φ 20 的采用滾壓直螺紋連接技術(shù)， A 級(jí)接頭；177。 表 53 地上鋼筋品種規(guī)格表 望京花園東區(qū) 2 號(hào)樓 工程 施工組織設(shè)計(jì) 21 序號(hào) 部位 主筋規(guī)格 1 墻體暗柱 1～ 15 層φ φ 22，以上φ φ 18 2 連梁 φ φ 2φ 25 3 外墻 1～ 4 層φ 1420