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清真牛羊屠宰加工可研報告(參考版)

2024-11-07 11:12本頁面
  

【正文】 ② 處理方案設計 a、工藝流程圖 生產(chǎn)廢水→隔油→截糞→機械格柵→ SBR池→排放 b、工藝說明 屠宰污水在車間外設截糞井和隔油池,經(jīng)截糞隔油后由室外排 水管流入污水處理廠機械格柵處,濾去較大塊雜物后由泵提升到曝氣池充氧后,經(jīng)活性污泥生化作用去除大量有機物,使污水中 COD、 BOD和懸浮物含量大大下降。厭氧生物處理耗能小,日常運用費用低,但占地面積大,投資較高,處理效果一般,尚需進一步物化處理才能達到排放標準。一種 以好氧生物處理為主,另一種以厭氧生物處理為主。 ⑷ 噪音 主要來自生產(chǎn)過程中各種機械運轉(zhuǎn)、振動發(fā)出的噪音,強度在4570dB(A)范圍內(nèi)。 ⑵ 廢氣 鍋爐所排煙塵。 生產(chǎn)車間及待宰圈污水平均排放量 ;生活污水平均排放量1t/h;鍋爐廢水平均排放量 。平均污染指標為 SS700mg/l, BOD5 800mg/l, COD1300mg/l, pH69。 ⑴ 廢水 屠宰及分割生產(chǎn)過程中污水含有血污、油脂、骨肉屑、未消化的食物和糞便等,污水懸浮物中 SS含量較高。項目建成后對環(huán)境無明顯影響。 46 第九章 環(huán)境影響評價 建設地點環(huán)境狀況 廠址位于 XX 省 XXX 二十里鋪工業(yè)園區(qū) ,東面和西面 是工業(yè)園區(qū)道路, 西面是農(nóng)田,南面是新世紀柳湖春酒業(yè)公司, 交通便利。 可以看出 ,各因素的變化都不同程度地影響內(nèi)部收益率,其中經(jīng)營成本和銷售收入的變化最為敏感。其計算公式為: BEP= 年固定成本 100% 年銷售收入 年可變成本 年銷售稅金及附加 各年的盈虧平衡點有所不同,由總成本費用估算表 中可以看出,年總產(chǎn)量達到 %,即正常年屠宰量達到 18882頭,企業(yè)可保本。 正常年經(jīng)營成本估算為 XXX萬元。 ⑹ 財務費用:長期借款利息和流動資金借款利息計入財務費用。無形及遞延資產(chǎn)攤銷計算。固定資產(chǎn)折舊估算。 ⑶ 固定資產(chǎn)折舊: 新增固定資產(chǎn)折舊按工程分類計算 ,預備費用按比例分攤計入。 項目總成本 項目年總成本估算,其中: ⑴ 原輔材料及燃料動力消耗:活牛收購按 /公斤計算,平均體重為 400公斤,牛、包裝材料及水、電、燃料費用計算。年銷售收入和年銷售稅金及附加。 年銷售收入 項目產(chǎn)品全部內(nèi)銷,銷售價依據(jù)市場現(xiàn)價及各類肉比例取加權(quán)平均價格: 牛柳、西冷、眼肉等為 A級 ,產(chǎn)品價格平均為 50元 /公斤; 腱子肉、米龍、臀肉等為 B級 ,產(chǎn)品價格平均為 19元 /公斤; 臂肉、脖領肉、牛腩及殘次牛分割肉等為 C級 ,產(chǎn)品價格平均為 13元 /公斤。第一年投產(chǎn),生產(chǎn)負荷為 50%;第二年為 50%;第三年起以后為 100%。 ⑵ 產(chǎn)品繳納增值稅,增值稅率為 17%,城市建設維護稅按增值稅的5%計取,教育附加費按增值稅的 3%計取 ,所得稅按利潤總額的 33%計取。 43 第八章 財務分析與評價 財務評價依據(jù)及說明 ⑴ 選用的財務價格為預測固定價格。財政借款有償資金為 XXX萬元,年占用費率為 XXX%,不計復利, 根據(jù)規(guī)定,在借款的第五年 11月 30日之前償還 42 本金及占用費的 XXX%,第六年 11月 30日之前償還剩余本金及占用費,占用費支出計入財務費用。 資金使用和管理 根據(jù)項目實施進度的安排,分年度資金投入計劃 3。 企業(yè)自籌能力分析 XXX 清真肉品有限責任公司為新成立公司 ,XXX XXX 有限責任公司是第一大股東 ,根據(jù) XX 省 XXX 隴興會計師事務所 隴興地審 字(2020)06 號的對出資人 2020 年度審計報告 , XXX XXX 有限責任公司可用項目資金 1000 多萬元,可滿足本項目需自籌資金 萬元的需要。 地方財政配套能力分析 本項目申請地方配套資金 CC 萬元,其中有償資金 1XX 萬元,無償資金 XX 萬元。 環(huán)保工程投資 XX萬元 資金來源與籌措 申請中央財政資金 本項目申請中央財政資金 XX 萬元 ,其中有償資金 CC 萬元,無償資金 CCC 萬元。 ⑷ 費用名稱及構(gòu)成依據(jù)甘農(nóng)發(fā)辦[ 2020] 54 號 XX 省農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)辦公室關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《國家農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)多種經(jīng)營項目可行性研究報告編制大綱》的通知。 ⑵ 房屋及建筑物等參照當?shù)亟ㄖこ淘靸r根據(jù)工藝要求估算。 2020年 3月 正式生產(chǎn)。 2020年 6~ 12月 土建施工、設備訂購。 2020年 4月 項目擴初設計及審批階段。 項目實施進度安排 項目建設期 本項目計劃建設期一年。 ⑷ 廠內(nèi)運輸設施及設備 廠內(nèi)運輸工具為手推車、叉車。 ⑵ 運輸量及運輸方式 項目建成投產(chǎn)后,年總運輸量為 ,其中運入量 噸,運出量 。在公路運輸方面, 項目建設地點緊臨二十里鋪工業(yè)園區(qū)道路 ,交通運輸極為便利。煤和煤渣堆放在 38 鍋爐房堆場,及時清理外運。冷庫容量為 550噸,可存放 30天的產(chǎn)品;原材料庫,面積為 214 m2,可貯存 。對能源的使用要做如實的記錄。 ( 3)節(jié)能管理 根據(jù)生產(chǎn)需要,合理調(diào)整工作時 間,避免冷、熱負荷波動,減少多臺設備同時利用時間,節(jié)約能耗。熱交換設備、管道作保溫處理,以降低熱量損失。冷卻和清洗用水部分循環(huán)使用,凝結(jié)水全部回收利用。變壓器為 S9系列,電動機為 Y系列。變壓器靠近負荷中心。鍋爐為高效產(chǎn)汽鍋爐,熱效率大于 75%,供熱管網(wǎng)熱效率大于 90%。主要工藝設備為國內(nèi)先進產(chǎn)品。 在廠區(qū)布置中,建筑物之間的距離符合《建筑設計防火規(guī)范》要求。廠區(qū)設有 S 100地下消防栓2個,建筑物附近均設 有滅火器。 表 613 主要化驗設備表 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 1 分析天平 個 1 2 馬福爐 臺 1 3 扭力天平 個 1 4 烘箱 臺 1 5 培養(yǎng)箱 臺 1 6 冰箱 臺 1 7 蒸餾水器 個 1 8 恒溫水浴鍋 個 1 9 手提式消毒鍋 個 1 10 超凈工作臺 臺 1 11 玻璃儀器、工具 套 1 消防 廠區(qū)消防工程按低壓制設計,一次性滅火流量為 10L/S,消防最大用水量 36 m3/h。 化驗 在車間設機修間,負責日常生產(chǎn)設備的維護和保全,大型件的維修依靠外協(xié)。 36 地震設防 根據(jù)國家頒布的地震烈度區(qū)劃圖提供的資料, XXXXXX 的地震烈度為六度,所有建筑按《抗震設計規(guī)范》 GBJ1189設計建設。 ⑹ 制冷設備 詳 612。凍結(jié)方式采用吊頂式冷風機,加擋風板有組織送風,內(nèi)設活動架 35 車。冷卻方式采用落地式冷風機,加均勻送風風道有組織送風。 制冷系統(tǒng)自動控制設氨壓縮機安全保護,氨泵回路,各冷間溫度遙測和控制,冷風機水沖霜采用手指令程序控制。采用螺桿式氨壓縮機, 40℃系統(tǒng)的螺桿式氨壓縮機帶有經(jīng)濟器。 ⑴ 設計參數(shù) 室外計算溫度 27℃ 冷凝溫度 35℃ ⑵ 冷間溫度 凍結(jié)間 33℃ 冷藏間 25℃ 冷卻排酸間 0℃ ⑶ 生產(chǎn)能力 凍結(jié)物冷藏量 850 噸 凍結(jié)量 9 噸/日 冷卻量 52 噸/日 ⑷ 制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)采用氨為制冷劑,氨泵供液,下進上出供液方式。 (4) 通風 生產(chǎn)車間設計安裝 6#軸流風機通風。車間采用 A型排管散熱器。 采暖與通風 (1) 室外氣象參數(shù) 冬季采暖室外計算溫度: 18℃ 冬季通風室外計算溫度: 14℃ 冬季室外風速: 主導風向: 西北風 最大凍土深度: 海拔高度: 1540m (2) 采暖熱負荷 詳 611。室內(nèi)供熱管在建筑物墻壁上架空敷設,管道用巖棉保溫。 ( 7)鍋爐房主要設備 蒸汽鍋爐型號為 Ⅱ 2,產(chǎn)汽量 1噸 /小時,蒸汽壓力。 (6) 灰渣處理方案及除塵措施選擇 鍋爐安裝直徑 350mm的鐵煙囪,高度 25m;配備濕法除塵裝置 ,使煙 塵排放濃度小于 200mg/m3,林格曼黑度 01級,符合國標 GWPB32020《鍋爐房大氣污染物排放標準》的規(guī)定。 (5) 供熱方案選擇 計劃安裝一臺 1t/ h的燃煤蒸汽鍋爐,全廠生產(chǎn)用汽由鍋爐房分汽缸通過室外熱力管網(wǎng)供給。 ⑷ 鍋爐排污水系統(tǒng) 鍋爐排污為定期排污。軟化水處理裝置選擇自動鈉離子交換器1臺,型號為ZNI。 表 69 主要電器設備表 名 稱 型 號 單 位 數(shù) 量 備 注 變壓器 315KVA 臺 1 高壓配電柜 臺 1 低壓配電柜 臺 3 控制臺 臺 1 控制柜 ZXF12020 臺 3 配電箱 XL21 臺 6 配電箱 PXT6 臺 6 供熱 ⑴ 全廠熱負荷及供熱要求 詳 610。車間設備設重復接地裝置,電阻不大于 10歐姆 。照明干線選用 VV1KV電力電纜,與動力電纜敷設于同一電纜橋架。光源以日光為主,白熾燈為輔。根據(jù)具體情況局部增設部分照明。 ② 照明 車間照明按 100200勒克斯設計,燈具選用防水防塵燈。電控設備:車間生產(chǎn)環(huán)境較潮濕,電氣設備需選用防潮型。車間布線:動力干線選用 VV1KV塑料電纜,沿電纜橋架敷設,分支線選用 BV型塑料線穿鋼管,沿地坪暗設。生產(chǎn)設備動力用電為 380/ 220V,采用三相四線制,系統(tǒng)采用接零保護。 ( 4)車間配電 ① 動力 所以,生產(chǎn)時應盡量減少停電次數(shù),縮短停電時間。 (2) 用電負荷 項目用電負荷等級為三類負荷 ,裝機容量 。 (1) 電源及外部條件 本項目電源由 XXX 二十里鋪工業(yè)園區(qū)變電所 (電壓 10KV)引入廠區(qū)配電室,企業(yè)需 315KVA變壓器一臺,能滿足項目生產(chǎn)生活的需要。 ⑵ 生產(chǎn)污水 生產(chǎn)污水不含有害物質(zhì),但其有機質(zhì)濃度、懸浮物濃度較高,須經(jīng)過處理達標 后方可排放。 全廠排水量估算 67。在建筑物周圍另設有手提式 滅火器。消防用水可由循環(huán)水池直接供給。 兩股水流同時到達車間內(nèi)任何地點。室內(nèi)消防給水 生產(chǎn)車間火災危險性是丁戊類,按《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687規(guī)定設計,建筑物耐火等級為二級。 序號 用水部門 用水種類 新水 (m3/h) 循環(huán)用水 (m3/h) 平均 最大 平均 最大 1 急宰間及化制間 清洗用水 2 牛屠宰及分割車間 清洗用水 3 冷藏庫 (含凍結(jié)間 ) 清洗用水 4 制冷機房 生產(chǎn)用水 5 鍋爐 生產(chǎn)用水 6 生活用水 生活用水 7 待宰圈 生產(chǎn)用水 合計 不可預見 10% 總計 29 (3) 循環(huán)用水 生產(chǎn)時制冷機組用水可循環(huán)使用,循環(huán)用水量為 200m3/h。 (2) 全廠用水估算 該項目日耗水量為 ,最大耗水量為 ,平均耗水量為 。廠區(qū)供水采用生產(chǎn)生活合一制。 SBR 池為二個一組,每個 SBR 池容積為 m3,占地面積為 45 m2,平面尺寸 9 5m,深 。 格柵井容積為 ,占地面積為 m2,平面尺寸 ,深。 循環(huán)水池容積為 70 m3,占地面積為 28 m2,平面尺寸 4 7m,深 。 蓄水池容積為 200m3,占地面積為 80 m2,平面尺寸 10 8m,深 。并有應急照明設施。 基礎采用條形基礎;地面采用 水泥砂漿地面; 控制間、除塵風機間、配電間和水處理間 采用保溫、隔熱、防水 加氣砼砌塊 屋面;鍋爐間采用梯形鋼屋架,鋼天窗架,鋼檁條,加勁石棉瓦屋面;內(nèi)墻為 240mm 厚機制磚;外墻為 370mm 厚機 制磚;門窗采用鋁合金門、窗。 ⑹ 鍋爐房 包括鍋爐間、控制間、除塵風機間、配電間和水處理間。 建筑設計: 辦公化驗室 為單層磚混結(jié)構(gòu)。并有應急照明設施。 建筑設計:均為單層磚混結(jié)構(gòu),基礎采用條形基礎;地面采用水泥砂漿 ; 屋面 采用保溫、隔熱、防水 加氣砼砌塊 ;內(nèi)墻為 240mm 厚機制磚;外墻為 370mm 厚機制磚;門窗采用鋁合金門、窗。并有應急照明設施。 牛待宰圈 建筑面積為 864m2,占地面積為 864m2,平面尺寸 15m,層高 4m; 隔離圈 建筑面積為 72m2,占地面積為 72m2,平面尺寸12 6m,層高 4m。并有應急照明設施。 基礎采用 鋼筋砼獨立基礎 ; 冷藏庫外墻為 370 厚磚墻,內(nèi)墻為普通磚,各冷藏室有公共走廊連通并兼作緩 沖室用;凍結(jié)間內(nèi)墻為隔熱防潮墻;屋面設隔陽板,地面按要求設隔熱層。廠房有應急照明設施。 內(nèi)墻面有防 霉、防腐蝕及防潮性能,頂角、墻角等處設計成圓弧形,窗臺成坡形;內(nèi)墻面仰角需做 米
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