【正文】 3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。（11）焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)00Cr19Ni10相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍～焊接方法GTAW焊接位置水平固定焊接材料H00Cr21Ni10電源極性直流正接焊工資格GTAWⅣ6G2/10802焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH0Cr21Ni10 95～11011～135～7＜10010152GTAWH0Cr21Ni10 95～11011～135～7＜1001015備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。2．本工藝卡也適用管線水平轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接。3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。(9)焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)00Cr18Ni10相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍3mm焊接方法GTAW+SMAW焊接位置水平固定焊接材料H00Cr21Ni10+E316L16電源極性直流正接焊工資格GTAWⅣ6G2/10802+ SMAWⅣ6G2/108F3J 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH0Cr21Ni10 95～11011～135～7＜10010152nSMAWE316L16 100～12022～248～10＜100備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。2．本工藝卡也適用管線水平轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接。3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。(7)焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)00Cr17Ni4Mo2相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍2～焊接方法GTAW+SMAW焊接位置水平固定焊接材料H00Cr19Ni12Mo2+E316L16電源極性直流正接焊工資格GTAWⅣ6G2/10802+ SMAWⅣ6G2/108F3J 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH00Cr19Ni12Mo2 95～11011～135～7＜10010152nSMAWE316L16 100～12022～248～10＜100備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。2．本工藝卡也適用管線水平轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接。3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。(5)焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)0Cr18Ni9相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍2～焊接方法GTAW+SMAW焊接位置水平固定焊接材料H0Cr21Ni10+E30816電源極性直流正接焊工資格GTAWⅣ6G2/10802+ SMAWⅣ6G10/108F3J 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH0Cr21Ni10 95～11011～135～7＜10010152nSMAWE30816 100～12022～248～10＜100備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。2．本工藝卡也適用管線水平轉(zhuǎn)動(dòng)的焊接。3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。(3)焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)Q235B相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍6～8mm焊接方法SMAW焊接位置水平固定焊接材料E4315(J427)電源極性直流正接焊工資格SMAWⅡ(或Ⅲ)1G6/108F3J 焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH0Cr21Ni10 95～11011～135～7＜10010152nSMAWA102 100～12022～248～10＜1001015備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。3．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。(1)(2)焊 接 工 藝 卡焊件名稱工藝管線相焊件材質(zhì)20相焊部位工藝管線對(duì)接焊口厚度范圍3～10mm焊接方法GTAW焊接位置水平固定焊接材料H08Mn21SiA電源極性直流正接焊工資格GTAWⅣ6G2/10802焊接工藝評(píng)定編號(hào)：xxxx坡 口 圖焊 接 程 序 圖層數(shù)焊接方法焊接材料焊接電流(A)焊接電壓(U)焊接速度(cm/min)層間溫度（℃）氬氣流量（L/min）1GTAWH08Mn2SiA 95～11011～135～7＜10010152nGTAWH08Mn2SiA 95～11011～135～7＜1001015備注1．打底時(shí)，焊口背面需充氬保護(hù)；%，流量10～15L/min。7．管道焊工資質(zhì)應(yīng)滿足管道材質(zhì)、壁厚和管徑、焊接方法、材料及位置的要求。5．本焊接工藝卡適用于管道角焊縫焊接時(shí)，焊縫厚度不限。（一般推薦管道公稱直徑小于等于300或壁厚小于10mm時(shí)，管道公稱直徑大于300時(shí)，）。（一般推薦管道壁厚小于等于10mm時(shí)，焊接層數(shù)n為2～3；管道壁厚大于10mm、小于等于17mm時(shí)，3～4）。序號(hào)試件組別號(hào)類(lèi)別號(hào)規(guī)格（mm） 焊接工藝試件選用厚度(mm)接頭形式焊接方法焊接材料焊接電源焊接位置厚度有效范圍（mm）保護(hù)氣體一工藝管道120Fe1Fe114對(duì)接V型氬弧焊H08Mn2SiA直流正接水平固定～8Ar220Fe1Fe11Ф71110對(duì)接V型手弧焊E4303交流或直正水平固定～20/3Q235BFe1Fe11Ф5088對(duì)接V型手弧焊E4315直反水平固定～16/416MnFe1Fe125對(duì)接V型氬電聯(lián)焊H08Mn2SiA + E5015直正+交流水平固定～10Ar50Cr18Ni9Fe8Fe812對(duì)接V型氬弧焊H0Cr21Ni10直流正接水平固定～4Ar60Cr18Ni9Fe8Fe815對(duì)接V型氬電聯(lián)焊H0Cr21Ni10 + E30816直正+交流水平固定～10Ar700Cr7Ni14Mo2Fe8Fe813對(duì)接V型氬弧焊H00Cr19Ni12Mo2直流正接水平固定～6Ar800Cr7Ni14Mo2Fe8Fe81對(duì)接V型氬電聯(lián)焊H00Cr19Ni12Mo2 + E316L16直正+交流水平固定～7Ar900Cr18Ni10Fe8Fe813對(duì)接V型氬電聯(lián)焊H00Cr21Ni10 + E308L16直正+交流水平固定～6Ar1000Cr19Ni10Fe8Fe813對(duì)接V型氬弧焊H00Cr21Ni10直流正接水平固定～6Ar1100Cr19Ni10Fe8Fe81對(duì)接V型氬電聯(lián)焊H00Cr21Ni10 + E30816直正+交流水平固定～9Ar二鋼結(jié)構(gòu)1Q235A//鋼板20對(duì)接V型手弧焊E4303交流或直正/5～40/2Q235B//鋼板20對(duì)接V型手弧焊E4303交流或直