鋼筋電弧焊接工藝施工方案(參考版)
2024-08-25 11:28本頁(yè)面
【正文】 在潮濕地方施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣膠板或木板上作業(yè)。第九章 職業(yè)健康安全控制措施 對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448中有關(guān)規(guī)定，制定和實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷。第八章 環(huán)境控制措施，按國(guó)家、地方政府法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工中重點(diǎn)做好環(huán)境因素的控制。，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。、鋼筋軸線(xiàn)偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的要求烘焙，且宜放入保溫筒內(nèi)保溫使用；酸性焊條在運(yùn)輸或存放中受潮，使用前亦應(yīng)烘焙后方能使用。，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除。第七章 施工注意事項(xiàng)，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施工。 焊接后不得往焊完的接頭澆水冷卻，不得敲鋼筋接頭。 第六章 成品保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污。 當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)達(dá)到上述2頂要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。 電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋； 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表4 的規(guī)定； 表4 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱(chēng)單位接頭形式（搭接焊）棒體沿接頭中心線(xiàn)的縱向偏移mm接頭處彎折角o3接頭處鋼筋軸線(xiàn)的位移mm焊縫厚度mm+0焊縫寬度mm+0焊縫長(zhǎng)度mm橫向咬邊深度mm
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