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正文內(nèi)容

鋼筋電弧焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-18 22:31本頁面
  

【正文】 。⒉焊工操作要配帶防護(hù)用品,高空作業(yè)必須戴安全帶。⒍焊接過程中及時清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫美觀,加強焊縫應(yīng)平緩過渡。⒌焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時,應(yīng)立即修整補焊。⒋冬期負(fù)溫條件下進(jìn)行HRB33HRB400、RRB400級鋼筋焊接時,應(yīng)加大焊接電流(較夏季增大10%~15%),減緩焊接速度,使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。⒉焊接時要注意保持焊條干燥,如受潮應(yīng)先在150~350℃下烘1~3h。)333接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm+0+0——焊縫寬度mm+00——焊接長度mm——橫向咬邊深度mm在長2d焊疑表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22——面積66——在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個————2面積mm2————6注:⒈d為鋼筋直徑(mm);⒉。⒊運輸裝卸焊接鋼筋,不能隨意拋擲。六、成品保護(hù)⒈焊接接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。(二)一般項目⒈所有焊接接頭在清渣后逐個進(jìn)行上測或量測,要求焊縫表面平整,不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔;接頭處不得有裂紋;尺寸和缺陷的允許偏差見表85。⒉鋼筋焊接的弧焊機性能必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ1896)的規(guī)定。⒒鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇可參照表84采用。⒑鋼筋窄間隙焊,操作時鋼筋應(yīng)置于銅模中,并應(yīng)留出一定間隙,用焊條連續(xù)焊接,熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙,形成接頭。每焊完一根焊條后,應(yīng)將焊渣除凈,然后再焊,其他與坡口焊接相同。⒐鋼筋熔槽幫條焊,操作時應(yīng)把兩根鋼筋水平放置,將一邊長約40~60 mm、長80~100 mm的角鋼作墊模;對焊的兩根鋼筋端面間隙取10~16 mm,并在熔槽角鋼兩側(cè)點焊定位。當(dāng)采用K形坡口時,應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊,坡口成45176。⒏坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧,堆
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