焊接工程施工及驗(yàn)收(參考版)
2025-01-17 03:21本頁面
【正文】 附錄E：鋁及鋁合金焊縫射線照相檢驗(yàn) 附錄F：工業(yè)純鈦焊縫射線照相檢驗(yàn)。焊縫的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密度試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ； ：規(guī)定焊縫外觀檢查及規(guī)定的無損檢測應(yīng)在焊縫熱處理之前進(jìn)行，這樣提高了檢查工作的效果，避免了由于熱處理過程產(chǎn)生的溫度應(yīng)力而引起的缺陷擴(kuò)展。 ：此次我們規(guī)定設(shè)計(jì)沒有規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲檢驗(yàn)的焊縫，強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢人員對全部焊縫的可見部分進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)質(zhì)檢人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，對焊縫內(nèi)部質(zhì)量有懷疑時(shí)，可以提出使用射線或超聲波檢驗(yàn)方法對焊縫作進(jìn)一步檢驗(yàn)。 ：局部射線檢測或超聲檢測位置應(yīng)由質(zhì)檢人員的指定，是為了保證檢測工作的代表性，減少檢測的盲目性。 ：原規(guī)范規(guī)定若發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對被查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探傷。補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 。對規(guī)定進(jìn)行局部無損檢驗(yàn)的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗(yàn)，擴(kuò)大檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ：設(shè)計(jì)規(guī)定焊縫系數(shù)1的焊縫，應(yīng)進(jìn)行全部射線檢驗(yàn)或超聲檢測的焊縫，這是根據(jù)設(shè)計(jì)因素判定焊縫重要性而對其內(nèi)部質(zhì)量檢測方法及合格標(biāo)準(zhǔn)做出的最低要求。象質(zhì)計(jì)的材料應(yīng)選用銅絲，； ； 《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323規(guī)定； 、超聲波檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 、規(guī)定進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)或超聲檢驗(yàn)的焊縫。：《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345的規(guī)定；。③除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角焊縫通用。焊縫質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷名稱質(zhì)量分級IIIIIIIV焊縫外觀質(zhì)量裂紋不允許表面氣孔不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤，且≤2mm的氣孔2個(gè)孔間距≥6倍孔徑
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