【正文】 設(shè)計中采用的環(huán)境保護標準《中華人民共和國清潔促進法》 2022 年元月 1 日施行(87)國環(huán)字第 002 號文件《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB3095—1996 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GBl2348—90《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 G。 .年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告8 環(huán)境保護 基本情況 建設(shè)地點環(huán)境狀況某制藥有限公司位于**市淄川區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，南臨省道濟青公路，西臨 205 國道（張博公路） 、張博鐵路。⑵空調(diào)系統(tǒng)采用 DDC 計算機控制，保證系統(tǒng)運行可靠節(jié)能。⑵一般區(qū)域全面通風(fēng)室內(nèi)換氣次數(shù)按 46 次/小時考慮，防爆區(qū)及事故排風(fēng)室內(nèi)換氣次數(shù)按≥10 次/小時設(shè)計。，壓差為 5Pa；潔凈控制區(qū)與室外呈正壓控制，壓差為 10Pa。⑶空氣處理流程十萬級： ← 排風(fēng) ← 過濾 ←.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告 新風(fēng) → 初效過濾器 → 中效過濾器 → 風(fēng)機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 亞高效過濾器 → 室內(nèi)舒適性空調(diào)： 新風(fēng) → 初效過濾器 → 風(fēng)機 → 表冷段 → 加熱段 → 加濕段 → 中效過濾器 → 室內(nèi)⑷氣流組織及壓差控制、上送側(cè)回等形式。室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)：表 7－10 室內(nèi)空調(diào)設(shè)計參數(shù)夏 季 冬 季潔凈級別溫度（℃） 濕度（%） 溫度（℃） 濕度 （ %）換氣次數(shù)（次/h）100000 級 24~26 50~65 18~20 50~65 18舒適性 26~28 45~65 18~20 45~65 8⑵空調(diào)系統(tǒng)劃分： C 廠房為單品種原料藥生產(chǎn)，設(shè)置 K1 一個空調(diào)系統(tǒng)。 凈化空調(diào)⑴裝置空調(diào)系統(tǒng)概況本項目生產(chǎn)環(huán)境按 GMP 標準進行設(shè)計，其精、干、包各生產(chǎn)工序均要求達到 GMP 標準規(guī)定的潔凈級別。⑵暖系統(tǒng)設(shè)置本項目在廠房內(nèi)設(shè)集中換熱系統(tǒng)。.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告 采暖⑴本工程中除設(shè)有空調(diào)的生產(chǎn)區(qū)以外，其余生產(chǎn)廠房及附助用房均設(shè)集中采暖系統(tǒng)，采暖熱媒為 90/75℃熱水。維生素 C 產(chǎn)品為原料藥，其精制、干燥、包裝工序生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)附和《藥品生產(chǎn)管理規(guī)范》規(guī)定的環(huán)境要求，潔凈級別達到 100000 級。歷年主導(dǎo)風(fēng)向為南、西南（SSW ）風(fēng)，頻率為 18%，靜風(fēng)頻率為 27%，歷年平均風(fēng)速，歷年平均氣溫為 ℃，歷年平均氣壓為 ，歷年平均降水量為 。 附表.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告表7－9 主要建筑物構(gòu)筑物一覽表序號 項目名稱 外形尺寸(m) 結(jié)構(gòu)形式 危險類別及耐火等級1 發(fā)酵車間 44x30 一層 鋼結(jié)構(gòu) 丁類 二級2 提取轉(zhuǎn)化車間 106x18 三層 框架結(jié)構(gòu) 甲類 二級3 精制車間 36x10 一層 鋼結(jié)構(gòu) 丙類 二級4 罐區(qū) 22x11 一層 磚混 二級5 變配電室 18x7 一層 磚混 －6 空壓機房 18x9 一層 鋼結(jié)構(gòu) 二級7 循環(huán)水池 10x10 磚混 － 采暖、通風(fēng)、空調(diào) 氣象資料該區(qū)屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)區(qū)大陸性氣候。 精制車間：在原有精制車間基礎(chǔ)上向南擴建大小 36x10m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丙類，防火等級為二級。發(fā)酵車間：廠房大小 44x30m，共一層，采用鋼結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)類別為丁類，防火等級為二級。⑶當(dāng)?shù)貙θ朔涝O(shè)施的要求本項目未涉及到人防設(shè)施。**市交通便利，上述材料當(dāng)?shù)鼐軡M足供應(yīng)。根據(jù)國愛 1992 年頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖》的劃分，本地區(qū)基本烈度為 7 度。 土建工程 廠址地區(qū)基本情況⑴工程所在地區(qū)的自然條件廠區(qū)周圍地形平坦，海拔在 68 米以上，屬魯中平原邊緣的近山階類別的地貌，地表為第四系土壤層所覆蓋，下覆基巖主要為二迭系孝婦河組粘土巖、細砂巖地層，局部分布有燕山期灰綠巖侵入體。 10℃。 20181。5%：2KVA：采用多回路供電方式。：交流 220V177。 公用系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)控制方案和儀表選型說明 本項目對廠房內(nèi)總的用蒸汽、自來水、循環(huán)水、低溫水、分別進行計量，并將各參數(shù)輸入到廠區(qū)總微機計量站，實行統(tǒng)一管理。 自動控制和儀表 生產(chǎn)裝置自動化水平、控制方案和儀表選型概述.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告 對生產(chǎn)過程中重要的工藝參數(shù)集中在現(xiàn)場進行控制、指示、記錄、報警。 節(jié)能措施⑴選用節(jié)能型設(shè)備⑵采用儀表自控，優(yōu)化系統(tǒng)運行 維修設(shè)施 廠區(qū)現(xiàn)有維修車間可滿足新項目建設(shè)后的檢修需要。 壓縮空氣 用氣量表本項目壓縮空氣質(zhì)量指標如下： 表 7－8 壓縮空氣指標序號 項目 儀表用氣 一般用氣1 壓力(MPa) ~ 2 含油 ≤8ppm含水 露點溫度40℃3含塵 ≤10um ≤10um4 其它氣體雜質(zhì) 無 無 壓縮空氣用量本項目壓縮空氣用量為 262575 m3/年。 節(jié)能措施.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告1 用儀表自控，優(yōu)化系統(tǒng)運行。⑷系統(tǒng)形式采用開式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水箱設(shè)在廠房外。 ⑵冷凍系統(tǒng)均采用整體式冷凍機組。 冷凍站 供冷種類及用量根據(jù)各工藝裝置提出的用冷要求，用冷規(guī)格分別為10℃、7℃規(guī)格，用冷量見下表：表 7－7 冷凍用量表用 冷 量 備注序號 名 稱用冷規(guī)格最大量 (kw) 平均量(kw)1 生產(chǎn) 10℃ 800 6002 空調(diào) 7℃ 400 3003 總 計 1200 900 供冷方案根據(jù)各工藝裝置的用冷要求，可分為 7℃~12℃低溫水系統(tǒng)和10℃~0℃ 低溫鹽水系統(tǒng)。⑵各單項工程用汽分別由總管網(wǎng)接入，并分別減壓、計量、調(diào)節(jié)。 供熱 供熱負荷表 7－6 夏、冬季生產(chǎn)、生活蒸汽用量及規(guī)格見下表：序號 用 量名 稱 用汽壓力（MPa） 最大量(t/h)平均量(t/h)日用量(t/d)備 注1 夏 季 ~ 8102 冬 季 ~ 950總 計 1760 全年耗汽量：304200t/a 供熱熱源簡述.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告本項目所用蒸汽接廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽管網(wǎng)，可滿足生產(chǎn)要求。表 7－5 主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 全密封油浸配電變壓器 S9M3150KVA,10/ 臺 12 高壓開關(guān)柜 KYN28A12 臺 123 低壓開關(guān)柜 GGD3 臺 40 電信⑴廠址地區(qū)電信設(shè)施情況某制藥有限公司現(xiàn)有總機容量可以滿足新建項目的需要。，盡量不采用白熾燈。，安裝有人身靜電卸電器。防靜電接地網(wǎng)兼作防感應(yīng)雷接地網(wǎng)，接地電阻不大 4Ω。，正常情況下不帶電的所有電氣設(shè)備外殼，穿線鋼管、鎧裝電纜金屬外皮必須可靠接地。照明干線采用 BV－ 2 銅芯塑料線穿鋼管沿墻、柱、梁、頂棚明敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。 4mm2 銅芯塑料四芯電力電纜線路沿橋架、柱、梁或直接埋地敷設(shè)。電源零線在配電柜處重復(fù)接地，接地電阻不大于 4Ω。、三級負荷、消防用電為一級用電負荷。 電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合環(huán)境條件的要求。生產(chǎn)設(shè)備的每只局部照明燈（視孔燈）均裝控制開關(guān)，以節(jié)約電能。 生產(chǎn)裝置內(nèi)的用電設(shè)備一般采用放射式供電，對于個別不重要的用電設(shè)備在符合規(guī)范規(guī)定的情況下可采用樹干式供電的方式，用電設(shè)備的配電線路采用全塑電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。⑶電源選擇方案變配電室的位置盡量靠近負荷中心，高壓開關(guān)柜選用 KYN28A12型，變壓器選用油浸（或干）式節(jié)能變壓器，低壓柜選用 GGD3 型。⑵全廠用電負荷及負荷等級，供電參數(shù)本項目工藝裝置容量為 9750Kw，年用電量 4212 萬 KWh。 污水處理污水處理內(nèi)容見第八章環(huán)境保護相關(guān)內(nèi)容。⑶本項目雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管匯集后接市政雨水管網(wǎng)。 983t/d，送往污水處理站處理。 排水⑴項目排水量本項目生產(chǎn)污水主要來自發(fā)酵車間的洗滌、衛(wèi)生用水共 16800t/a，提取車間的洗柱（離子交換柱）水和衛(wèi)生用水共 251478t/a，轉(zhuǎn)化車間刷罐、衛(wèi)生用水、物料廢水共 15517t/a，精制車間刷罐、壓濾包洗滌水、衛(wèi)生用水、母液中廢水共 11181t/a，共計產(chǎn)生廢水 294976t/a。 給、排水 水量⑴水量 .年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告表 7－4 水量表 技術(shù)參數(shù) 用水量 備注序號 名 稱 溫度（℃） 水 質(zhì) 最大時 （ t/h）日用量（ t/d）1 生產(chǎn)用自來水 18 符合生產(chǎn)要求 18 4422 生活用自來水 18 符合生活要求 6 153 消防用水 18 符合消防要求 144 火災(zāi)延續(xù)時 間 3 小時4 循環(huán)水 32~37 循環(huán)水要求 146 3510 循環(huán)量⑵給水方案利用廠區(qū)原有供水管網(wǎng)系統(tǒng)，供生產(chǎn)、生活及消防使用。生產(chǎn)、生活污水送往污水處理站作為稀釋高濃度廢水用水。廠區(qū)內(nèi)管道架空敷設(shè)。 管網(wǎng)設(shè)計方案⑴給水系統(tǒng)：利用廠區(qū)原有供水管網(wǎng)系統(tǒng)，供生產(chǎn)、生活及消防使用。貯存物料：甲醇、液堿和鹽酸。罐區(qū)內(nèi)液體原料的貯存量按來源一般為：本市產(chǎn) 7 天，本省產(chǎn) 15天，外省產(chǎn) 30 天。用量較大的液體原料由槽車運來或桶裝用汽車運來后倒入儲罐內(nèi)貯存，用量較小的液體原料至倉庫內(nèi)。 ⑶原材料及成品的運輸量表詳見下表：.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告表 7－3 原材料及成品的運輸量表需要量（t）序號 物料種類t/t 全年包裝形式輸送方式輸送周期 備 注運進1 山梨醇 9870 桶裝 汽運 72 酵母膏 42 袋裝 汽運 73 玉米漿 427 桶裝 汽運 74 醋酸 7 桶裝 汽運 75 工業(yè)純堿 2408 袋裝 汽運 76 工業(yè)碳酸鈣 36 袋裝 汽運 77 工業(yè)尿素 105 袋裝 汽運 78 鹽酸 10689 儲罐 槽車 159 工業(yè)磷酸二 氫鉀 49 袋裝 汽運 710 液堿 966 儲罐 槽車 1511 甲醇 9331 儲罐 槽車 1512 濃硫酸 2093 桶裝 汽運 713 藥用小蘇打 4452 袋裝 汽運 714 活性炭 350 袋裝 汽運 715 GPE 泡敵 112 袋裝 汽運 716 732 樹脂 469 袋裝 汽運 717 碳酸鎂 14 袋裝 汽運 7小計 41420運出1 維生素 C 7000 桶 汽運2 廢炭 351 袋裝 汽運小計 7351 貯運設(shè)施 貯運設(shè)施.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告固體原料用汽車運至裝置后貯存于原料庫，包裝材料用汽車運至廠房后貯存于包裝材料貯存間內(nèi)。⑵廠內(nèi)道路：道路采取 8 米、6 米、5 米三種規(guī)格，以滿足消防和運輸?shù)男枰?年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告⑵維生素 C 提取轉(zhuǎn)化廠房南側(cè)為原提取轉(zhuǎn)化廠房，兩廠房間距為 13米，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 （GB500162022）不小于 12 米的要求。 平面布置⑴廠區(qū)南側(cè)罐區(qū)放置甲醇、液堿、鹽酸等液體。 豎向布置⑴充分利用自然地形，合理組織豎向布局，盡量利用自然落差，減少土方量，加快工程建設(shè)速度和節(jié)約投資。⑷盡量減少生產(chǎn)廢氣對廠區(qū)的影響，并與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。⑵工藝流程通暢，管線盡量短捷，人流貨流不交叉。 總圖運輸 廠區(qū)概況 其內(nèi)容詳見 。廢氣、廢渣也都有完善的處理方案，保證項目建成后對環(huán)境的影響最小。在設(shè)計中，對真空泵、離心機集中布置，控制其噪音污染。⑵職業(yè)安全衛(wèi)生易燃易爆崗位嚴禁明火，并加強排風(fēng)措施，設(shè)備上裝有防爆膜片，以防止各種意外情況。裝置建設(shè)位于淄川區(qū)雙楊鎮(zhèn)雙鳳工業(yè)園內(nèi)，距淄川區(qū)消防隊 5km，消防車 5min 之內(nèi)可抵達。同時嚴格遵守《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 ，將精、干、包區(qū)域潔凈級別定為 100000 級，人流、物流布置清晰合理，無交叉，能保證 GMP 的有效實施。在整個廠房的布置中還充分考慮了廠房的采暖、通風(fēng)設(shè)施。在潔凈區(qū)設(shè)有緊急出口，滿足了人員安全疏散要求。在整個廠房的布置中，物料走向充分利用位差，節(jié)約了能源。在進行布置時，根據(jù)其功能首先進行了分區(qū)，將廠房合理的分區(qū)，有利于生產(chǎn)管理。物料存放和吊運設(shè)施合理布局，既便于運輸，又便于凈化后進入潔.年產(chǎn) 7000 噸維生素 C 技術(shù)改造項目項目可行性研究報告凈區(qū)，避免交叉影響。⑵布置原則在符合安全、防火、防爆間距前提下，根據(jù)工藝流程布置設(shè)備和劃分