【正文】 33模數(shù)倉(cāng)格安裝元件在扇形包內(nèi)不松動(dòng)，元件間隙內(nèi)無(wú)雜物34減速機(jī)單機(jī)空轉(zhuǎn)齒輪箱無(wú)雜音，不潑油不發(fā)熱35圍帶圓銷與擺線齒輪齒根間隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件36圍帶圓銷與齒輪接觸面179。23支座與撐點(diǎn)標(biāo)高誤差mm+0 204支座與撐點(diǎn)不水平度mm163。. 空氣預(yù)熱器分部試運(yùn). 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求和安全技術(shù)措施. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求 回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)熱器縱橫中心線誤差mm177。. 傳動(dòng)裝置的安裝如果轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式是中心軸傳動(dòng)，就不用安裝傳動(dòng)圍帶；如果轉(zhuǎn)子的傳動(dòng)方式是通過(guò)減速機(jī)齒輪與空預(yù)熱器圍帶銷軸相嚙合來(lái)傳動(dòng)的，就要先安裝傳動(dòng)圍帶。. 徑向密封片的安裝，扇形板的調(diào)整：徑向密封片沿徑向固定在轉(zhuǎn)子扇形倉(cāng)的冷端和熱端上，并隨轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)，扇形板為非動(dòng)部件，徑向密封片和扇形板作為徑向密封的整體，在安裝時(shí)首先將徑向密封片安裝到準(zhǔn)確位置，然后根據(jù)徑向密封片來(lái)調(diào)整扇形板。每臺(tái)預(yù)熱器有若干個(gè)獨(dú)立的扇形倉(cāng)，這些扇形倉(cāng)構(gòu)成轉(zhuǎn)子的主體，采取以轉(zhuǎn)子外殼兩邊的側(cè)座架處同時(shí)對(duì)稱安裝的方式，每安裝完一對(duì)，便盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)于，使之轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)扇形倉(cāng)的角度，進(jìn)行下一對(duì)扇形倉(cāng)的安裝，即在安裝時(shí)傳熱元件要采用對(duì)稱安裝的方法。. 模式扇形倉(cāng)的安裝扇形倉(cāng)在吊裝時(shí)，應(yīng)首先在地面將其內(nèi)部的傳熱元件盒安裝完畢。然后裝上熱端煙風(fēng)道接頭，安裝好轉(zhuǎn)子中心密封組件，這里要注意的是為便于傳熱元件的安裝就位要在一側(cè)留一外殼板及煙道接頭先不裝，待傳熱元件安裝完后再恢復(fù)安裝。. 將轉(zhuǎn)子軸承和中心筒組合好，在轉(zhuǎn)子軸導(dǎo)向軸承位置裝上已經(jīng)檢查合格的導(dǎo)向軸承組件，將轉(zhuǎn)子吊裝就位于支撐端軸上，用法蘭連接螺栓緊固，采用打拖拉繩的臨時(shí)措施將轉(zhuǎn)子固定住，用水平儀檢查轉(zhuǎn)子水平度及相對(duì)標(biāo)高，為保證支撐軸承不受損壞，應(yīng)使用轉(zhuǎn)子起吊裝置吊裝轉(zhuǎn)子，以免壓壞軸承。按照基礎(chǔ)劃線的標(biāo)記就位，調(diào)整其標(biāo)高和水平情況，然后進(jìn)行冷端煙風(fēng)道接頭、外殼板的安裝，在施工中必須按廠家編號(hào)及接口標(biāo)記對(duì)正安裝，設(shè)備就位后要對(duì)外殼板法蘭面的不水平度與殼板的垂直度進(jìn)行測(cè)量。3） 安裝徑向軸承、短軸、軸承箱蓋并完成注油工作。2） 檢查軸承箱的水平度以及到主座架的高度，以軸承箱上端面為基準(zhǔn)，用水平僅檢查軸承箱上端面的水平度。第三階段：在轉(zhuǎn)子中心筒和端軸裝置安裝就位并固定之后，完成交承軸承的徑向軸承，短軸，軸承箱蓋的安裝并完成注油工作。第一階段：在冷端中心桁架與主座架組件吊裝之前要在地面完成軸承往軸承箱內(nèi)安裝的過(guò)程，并將組裝后的軸承箱放人冷瑞中心橋架上。組件組合完后，用250噸履帶吊和50噸汽車吊將其吊運(yùn)到廠房?jī)?nèi)并吊至安裝位置，放到膨脹裝置上之后，檢查冷端中心橋架的標(biāo)高，水平度及主座架上表面的標(biāo)高，根據(jù)檢測(cè)的綜合結(jié)果，增加或減少主座架下面的墊板，使組件的安裝精度符合要求，最后按照膨脹裝置圖上的安裝要求將膨脹裝置組件上的基礎(chǔ)底板焊在立承鋼架上。冷端中心衍架與主座架應(yīng)首先在地面進(jìn)行預(yù)組合。空氣預(yù)熱器主軸垂直軸，三分倉(cāng)（一次風(fēng)，二次風(fēng)和煙氣側(cè)）轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，煙氣自上而下流動(dòng)，空氣自下而上，通過(guò)受熱片以逆流方式換熱，其結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)子、外殼，冷熱端連接板，傳動(dòng)裝置，密封系統(tǒng)，油循環(huán)系統(tǒng)，清洗滅火設(shè)備等部分組成。5177。5177。5177。5177。5177。5177。. 高溫再熱器的安裝采用散裝安裝的方式。l 保證外觀工藝，所有管排不平整度要小于5mm。l 管排組合時(shí)管口務(wù)必整齊，標(biāo)高相對(duì)誤差不得大于2mm，以保證對(duì)口安裝。. 再熱器安裝. 低溫再熱器安裝見(jiàn)低溫過(guò)熱器安裝方案. 高溫再熱器施工方案. 施工工藝l 所有管排和散管在地面要做好外觀檢查，尺寸校驗(yàn)和通球試驗(yàn)，并及時(shí)做好管口臨時(shí)封堵。最后頂棚密封的焊接工作，為防止設(shè)備變形，密封焊接時(shí)采用多點(diǎn)、交叉焊接法。在各個(gè)接口位置提前鋪設(shè)好腳手板，用FZQ1250型副臂吊將鰭片管從爐頂放置于臨時(shí)腳手架上。. 頂棚過(guò)熱器安裝及密封施工前水冷壁上段吊裝前，可將頂棚入口聯(lián)箱在DL1～DL2之間爐頂次梁安裝前吊入，往爐前倒鉤，待前水上段組件安裝找正并臨時(shí)加固后穿吊桿就位，中間頂棚過(guò)熱器出口聯(lián)箱即前包墻上聯(lián)箱，在地面與前包墻上部?jī)啥喂芘沤M合后，在DL4DL5之間爐頂次梁安裝前吊入，穿吊桿找正就位。l 注意施工工序，鐵件安裝和耐火保溫層澆注的交叉工作要按施工工序進(jìn)行。l 及時(shí)安裝頂棚管吊架，注意膨脹方向，預(yù)留間距，不得錯(cuò)焊、漏焊。. 頂棚過(guò)熱器安裝和密封. 施工工藝l 頂棚散管穿裝時(shí)須適當(dāng)用力，以免破壞管口。l 低溫過(guò)熱器臥式管排安裝的前提條件為四側(cè)包墻安裝完；后頂棚管等安裝完畢，在后頂棚管下部布置左右方向兩根單軌吊梁，用FZQ1250型副臂吊或M250t型履帶吊將管排連同臨時(shí)拍子吊放于爐后25770mm臨時(shí)平臺(tái)上，用兩臺(tái)單軌吊將單組件抽起，起吊就位，對(duì)口焊接。電動(dòng)葫蘆吊梁布置在鍋爐爐頂DL3DLDL4DL5大板梁間。. 低溫過(guò)熱器安裝 l 蛇行管排安裝：將低溫過(guò)熱器管屏，從鍋爐組合場(chǎng)運(yùn)輸至鍋爐零米。安裝于中隔墻和后包墻過(guò)熱器之間，采用掛耳型式連接固定。. 高溫過(guò)熱器安裝高溫過(guò)熱器采用散裝安裝方式。其它散件吊裝可用M250履帶吊和倒鏈配合吊裝。. 包墻過(guò)熱器安裝 將前包墻組件、兩側(cè)包墻組件、分隔包墻組件、后包墻組件用FZQ1250自升塔式起重機(jī)和M250t型履帶吊車配合。中隔墻在前包墻過(guò)熱器組合架上重疊組合，組合階段前、后、左、右、中隔墻包墻過(guò)熱器各分為1個(gè)或者2個(gè)組件，水平煙道側(cè)包墻分左右2個(gè)組件。. 包墻過(guò)熱器器安裝. 包墻過(guò)熱器組合方案包墻過(guò)熱器系統(tǒng)由前、中、后、左、右側(cè)包墻和水平煙道側(cè)包墻過(guò)熱器組成。l 過(guò)熱器管排組合時(shí)務(wù)必管口整齊，不得強(qiáng)迫對(duì)口。廠家焊口和設(shè)備材質(zhì)要提前抽樣檢查，及早發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。l 與包墻膜式壁相連的給水等管道對(duì)口前套好膨脹節(jié)，管道的支吊架按圖合理安裝，保證爐本體的熱膨脹。l 聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，管口及時(shí)封堵。保證管道內(nèi)部清潔。 . 過(guò)熱器施工方案. 包墻、屏過(guò)、高過(guò)、低過(guò)施工工藝l 所有管排在組合場(chǎng)予組合，做好外觀檢查，幾何尺寸校驗(yàn)。缺點(diǎn)是吊裝時(shí)需適當(dāng)加強(qiáng)固定，而且由于折焰角管排形狀的特殊性，組合時(shí)需搭設(shè)較多的腳手架，再者由于形狀的不規(guī)則，組件重心偏離幾何中心，給吊裝和找正對(duì)口工作帶來(lái)一定難度，用人力較多，安全系數(shù)小。. 折焰角吊裝吊裝前組合為兩件，吊裝時(shí)需適當(dāng)加強(qiáng)固定，吊裝用四臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配合吊裝，找正后用懸吊管對(duì)口吊掛承重。. 前水冷壁的安裝須等汽包安裝、就位，水平剛性梁臨時(shí)吊掛后再進(jìn)行安裝。. 水冷壁安裝. 水冷壁膜式壁采用散裝的施工方案。. 在組合階段只組合膜式水冷壁、管屏、爐墻門(mén)孔、部分金屬結(jié)構(gòu)件。l 后墻水冷壁上部前段組合一個(gè)組件，折焰角根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況分12個(gè)組件，中部、下部和冷灰斗三段分9個(gè)小組件。鍋爐組合場(chǎng)設(shè)前水冷壁、后水冷壁、左、右水冷壁等4個(gè)組合架。l 剛性梁的止晃裝置按圖安裝好。l 剛性梁角部正確安裝，保證角度，膨脹自如。l 保證剛性梁安裝后合理熱膨脹，按圖把好焊接關(guān)，不錯(cuò)焊、不漏焊，與水冷壁管的連接鐵件焊接時(shí)不得損傷管材。l 膜式壁與散管的密封焊接要分區(qū)落實(shí)責(zé)任人，不得錯(cuò)焊、漏焊，不得損傷管材，加強(qiáng)檢查。l 前、后水冷壁底部冷灰斗處，宜前后對(duì)應(yīng)同時(shí)吊裝和對(duì)口焊接，以保證冷灰斗位置和開(kāi)口尺寸。l 所有管排和散管要做管道通球試驗(yàn)，并做好管口封堵措施，保證管道內(nèi)部清潔。c起吊過(guò)程中，必須由專人統(tǒng)一指揮。2mm（具） 主要施工機(jī)械（具）一覽表 序號(hào)機(jī)械（具）名稱單位數(shù)量備注1．FZQ1250型副臂吊臺(tái)1自有2.M250型履帶式起重機(jī)臺(tái)1自有3汽包專用起吊裝置200t套2自有4.50t 滑車組套1自有5.5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2自有6倒鏈 35噸臺(tái)6自有7倒鏈 10噸臺(tái)4自有：a 在正式吊汽包之前，吊汽包用的汽包吊裝專用工具、汽包吊桿等必須經(jīng)多方驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行。3汽包吊環(huán)與汽包外園接觸在90176。3縱向中心線偏差主要mm177。1軸向中心位置偏差主要mm177。3縱橫水平度偏差要mm163。10）拆除汽包吊裝設(shè)施Ｂ． 汽包安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注合格優(yōu)良標(biāo)高偏差主mm177。 8）兩邊同時(shí)回鉤，落至吊架上，回鉤，解鉤。 6）兩側(cè)同時(shí)將汽包抬至安裝高度。 4），左側(cè)起吊裝置停止，另一側(cè)繼續(xù)起升，將汽包抬至水平位置時(shí)停止起升。起升過(guò)程中，汽包與水平面始終成35176。起升時(shí)2套汽包專用起吊工具同步進(jìn)行，汽包離開(kāi)地100mm后，停止起升，進(jìn)行一次全面檢查，無(wú)異常情況后，一側(cè)先起升，另一側(cè)控制汽包不著地為原則，使鉤繩始終保持垂直，用1臺(tái)5T倒鏈將汽包向右移動(dòng)，拆除倒鏈 ，在汽包與水平面成35176。Ｌ＝42m 的鋼絲繩,一邊一根，八股鎖在汽包上, 2）汽包吊架牢穩(wěn)地固定在汽包上。l 汽包劃線：根據(jù)主降水管位置，用拉線法劃出汽包縱、橫中心線，并用樣沖和油漆做好標(biāo)識(shí)；l 把汽包吊掛裝置用管夾、型鋼和鋼絲繩固定在汽包上，并向爐中心傾斜；l 汽包吊裝專用工具已布置在鍋爐的爐頂，爐頂連梁已按照加固方案（中標(biāo)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工圖紙具體編制）加固完畢。廠內(nèi)運(yùn)輸：汽包在卸貨線用頂升滑移法裝特型平板車，水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，用M250t履帶吊直接卸車，并放在K1柱和K2柱之間臨時(shí)鋪設(shè)的滑道上，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑車組拉到安裝位置。125臺(tái)1051角向磨光機(jī)198。 施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號(hào)吊機(jī)名稱型號(hào)單位數(shù)量工況、主要用途最大起重量(t)垂直運(yùn)輸機(jī)械1FZQ1250型副臂吊臺(tái)1502MaNitowac250型履帶吊臺(tái)12503LQ6342型龍門(mén)吊臺(tái)1跨度42米634LQ4042型龍門(mén)吊臺(tái)1跨度42米405136型汽車吊臺(tái)11366QY50型汽車吊臺(tái)2507QY20型汽車吊臺(tái)1208NK200型汽車吊臺(tái)1209KATO輪胎吊臺(tái)22510施工電梯部165米1．511汽包吊裝專用工具套220012水平運(yùn)輸機(jī)械1240噸汽車平板車輛11325噸低架平板車輛214載重汽車20t輛215載重汽車10t輛416載重汽車8t輛4焊接和熱處理設(shè)備、機(jī)具17直流電焊機(jī)臺(tái)8018交流電焊機(jī)臺(tái)2519電焊條烘干箱臺(tái)320電腦遠(yuǎn)紅外控溫儀臺(tái)2PCS48048021遠(yuǎn)紅外控溫儀臺(tái)2240KW24022遠(yuǎn)紅外控溫儀臺(tái)230KW3023焊條烘干箱臺(tái)4200Kg4024除濕機(jī)臺(tái)150Kg1525點(diǎn)偶機(jī)臺(tái)3126X射線探傷機(jī)臺(tái)3日本無(wú)損檢驗(yàn)27超聲波探傷儀臺(tái)3德28r探傷機(jī)臺(tái)2德29光譜分析儀臺(tái)3美國(guó)30黑度儀臺(tái)2德31超聲波測(cè)厚儀臺(tái)2日本32硬度儀2國(guó)產(chǎn)33自動(dòng)洗片機(jī)1英國(guó)其他小型工器具34水壓泵45Mpa臺(tái)4水壓試驗(yàn)355噸卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)5363噸卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)4392噸卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)444空氣壓縮機(jī)臺(tái)28M3/min45臺(tái)鉆臺(tái)246落地砂輪機(jī)臺(tái)247砂輪鋸臺(tái)348拖拉機(jī)臺(tái)249角向磨光機(jī)198?？紤]到設(shè)備的地面組合、水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和二次搬運(yùn)，施工現(xiàn)場(chǎng)還布置了一些移動(dòng)式履帶吊、汽車吊、龍門(mén)吊，滿足工程施工需要。l 施工場(chǎng)所要做到一天一清掃，每星期進(jìn)行一次大清掃，保證施工環(huán)境四周安全、文明，做到工完料盡場(chǎng)地清。l 梅花卡頭擰斷后應(yīng)妥善保管，不得向下扔投。l 起重開(kāi)動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前，司機(jī)須發(fā)出戒備信號(hào)，起吊時(shí)任何人不得站在被起吊的重物上或吊臂上，并不得在起吊物下站立或通過(guò)。l 立柱、橫梁的連接板高強(qiáng)度螺栓周圍100mm以內(nèi)禁止進(jìn)行電、火焊作業(yè)。l 進(jìn)行夜間施工時(shí)，施工環(huán)境周圍必須有充足的照明，施工的各主要通道應(yīng)無(wú)障礙，照明良好。l 高處作業(yè)的各種安全設(shè)施包括各種施工用的腳手架禁止挪動(dòng)、拆除，施工用的腳手架，須做到使用前仔細(xì)檢查，合格后方可使用。l 吊立柱須將接頭連接板高強(qiáng)度螺栓，初緊完以后方可解鉤，吊橫梁或斜梁時(shí)，每個(gè)梁頭至少穿56條螺栓方可解鉤。l 吊裝的柱梁千斤繩捆綁處應(yīng)用管皮墊好，防止割斷鋼絲繩，管皮應(yīng)有防止墜落的措施。l 各施工人員的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)齊全，安全帽、安全帶完好無(wú)損；安全帶應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)合格后方可使用。3接合板安裝平整位置正確與構(gòu)件緊帖