發(fā)電廠2215660mw燃煤發(fā)電機(jī)組工程供氫站運(yùn)行操作手冊(參考版)
2024-09-02 09:21本頁面
【正文】 點(diǎn)擊“返回”按紐，返回到運(yùn)行狀態(tài)。 ： 電腦中可儲存三個(gè)月的歷史數(shù)據(jù)，當(dāng)內(nèi)存存滿后，自動(dòng)消除前面的數(shù)據(jù)，因此需要把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存到 U 盤上，以便保存。 ， 點(diǎn)擊 24 顯示： 紅色表示報(bào)警發(fā)生，藍(lán)色表示報(bào)警解除。如圖： （ 3）當(dāng)右側(cè)氣瓶的氣快用完時(shí)，同樣，如圖： 18 ?注意： ① 高壓截止閥手輪 、瓶閥手輪應(yīng)避免正對人體， 以防造成人身傷害； ② 氣瓶更換時(shí)應(yīng)帶干凈手套操作，謹(jǐn)防油脂進(jìn)入管道帶來危害 ； ③ 更換完氣瓶后， 可按下消音鍵停止聲音報(bào)警，如圖： ，如圖： 按下運(yùn)行記錄按紐，屏幕顯示如圖： 19 這里顯示的是 4 個(gè) 傳感器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)， 單位是 MPa， 系統(tǒng)每小時(shí)自動(dòng)記錄一次數(shù)據(jù)，可以在歷史記錄中查看。關(guān)閉相應(yīng)側(cè)（空氣瓶側(cè)）的氣瓶瓶閥、截止閥 GMV180 和截止閥 GMV90F。如圖： 報(bào)警器，則會報(bào)警；用戶應(yīng)及時(shí)更換空氣瓶，避免因長時(shí)間未更換氣瓶且另一側(cè)氣瓶用盡而影 響生產(chǎn)。這樣，右側(cè)的氣源開始供氣，切換過程結(jié)束。 （ 3） 按下左設(shè)定如圖 此時(shí)左側(cè)的綠燈亮， 左側(cè)開始供氣。 （ 1） 系統(tǒng)安裝好后，仔細(xì)檢查各元件間的螺紋連接是否可靠，確認(rèn)系統(tǒng)中的氣瓶瓶閥、截止閥 SS－ NV12－ TF截止閥 SS－ GV53－ VM12 均處于關(guān)閉狀態(tài)；（閥門手輪順時(shí)針方向關(guān)閉、逆時(shí)針方向開啟） 。 假定左側(cè)先供氣， 當(dāng)左側(cè)的氣瓶氣體用盡， Pa減小，當(dāng) PaPb時(shí)，切換閥會關(guān)閉左側(cè)，打開右側(cè)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)由右側(cè)供氣。在系統(tǒng)斷電時(shí)，兩個(gè) 氣動(dòng) 閥都會打開，此時(shí)的切換就靠切換閥來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)氣瓶的氣體逐漸用盡時(shí)， 左路 進(jìn)氣壓力會逐漸減小，若 P11MPa 時(shí)，左側(cè) 氣動(dòng) 閥關(guān)閉，右側(cè) 氣動(dòng) 閥打開，系統(tǒng)轉(zhuǎn)由右側(cè)氣瓶供氣。進(jìn)來的氣體再進(jìn)入減壓器，兩個(gè)減壓器各帶有一個(gè)低壓壓力表 ,用于指示一級減壓后的壓力。 整個(gè)配置先進(jìn)可靠 ， 簡單調(diào)試即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換；配置還裝有機(jī)械 切換閥， 即使在斷電的狀態(tài)下仍可以正常工作。 它是 專為兩路氣源之間的自動(dòng)切換而設(shè)計(jì)的，該匯流排是通過壓力傳感器檢測管路壓力來實(shí)現(xiàn)切換工作的。 調(diào)試 人必須精力集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告。沒有指揮人的命令，任何人不得擅自操作設(shè)備，無關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。 九、 安全措施： 所有參加啟動(dòng)試驗(yàn)的人員應(yīng)熟悉本方案的有關(guān)步驟和方法，提前作好試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 2． 供氫結(jié)束后，關(guān)閉上述閥門，做好機(jī)組供氫的記錄。 3． 將氫瓶出口管接口與充氫匯流排卸氫口用軟管連接好。 3．由鋼瓶直接向主廠房供氫 3． 使卸氫間保持通暢，如果是室內(nèi)的話要將門窗打開，并排風(fēng)扇開啟。 2． 緩慢開啟氫瓶出口門，向充氫匯流排充氫 2． 依次 開啟充氫匯流排 一級系統(tǒng)控制閥門，將二個(gè)一級減壓器調(diào)整為出氣壓力在 ； 2． 打開控制系統(tǒng)，手動(dòng)打開二個(gè)二級控制閥，將二級減壓器出氣壓力調(diào)整為，并打開除到發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的主管線閥門靜置幾分鐘； 2． 關(guān)閉進(jìn)氣閥，緩緩 開啟充氫匯流排 排空閥，使壓力降至 MPa 左右；再升壓到 靜置幾分鐘；再使壓力降至 MPa 左右；如此三次左右； 2． 打開在線氫氣分析管閥，打開氫氣純度及濕度分析儀，對系統(tǒng)進(jìn)行純度分析； 2． 當(dāng)氫氣純度達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉氫瓶出口門 ,計(jì)劃供氫 。 2． 檢查補(bǔ)氫匯流排上所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 1． 6 卸完氫瓶后電動(dòng)葫蘆的電源關(guān)掉。 1． 4 按動(dòng)電動(dòng)葫蘆的上、下、左、右按鈕，將鋼瓶組從汽車上卸下來，放到充氫匯流排卸氫處。 1． 2 合 上電動(dòng)葫蘆的電源開關(guān)，檢查電動(dòng)葫蘆運(yùn)行是否正常。 進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。 、 吹掃步驟： 、 檢查所有系統(tǒng)閥是否全部保持在關(guān)閉狀態(tài)； 、將 CO2 或氮?dú)獍惭b上氮?dú)鈪R流排上，并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加壓力 提到 － ； 、 打開出口，讓 CO2 或氮?dú)?依次打開閥門，讓吹掃氣順序 進(jìn)入 氫氣減壓系統(tǒng)管線 或設(shè)備 ，最后打開排空閥； 、 在排氣口處用分析設(shè)備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時(shí)視為合格。 、進(jìn)行吹掃時(shí)，把氮?dú)鈮毫奶岬?－ ，然后突然打開出口，讓 CO2或氮?dú)膺M(jìn)入管子或設(shè)備，在排氣口處用分析設(shè)備檢查，系統(tǒng)中空氣含量小于 %時(shí)視為合格。吹掃介質(zhì)采用 CO2 氣或氮?dú)狻? 、當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后保持壓力 1 小時(shí)，觀察壓力下降情況。 、將氮?dú)獍惭b上氫氣匯流排試壓口（氫氣匯流排右側(cè)吹掃口），并用專用軟管接好備用； 、緩緩給系統(tǒng)增加 壓力， 試壓試漏須逐步加壓進(jìn)行，每加一次壓，必須作詳細(xì)的全面檢查，無 泄漏及其它 問題 后 才可繼續(xù)加壓。中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 。 檢查 氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)、供氫工藝管線系統(tǒng)、減壓系統(tǒng) 及其設(shè)備 新焊接部
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