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正文內(nèi)容

凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組燃煤發(fā)電廠熱力計(jì)算畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-19 10:01本頁面
  

【正文】 SONS INC. 。 最后,感謝云和明老師在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)中對(duì)我的細(xì)心教導(dǎo)和指點(diǎn),同時(shí)感謝在這次設(shè)計(jì)中我們同組同學(xué)對(duì)我的無私幫助,是你們讓我感受到了團(tuán)隊(duì)的力量。由于在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行理論計(jì)算后不能對(duì)其形成一個(gè)整體的認(rèn)識(shí),進(jìn)而在選擇具體設(shè)備時(shí)不能很好的把握要點(diǎn),最后經(jīng)過參考其他電廠的實(shí)際選型,并在老師的悉心指導(dǎo)下終于定下設(shè)備型號(hào)。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是“3200MW發(fā)電廠燃煤機(jī)組凝氣式汽輪發(fā)電機(jī)組基本熱力計(jì)算和主要?jiǎng)恿υO(shè)備的選擇”。畢業(yè)設(shè)計(jì)剛一開始,云和明老師就細(xì)心指導(dǎo)我們,并讓我們通過閱讀相關(guān)專業(yè)課書籍,使我們對(duì)所學(xué)過的專業(yè)課知識(shí)進(jìn)一步加深了解,而且在我們遇到問題時(shí),在云老師的幫助下使我茅塞頓開,為我做好畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。 總 結(jié) 大四下學(xué)期轉(zhuǎn)眼即逝,我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)也終于畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)。 低位水泵吸入側(cè)連接低位水箱出口連接除氧器,低位水泵的作用是把低位水箱中的水打入除氧器內(nèi)回收。疏水箱是用來收集全廠熱力設(shè)備和管道的系統(tǒng)的疏水、溢水和防水山前面的輔助設(shè)備選擇可知采用一臺(tái)疏水箱和一臺(tái)疏水泵、疏水?dāng)U容器將高溫高壓的疏水溢水和放水引進(jìn)降低壓力擴(kuò)容后分離的蒸汽排空水側(cè)流入疏水箱,由疏水箱將水用疏水泵定期或不定期地送至除氧器,如果鍋爐設(shè)有啟動(dòng)專用水箱、疏水箱可在點(diǎn)火時(shí)向汽包上水。 各凝汽器的空氣管路及主蒸汽管路都設(shè)有真空閥,其作用是在汽輪機(jī)事故停機(jī)或緊急停機(jī)情況停機(jī)時(shí)迅速破壞凝汽器真空,保證安全,抽汽器作用是在建立之后不斷抽汽,維持真空。 8.真空及空氣管道系統(tǒng) 在熱力系統(tǒng)中需要維持一定的真空或必須抽出空氣的設(shè)備,如凝汽器、回 熱器、軸封冷卻器及凝結(jié)水泵等用空氣管道將它們連通再與射水抽氣器連在一起使其組成真空系統(tǒng)。 汽輪機(jī)高壓缸前后軸封漏至軸封加熱器。在正常運(yùn)行中。定期排污擴(kuò)容器是擴(kuò)容降溫防止污染環(huán)境和傷人的設(shè)備。6.鍋爐排污擴(kuò)容器管道系統(tǒng) 鍋爐排污利用系統(tǒng)山連續(xù)排污擴(kuò)容器,定期排污擴(kuò)容器及連接管道閥們附件等組成 在超高壓電場中位于化學(xué)水處理效果好,一般排污水量不多,為了簡化系統(tǒng),采用一級(jí)排污利用系統(tǒng)。補(bǔ)充水管道系統(tǒng)除熱水泵,補(bǔ)充水箱及連接管道閥門附件等組成。在除氧器水箱內(nèi)設(shè)有再沸騰管裝置,汽源來自老廠蒸汽母管加熱器,管從頂部插入在水箱四分之三的水平面位置在水平管段開有三排小孔蒸汽從小孔向 外噴射運(yùn)行中投入時(shí),對(duì)水箱中的水進(jìn)行再加熱使水始終保持沸騰狀態(tài),防止工況變化時(shí)影響除氧效果,機(jī)組啟動(dòng)前投入時(shí)是為了提高水溫以滿足鍋爐上水的要求。 高壓加熱器的疏水接到除氧器上方。 為了便于凝結(jié)水泵在啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),不致因?yàn)槟Y(jié)水的流量過小,使凝結(jié)水與葉輪發(fā)塵摩擦,導(dǎo)致水溫升高,而產(chǎn)生汽蝕,在軸封加熱器出口的主凝結(jié)水管至凝汽器之間裝一根再循環(huán)管,使部分凝結(jié)水返回凝汽器里以保證凝結(jié)水泵的安全工作和保持凝汽器中水位在4低加閥門裝有一個(gè)旁路門,在低負(fù)荷時(shí)用來調(diào)整凝汽器的水位啟動(dòng)放水門,在機(jī)組啟動(dòng)中放掉不合格的凝結(jié)水。疏水采用逐級(jí)自流自流入2低加用疏水泵送入2低加出口的主凝結(jié)水管道,1低加的疏水山于疏水量很大,自流入凝汽器會(huì)造成很大的冷源損失,所以1低加的疏水用疏水泵打入到機(jī)低加的出口主凝結(jié)水管道中,若3低加不同時(shí),4低加疏水也可以直接疏到凝汽器中,當(dāng)疏水泵故障停用時(shí)燃2低加疏水也直接疏到凝汽器中,軸封冷卻器的疏水直接疏到凝汽器,軸封加熱器的疏水經(jīng)處理后疏到凝汽器。2.高加給水管路系統(tǒng) 高加的水側(cè)是在給水泵的全壓力下工作的,當(dāng)水管破裂漏水時(shí),水可能從抽汽管反沖入汽輪機(jī),引出沖擊造成事故,所以高加水側(cè)管路中裝有自動(dòng)旁路借助加熱器疏水水位信號(hào)而動(dòng)作,一旦加熱器故障停用時(shí),給水通過自動(dòng)旁路門及旁路管道進(jìn)入鍋爐而不影響給水間斷 為了防止高加故障時(shí)壓力升高,在汽側(cè)裝有安全閥 抽汽在表面式加熱器中放熱后的凝結(jié)水稱為加熱器的疏水,本機(jī)組高加疏水采用逐級(jí)自流方式即3高加疏水,借助于壓力差自流入2高加,2高加疏水經(jīng)過疏水冷卻器后,自流入扒高加疏水自流除氧器為此裝有自Gl至4低加的疏水管道 為了減少疏水逐級(jí)自流所引起的冷源損失,減少2段抽汽,提高熱經(jīng)濟(jì)性在2高加和機(jī)高加之間裝有一臺(tái)疏水冷卻器,用給水冷卻32和軋高加疏水,減少冷源損失3.主凝結(jié)水管道系統(tǒng) 凝結(jié)水有凝結(jié)水泵從凝汽器中吸出,依次流入凝結(jié)水泵、軸封加熱器、1低加、軸封冷卻器及2—G4低加,最后進(jìn)入除氧器,凝結(jié)水泵吸入側(cè)裝有閘閥,壓力側(cè)裝有開閉調(diào)節(jié)閥和逆止閥,逆止閥的作用是防止凝結(jié)水倒流入凝汽器中。除8段抽汽外,各抽汽管道均裝設(shè)電動(dòng)截止門和液壓逆上門,八段抽汽管路未裝截止門和液壓逆止門的原因是該段抽汽壓力已低于lata,蒸汽比容較大關(guān)徑交粗,無論截止門或逆止門都不易執(zhí)照,另外該抽汽是從汽輪機(jī)最末二級(jí)前抽出的壓力很低,壓降小,焓降也小,作功能力小,即使突然甩負(fù)荷或自動(dòng)主汽門關(guān)閉時(shí),蒸汽倒流入汽輪機(jī)內(nèi)也不能使汽輪機(jī)超速,但是當(dāng)批低加管系漏時(shí),機(jī)組有進(jìn)水的危險(xiǎn),此時(shí)必須停機(jī)處理。1.抽汽管路系統(tǒng) 本機(jī)組共有八段不調(diào)整抽汽一段抽汽在高壓缸后第九級(jí)抽出流經(jīng)高壓缸的 內(nèi)外夾層之間,從外缸引到3高加二段抽汽從高壓缸排汽管引出供2高加用汽;三段抽汽供1高加用汽,四段供汽供除氧器用汽;五段抽汽引到4低加,六段抽汽供3低加用汽;七段抽汽供2低加用汽;八段抽汽高中壓缸軸封加熱器,同時(shí)引到4低加。 給水泵出口壓力水可以通過高加也可以饒過冷隙送往鍋爐。 為了保證高轉(zhuǎn)速主給水泵不汽化,本設(shè)計(jì)采用在主給水泵前另設(shè)低轉(zhuǎn)速的前置泵,與給水泵連接方式為分別用各自的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng) 。五、給水管道系統(tǒng) 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》:給水系統(tǒng)按下列原則選擇:1.對(duì)裝有高壓供熱式機(jī)組的發(fā)電廠應(yīng)采用母管制2.對(duì)裝有高壓凝汽式機(jī)組的發(fā)電廠可采用單元制,擴(kuò)大單元制和母管制系統(tǒng)3.對(duì)裝有中間再熱凝汽式或中間再熱式機(jī)組的發(fā)電廠應(yīng)采用單元制系統(tǒng)4.給水操作臺(tái)的路數(shù)容量應(yīng)根據(jù)鍋爐進(jìn)水路數(shù)及調(diào)節(jié)閥性能研究確定;當(dāng)采用給水泵時(shí)給水操作臺(tái)應(yīng)根據(jù)鍋爐和給水泵性能適當(dāng)簡化.從除氧器給水箱經(jīng)給水泵,因此保證鍋爐給水的 可靠性就顯得更為重要.本設(shè)計(jì)采用的是單元給水系統(tǒng),其特點(diǎn)是系統(tǒng)簡單,管路短,閥門少,投資少,便于機(jī)爐集中控制管理和維修方便,特別是給水泵采用改變給水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水量.本機(jī)設(shè)置給水泵,機(jī)組在額定負(fù)荷下兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用,備用容量大在每臺(tái)給水泵出口壓力側(cè)按水流方向裝設(shè)一個(gè)逆止閥和一個(gè)截止閥,裝設(shè)逆止閥是防止給水泵停止運(yùn)行時(shí)壓力低,水倒流入給水泵,給水泵倒轉(zhuǎn)并沖擊低壓給水管道;截止閥的作用是當(dāng)給水泵停止運(yùn)行時(shí)切斷與高壓側(cè)的聯(lián)系,給水泵入口裝設(shè)閘閥運(yùn)行時(shí)全開減少給水泵進(jìn)口阻力。四、再熱機(jī)組旁路系統(tǒng) 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》:中間再熱機(jī)組旁路的設(shè)置及其型式內(nèi)容和控制水平應(yīng)根據(jù)汽輪機(jī)及鍋爐的型式、結(jié)構(gòu)、性能及電網(wǎng)對(duì)機(jī)組運(yùn)行方式的要求確定,其容量宜為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的30%如設(shè)備條件具備,經(jīng)設(shè)計(jì)任務(wù)書明確說明機(jī)組必須具備兩班制運(yùn)行甩負(fù)荷帶廠用電或停機(jī)不停爐的功能時(shí),旁路容量可加大到鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的40%50%。三、再熱蒸汽管道系統(tǒng)1.蒸汽中間再熱方式采用鍋爐再循環(huán)在汽輪機(jī)高壓缸作功后的排汽進(jìn)入鍋爐再熱后進(jìn)入中壓缸作功。 全面性熱力系統(tǒng)擬定內(nèi)容一、主蒸汽管道及再熱蒸汽管道旁路系統(tǒng) 根據(jù)《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》:1.對(duì)裝有高壓凝汽式機(jī)組的發(fā)電廠可采用單元制式母管制系統(tǒng);2.對(duì)裝有中間再熱凝汽式或中間再熱供熱式機(jī)組的發(fā)電廠應(yīng)采用單元制系統(tǒng)。 引風(fēng)機(jī)入口實(shí)際煙氣量實(shí)際煙氣容積 式中 ——理論空氣量 ——理論煙氣容積 ——爐膛出口過量空氣系數(shù), 式中 ——容量儲(chǔ)備系數(shù),= ——引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),=2 ——計(jì)算煤耗量 ——實(shí)際煙氣容積,Nm/Kg —— 空氣預(yù)熱器至引風(fēng)機(jī)一段煙道的漏風(fēng)系數(shù)(煙道漏風(fēng)系數(shù)加除塵器的漏風(fēng)系數(shù)) —— 1kg燃料燃燒時(shí)的理論空氣需要量,Nm —— 引風(fēng)機(jī)處的煙氣溫度, 引風(fēng)機(jī)的壓頭計(jì)算式中 ——壓力儲(chǔ)備系數(shù),= ——煙道總阻力,=2500Pa ——排煙溫度,155 ——理論排煙溫度,200 ——當(dāng)?shù)卮髿鈮海?35 mmHg.Pa 根據(jù)引風(fēng)機(jī)流量和壓頭選擇合適的引風(fēng)機(jī)。大容量鍋爐的離心式送風(fēng)機(jī)可配用雙速電動(dòng)機(jī)或其它可靠的調(diào)速方式。 引風(fēng)機(jī)的選擇 引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)的確定根據(jù)《規(guī)程》,引風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)與送風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)相同為2臺(tái)。 (2)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的富裕量(5%~10%)取8%,壓頭的富裕量(10%~15%)取12%。其中的計(jì)算如下 式中 ——工作基最大水分,可取 ——煤的分析基水分,=% ——煤的平均水分,計(jì)算如下 式中 ——煤粉水分,取工作基內(nèi)在水分為=% ——磨煤機(jī)入口的燃料水分 所以 所以選擇合適。根據(jù)《規(guī)程》= ——臺(tái)數(shù),取2臺(tái)磨煤機(jī)的最佳轉(zhuǎn)速 r/min出力按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算 式中 ——磨環(huán)滾道的中心直徑,在此取1980 mm ——工作燃料對(duì)出力的影響系數(shù), ——工作燃料的可磨性系數(shù), ——原煤質(zhì)量換算系數(shù)(待計(jì)算) ——煤粉細(xì)度,查表得=35%計(jì)算如下 式中 ——實(shí)驗(yàn)室測得可磨性系數(shù), ——水分修正系數(shù)
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