【正文】 。立桿步距h=則有：立桿抗彎截面系數(shù)，此處=4492mm2,綜上，不組合風(fēng)載荷時：模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性滿足要求。本工程采用鋼管扣件式模板支撐，其模板支架立桿計(jì)算長度應(yīng)按下列表達(dá)式計(jì)算的結(jié)果取最大值式中：h—拉結(jié)橫桿的最大步距，h= a—最上層橫桿距離模板底部高度，a= h′——模板支架立桿頂層，或者底層水平桿豎向步距（m）η——模板支架立桿計(jì)算長度修正系數(shù)，；k——懸臂端計(jì)算長度折減系數(shù)。校核主龍骨強(qiáng)度時，P=按1200mm跨度內(nèi)簡支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大彎矩:主龍骨上受到的線載荷（b取主龍骨設(shè)置間距1200mm）校核模板剛度時，P=按1200mm跨度內(nèi)簡支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大撓度,400mm標(biāo)準(zhǔn)模板上受到的線載荷（b取標(biāo)準(zhǔn)板寬度400mm）最大撓度:校核墻、柱處鋁合金模板整體強(qiáng)度，則應(yīng)滿足鋁合金模板主龍骨強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求校核墻、柱處鋁合金模板筋板剛度，則應(yīng)滿足按規(guī)范取計(jì)算跨度的1/400，則鋁合金模板主龍骨剛度滿足設(shè)計(jì)要求、樓面主龍骨拉桿強(qiáng)度校核樓面主龍骨之間通過龍骨欄桿相連接，其構(gòu)造如下圖所示：主龍骨拉桿承受來自主龍骨傳遞來的外力，作用在拉桿上為剪應(yīng)力。主龍骨最大設(shè)置間距同樣也為1200mm。此處不再重復(fù)計(jì)算。因樓面、梁處鋁合金模板均布載荷遠(yuǎn)小于墻、柱處。支撐立柱最大設(shè)置間距1200mm。背楞材質(zhì)為Q235，抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其抗彎截面系數(shù)。、墻、柱處鋁合金模板背楞強(qiáng)度校核混凝土側(cè)壓力通過墻、柱處鋁合金模板傳遞給水平方向設(shè)置的背楞，背楞通過對拉螺桿連接。鋁合金模板局部面板按周界固定，整個面板受均布載荷計(jì)算；；；面板中心應(yīng)力查表可知：；；則有：面板中心應(yīng)力校核墻、柱處鋁合金模板面板強(qiáng)度，則應(yīng)滿足墻、柱處鋁合金模板面板強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求、墻、柱處鋁合金模板配件強(qiáng)度校核、墻、柱處鋁合金模板模板銷釘強(qiáng)度校核鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)單元之間通過模板銷釘連接，在混凝土側(cè)壓力的作用下，(最大模板寬度)（模板銷釘間距）的范圍內(nèi)受到剪切力。在鋁合金模板整體強(qiáng)度及剛度均符合設(shè)計(jì)要求的前提下，需進(jìn)一步校核此處人字骨筋板的強(qiáng)度及剛度。墻、柱處鋁合金模板在模板水平方向以不超過900mm的間隔設(shè)置背楞。C，取25186。本工程標(biāo)準(zhǔn)層高4500mm,最大板厚120mm?；炷潦┕囟?5176。主要型材截面參數(shù)如下表所示：模板寬度（mm）截面積A(mm2)X軸截面慣性矩Ix(mm4)截面最小抵抗矩Wx(mm3)截面簡圖400350300五、 鋁合金模板體系施工載荷概述、施工載荷取值混凝土結(jié)構(gòu)載荷按照GB506662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》取值。實(shí)際設(shè)計(jì)制作時樓面板的通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm1200mm,墻、柱模板的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為400mm2550mm(標(biāo)準(zhǔn)長度根據(jù)建筑岑高的差異，略有不同)。利于工廠標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、制作。第七章 鋁合金模板節(jié)點(diǎn)安裝圖片集5 梁、柱交叉處安裝 6 墻模陰角模安裝第八章 鋁合金模板及支撐體系計(jì)算書一、 鋁合金模板計(jì)算書編制、設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)GB500092012 建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范GB500102010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500172003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB506662011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB504292007 鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ592011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ812002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ1622008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號文；二、 鋁合金模板體系簡介、標(biāo)準(zhǔn)模板單元體系、樓面處鋁合金模板固定體系、墻、柱處鋁合金模板固定體系對拉螺桿為T18的高強(qiáng)螺桿，背楞上下間距從下往上300mm、600mm、600mm、800mm、800mm，對拉螺桿最大間距800mm。做到工完場清。9）、環(huán)保與文明施工。7）、模板在拆除時應(yīng)輕放，堆疊整齊，防止模板變形。5）、安裝模板時至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。主要施工人員應(yīng)相對固定2）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。4）、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。各班組在施工前對所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（13）、梁底頂撐必須在梁的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除，其中懸挑結(jié)構(gòu)必須達(dá)到100%。（11）、模板施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉規(guī)范的專職安全、質(zhì)量檢查員。（9）、模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后經(jīng)施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。（7）、及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。（5）、模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。（3）、制定嚴(yán)格的測量控制方案。3. 質(zhì)量保證措施（1）、鋁合金模板及其支撐體系設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。3）、裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。2）、模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。（7）、模板編號為提高模板安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。6）、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。3）、模板的變形控制澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑每次控制在1400mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；門窗洞口處對稱澆筑混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié) ；4）、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過8mm，平整度不超過2mm； 模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。（5）、板縫要求根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程質(zhì)量要求，對板縫寬度規(guī)定如下：當(dāng)模板接縫寬度小于1mm時，可不采取措施，寬度大于1mm時，應(yīng)用海綿條填補(bǔ)，或用鍍鋅鐵皮封口，以防止板縫大量漏漿。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢驗(yàn)方法：、鋼尺檢查。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（2）、一般項(xiàng)目1）、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；2）、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2. 質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式（1）、主控項(xiàng)目1）、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)。（8）、模板桁架最大撓度7mm。（7）、截面尺寸177。（6）、軸線位移，允許偏差177。（5）、支承面高度誤差，允許偏差177。（3）、拼合板處不平整度不大于2mm。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。 (6)、搭設(shè)過程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料，防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。墻模板在未裝對拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。(3)、下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼拆模試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。4. 安全施工要求(1)、支模應(yīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。（5）、支撐系統(tǒng)安裝時應(yīng)先調(diào)平模板，之后再拉結(jié)水平桿。2. 搭設(shè)要求（1）、可調(diào)頂托伸出的長度不得大于200mm，當(dāng)可調(diào)托座（含底座）的螺桿伸出長度大于300mm時采取增加一道水平拉桿的固定措施；（2）、鋼管支撐設(shè)置縱橫水平拉桿，離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，以上設(shè)置Φ48鋼管縱橫水平拉桿，并用十字扣扣緊擰牢。每一層平模外圍起步K板都跨層使用。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆除下層平模外圍起步板（K板），然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。分類合理地堆放模板，做方便下一層模板安裝，防止模板混亂。（6）、傳送模板現(xiàn)場依據(jù)具體情況，按就近、統(tǒng)一的原則選擇一下兩種方法向上傳遞模板及相關(guān)物料：1）、通過樓梯、電梯井、采光井轉(zhuǎn)運(yùn)。2）、耽誤清潔時間越長，清潔越困難。（5）、清潔、運(yùn)輸及疊放模板1）、所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。（4）、支撐系統(tǒng)的特別注意事項(xiàng)拆除樓頂板、梁頂板時，嚴(yán)禁碰動支撐系統(tǒng)的桿件，嚴(yán)禁拆除支撐桿件后再回頂。拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。2）、拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿，緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子，然后可以拆除梁底板。 （3）、拆除頂模拆除頂模時的特別注意事項(xiàng)：頂模板拆除時，每次每塊模板都需用人先拖住模板，在拆除銷釘，模板往下放時，應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁直接將模板墜落到樓面。6）、對拉螺桿從墻上拆除的時間越早越容易拆除，可以減少損壞，7）、把模板轉(zhuǎn)移到另一個地方時，做好標(biāo)識并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤?，方便下次墻模板的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。5）、所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作，清潔的越早越好。4）、外墻腳手架必須封閉，確保鋁模板操作工人模安裝安全。2）、拆除墻模板之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、背楞、模板上的銷子和楔子、在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時要特別注意安全問題另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會在短時間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。3. 鋁合金模板的拆除（1）、拆模前的注意事項(xiàng)鋁合金模板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下表的要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100注：為保證混凝土質(zhì)