現(xiàn)澆箱梁施工方案(總體)(參考版)
2025-05-17 07:02本頁面
【正文】 8）施工現(xiàn)場懸掛施工標牌，注明工程名稱、工程負責人、文明施工負責人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受監(jiān)督。除必須連續(xù)作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工，即使施工也采用噪音較小的動力設備。不合標準的機械設備不得使用。4）易飛揚的散狀物料安排庫內(nèi)存放或準備足夠的尼龍布等覆蓋材料,覆蓋散狀物料，以免揚塵。2）機械廢液用容器收集，不隨意亂倒，防止對環(huán)境造成污染。4）各種材料、機具堆放有序，設立標牌；容易造成環(huán)境污染的材料入庫存放。3）施工場地進行必要的圍擋，盡量減少對周圍事物的影響。 文明施工 1）臨時用地統(tǒng)一規(guī)劃建設，盡量少占用紅線外土地，嚴禁亂搭亂蓋。17）在高壓油管的接頭加防護套，以防噴油傷人。15）張拉時，連接器、夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。在有壓力情況時，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。12）張拉時千斤頂后面嚴禁站人，以防預應力筋拉斷或錨具彈出傷人。10）定期對使用設備維修保養(yǎng)，保證設備不帶病運轉(zhuǎn)，完好率達到規(guī)定標準。9）使用各種設備，要嚴格執(zhí)行操作程序，嚴禁違章作業(yè)。移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。8）電器設備要采取防雨、防水措施。電工需持證上崗，在作業(yè)時須穿戴必要的絕緣保護用品。6）電器裝置要安裝牢固，不得有歪斜松動。4）實行三級配電兩級保證制度，總配電箱下設分配電柜，再進入開關箱及用電設備，并且配電柜設漏電保護器。進入施工現(xiàn)場的人員一律遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。3）在施工現(xiàn)場醒目位置擺設安全標示牌，非施工人員未經(jīng)許可不得進入施工現(xiàn)場。隨時檢查支架穩(wěn)固性是否可靠，橋底通道設立明顯的警示標志。2）每道工序施工前，由工程部向作業(yè)班組進行詳細技術交底，明確施工部位、操作方法、技術質(zhì)量標準及要求。4）選調(diào)施工經(jīng)驗豐富的橋梁專業(yè)施工隊，各工種施工人員做好崗前培訓工作，持證上崗。3）開展標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，有結(jié)論。各道施工工序?qū)嵭凶詸z、互檢、報檢制度，使工程質(zhì)量在全過程都處于受控狀態(tài)。30頂、底、腹板厚+10，05長度(mm)0，10用尺量6平整度(mm)8用2m直尺檢查1其它未列出質(zhì)量要求及檢測項目按照招標文件、設計圖紙、相關規(guī)范執(zhí)行。3質(zhì)量要求見附表5： 附表5： 《現(xiàn)澆箱梁檢查項目》 項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1 混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ 07198附錄D檢查2軸線偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查每跨5處3頂面高程(mm)177。5彎起鋼筋位置177。10箍筋、橫向水平鋼筋0，20鋼筋骨架尺寸長177。5鋼筋位置允許偏差見附表4：附表4檢查項目允許偏差受力鋼筋間距兩排以上排距177。10彎起鋼筋各部分尺寸177。施工時注意錨具、波紋管等各種預埋件位置、數(shù)量正確。張拉過程中千斤頂升降壓、油壓表讀數(shù)、劃線、測伸長值等工作有專人操作、專人記錄。鋼絞線切割時采用砂輪鋸，不得采用電弧切割。三是張拉過程中，鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲及鋼絞線實測伸長值與理論計算值相差超過標準規(guī)定值時。一是使用超過6個月或200次。2）注意伸縮縫、護欄、泄水孔等設施的預埋件。四、施工注意事項及質(zhì)量要求綁焊箱梁頂板鋼筋應注意以下問題。3）固定好封錨模板，以免跑模而影響梁長，澆注時必須使錨具處混凝土密實。封端1）孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，進行澆注封端混凝土。壓漿時，每一工作班應留取不少于三組立方體試件，標養(yǎng)28d，檢查其抗壓強度，作為水泥漿質(zhì)量評定依據(jù)。壓漿要達到孔道另一端飽和出漿，并達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。4）為防止鋼絞線銹蝕，一般情況下選擇在張拉完成后24h內(nèi)進行壓漿，最晚不超過14d。2）孔道壓漿順序為先下后上，曲線孔道由最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿工藝1）當外界氣溫高于35℃時孔道壓漿應在夜間或一天中氣溫較低時進行。2）水泥漿的拌和先下水再下水泥，拌和時間不小于1min，灰漿過篩后存放于儲漿桶內(nèi)，此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌并保持足夠灰漿保證每個孔道能夠以次連續(xù)完成。水泥漿的拌制1）配合比及水泥漿的主要技術指標根據(jù)孔道形式、壓漿方法、材料性能及壓漿設備等因素通過試驗確定。2）封錨：錨具外部的鋼絞線間隙采用環(huán)氧樹脂膠漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時注意預留壓漿排氣孔。2）兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長等工作應一致。將張拉力與伸長值比較，校核。張拉滿足要求后，千斤頂緩慢回油至零，錨具夾片受力錨固預應力筋。測量、記錄預應力筋的延伸量，并核對實測值和理論計算值，其誤差應在177。④持荷張拉持荷2min，使預應力筋完成部分松弛損失，完成量約為全部量的20％～25％，以減少鋼絞線錨固后的應力損失。③兩端張拉采用逐級加壓的方
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