【正文】 我們賽跑的原因只是為了能坐在前。日之夕矣，我們坐在門檻上焦急地等待父親。工資買了輛鳳凰牌自行車。B 選擇最佳的入倉設(shè)備，優(yōu)化倉面資源配備，縮短入倉時間，加快澆筑速度。（1） 降低混凝土水化熱溫升采用發(fā)熱量較低的水泥和減少單位水泥用量，是降低混凝土水化熱溫升的有效措施，因此在選用水泥時應(yīng)優(yōu)先選用低熱水泥品種，此外在減少單位水泥用量時還應(yīng)注意：A 做好混凝土級配設(shè)計：在設(shè)計要求允許范圍內(nèi)，采取摻粉煤灰，使用高效緩凝減水劑，加大骨料粒徑，改善骨料級配等措施；B 采用低流態(tài)混凝土：在坍落度指標(biāo)范圍內(nèi)和滿足施工要求的情況下盡量采用低坍落度混凝土?；炷翜囟瓤刂萍胺懒汛胧┗炷翜乜氐幕灸康氖菫榱朔乐够炷涟l(fā)生溫度裂縫，以保證建筑物的整體性、耐久性、減少滲水?；炷寥毕葜饕胁粷M足設(shè)計要求的錯臺、蜂窩、麻面、氣孔、表面的拉筋頭、裂縫等，對不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土缺陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點及觀賞性要求采取鑿除、抹光、鋪過縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并詳細(xì)記錄。（2）埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計圖紙的要求，加工成型后放置水平，防止產(chǎn)生變形。（3）砼基礎(chǔ)面處理：砼表面按規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛沖洗，建基面無雜物，無污垢，無積水，自檢合格后，書面通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。不得在倉面進(jìn)行作業(yè)。（1）工作縫處理：縫面用高壓沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛處理，清除縫面上所有浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準(zhǔn)，但不得損傷內(nèi)部骨料。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。為便于監(jiān)理檢查，澆水養(yǎng)護(hù)人員佩戴明顯標(biāo)責(zé)任到人?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差小于5℃方可拆除覆蓋層?；炷琉B(yǎng)護(hù)（1）對脫模后的混凝土，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并采取有效的措施，避免受到溫度驟降、外力荷載或施工設(shè)備的破壞。（2）拆模時，應(yīng)使用專門工具，根據(jù)模板的錨固情況，分批拆除錨固連接件，以防模板墜落或造成混凝土損傷。在沒有可靠論證時不得擅自提前脫模，以免發(fā)生塌頂事故，脫模操作程序應(yīng)先墻后板。根據(jù)設(shè)計要求，橫梁、頂扳的模板及支撐須等到頂板強(qiáng)度達(dá)到100％之后方可拆除。混凝土拆模（1）模板的脫模時間墻體模板在1天后可拆除，冬季應(yīng)適當(dāng)延長以發(fā)揮模板保溫性能。（4）砼灌筑到頂層時，采用二次摜搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。一般控制在25～40秒為宜。（2）震搗時間要合適，時間過長，會造成砼離析或泌水現(xiàn)象。如使用平板式振動器時，應(yīng)使振動器的底部與混凝土面保持充分接觸，在一個位置振動搗實到混凝土不再下沉，表面出漿時即可移動下一位置繼續(xù)進(jìn)行搗實。（13）砼灌注允許間歇時間見下表砼灌注允許間歇時間項 次砼入模溫度（℃）允許間隙時間（分）普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥120～3090120210～1912015035～9150180混凝土振搗（1）砼震搗插入要快，提出要慢。（12）混凝土的取樣：在混凝土澆注過程中，將嚴(yán)格按照SD10582的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆注現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣檢查，并將檢查結(jié)果上報監(jiān)理工程師。（11）砼澆灌時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號的水泥漿進(jìn)行接漿處理。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴(yán)禁錘擊。（10）加強(qiáng)新老結(jié)合面膠結(jié)。避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。從高處傾倒砼時。（8）控制混凝土澆筑上升速度。振搗器振搗作業(yè)應(yīng)與混凝土的卸料、布料等互相協(xié)調(diào)，不得在倉面用振搗棒振搗運送混凝土平倉。振搗時，振點按照振搗半徑梅花形布置，混凝土振搗棒應(yīng)按順序均勻垂直插入，緩慢提升，振搗以混凝土表面返漿且不冒氣泡為宜，避免漏振、欠振或超振現(xiàn)象發(fā)生。如基礎(chǔ)滲水嚴(yán)重，則采取引排措施將滲水引至倉外。（4）澆筑時應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大倉位采用“臺階法”滾動漸進(jìn)澆筑，臺階高度為30cm，從窄邊一端向另一端推進(jìn)；小倉位通倉澆筑，澆筑層厚30～50cm。拌好的砼如超過初凝時間，不得使用。做好各道工序的驗收簽證，并做好記錄?；炷翝仓?）混凝土澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作，如倉面清理，清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進(jìn)行澆水濕潤，同時在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在運輸、入倉過程中嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范采取一定的方式，防止混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。確?；炷猎谶\輸途中不發(fā)生骨料分離、嚴(yán)重泌水、干燥及坍落度損失過大等現(xiàn)象。2骨 料177。砼各組份稱量的允許偏差（％）材料名稱允許偏差值（KG或度）水、外加劑溶液177。拌和機(jī)在任何時候都應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。砼拌和要均勻，必須嚴(yán)格控制拌和時間，砼不應(yīng)拌和過度，以致為維護(hù)所需坍落度而添加的用水量，拌和時間不應(yīng)過短，造成拌和不均勻。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放時間超過2h應(yīng)將混合料廢棄。（2）混凝土配料：各種級配的骨料分開存放、分別計量，且所有的配料系統(tǒng)稱量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)、測試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。所有砼拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔?；炷涟韬停?）基本要求：施工中我們采用商品砼，配合比由試驗確定并經(jīng)監(jiān)理審批后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自更改。其超遜徑含量控制在：以圓孔篩檢驗時，超徑小于5%，遜徑小于10%，當(dāng)以超遜徑篩檢驗時，超徑為零，遜徑小于2%，粗骨料中含有活性骨料、黃銹等時，不允許用于本工程中。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。（5）碎石——碎石及塊石均采用大島山石材。禁止使用不符合質(zhì)量、級配及清潔度要求的材料。（4）砂——砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，～。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（3）外加劑——為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。每批進(jìn)場的水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，而且要對每批水泥進(jìn)行抽樣檢測，取樣以200～400t同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。運輸、存放過程中防止受潮。選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。本工程選用贛榆班莊普通硅酸鹽水泥。（5）對拉螺栓在模板拆除后同時用氣焊割除，對拉螺栓孔用與結(jié)構(gòu)質(zhì)量相同的水泥砂漿填實、抹光。（3）由于構(gòu)筑物分層施工，嚴(yán)格按照逐層校核偏差，檢查模板下側(cè)有無“錯面”。模板施工應(yīng)注意的事項（1）對拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土凝結(jié)時間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混凝土成型好。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計圖紙要求； 支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合要求； 模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。（5）腳手架搭設(shè)方案：本工程腳手架計劃采用扣件與雙排鋼管腳手架搭設(shè)方案，腳手架搭設(shè)時，也必須按照規(guī)范進(jìn)行施工，既要保證支撐的穩(wěn)定又要保證施工的方便與安全。（3）支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板和砼澆筑平臺作用，因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進(jìn)行的關(guān)鍵工序。模板支架（1）支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時可對地基進(jìn)行加固。拆模時使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。砼結(jié)構(gòu)的承重模板在達(dá)到下列設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。（3）止水帶處理，先把止水銅片與瀝青槽澆筑在一起成型再安置在設(shè)計部位，在安置時應(yīng)用兩塊木模抵緊，加固牢固，并防止模板變形。（3）模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。對拉螺栓的制作如下：模板 對拉螺栓 模板 螺母 墊塊 墊塊 螺母（2）模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯位。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，對擋土墻等一次性澆筑的大體積混凝土，采用Ф14圓鋼制作對拉螺栓，用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當(dāng)大的作用。模板的安裝（1）模板安裝時為防止模板位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受砼側(cè)壓力的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于12mm的圓鋼制成。（5）重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準(zhǔn)確。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進(jìn)水止?jié){防漏。（3）模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。模板的加工（1）模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準(zhǔn)確配制，其制作偏差嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進(jìn)出口、凹槽等平面變化處。木模采用竹膠板。對于承臺工程可以先進(jìn)行模板的施工，然后進(jìn)行鋼筋的安裝、綁扎，而墻體則必須先進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行模板的制作安裝，此工藝便于鋼筋工程和模板工程的檢查與驗收，便于質(zhì)量的控制。模板工程主要是現(xiàn)澆啟閉機(jī)室墻砼工程的模板，模板的好壞及立模尺寸的正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強(qiáng)檢查、督促。5梁與柱中鋼箍間距的偏差177。20同一排中分布鋼筋間距的局部偏差177。5同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁中177。5鋼筋彎起點位置的偏差177。（1）鋼筋加工后的檢測標(biāo)準(zhǔn)加工后鋼筋允許偏差偏 差 項 目允許偏差值（mm或度）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。鋼筋檢驗鋼筋制作安裝后必須進(jìn)行班組自檢。鋼筋接頭采用手工焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。（9）鋼筋接：鋼筋接頭應(yīng)分散布置。在砼澆筑過程中，安排鋼筋維護(hù)工進(jìn)行維護(hù)，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時矯正。（8）檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點焊支撐以保證位置準(zhǔn)確。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋上。保護(hù)層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。如設(shè)計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應(yīng)逐點扎牢外，其余按50％的交叉點間隔梅花形進(jìn)行綁扎。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須將全部鋼筋交匯點扎牢。（3）綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。鋼筋綁扎與安裝（1）在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在良好的模板上或澆筑好的砼基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照樣尺從中心線向兩邊排列。（5）無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于鋼筋的最大彎距處。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。搭接的電弧焊縫長度：雙面焊為5d，單面焊為10d。二級鋼筋用結(jié)506或結(jié)502型號的電焊條。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級別選擇。（1）閃光對焊:鋼筋端面和電焊機(jī)電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼筋焊接完移動時，不得使該鋼受彎，也不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。（6）加工好的鋼筋按施工部位分類堆放，以防各段位鋼筋混用。（4）對彎曲的鋼筋的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于工程中。（2）按照施工圖紙及施工方法制作鋼筋配料單，嚴(yán)格按照鋼筋配料單的要求下料加工鋼筋。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機(jī)械性能試驗，并向監(jiān)理代表呈交試驗報告。使用的鋼筋應(yīng)保持表面清潔，無油漬及嚴(yán)重銹蝕。（4）在臨時設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及加工成型。鋼筋宜堆置在段庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。（2）鋼筋的保管：鋼筋必須按不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，并做好標(biāo)識。鋼筋應(yīng)有出廠證明書和試驗報告單。（12）干砌石砌筑前要先鋪土工布，一定攤夠40cm厚的石子墊層，厚度均勻，墊層的含泥量應(yīng)小于5%，墊層與干砌石鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。（10）、同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度應(yīng)在2～3cm。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。A平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2～3cm，表面不得塞小石頭B 穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝上，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。（8）砌體的塊石間較大空隙應(yīng)用合適的石塊嵌實，不得隨便倒入碎石或留著空洞不處理。（6）不得使用刀口石（一邊薄一邊厚未經(jīng)修整的石料）。、長度在50cm以上的連續(xù)縫。（2）砌筑前，應(yīng)在坡面上設(shè)置縱向和橫向砌體坡面線，以保證砌體厚度和表面平整度符合設(shè)計要求。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實，幫襯石及腹石的豎縫相互錯開。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當(dāng)加以修鑿。⑤ 砌筑采用堆砌法。② 基礎(chǔ)若沒有露出水面，則采用拋石拋至露出水面，采用人工配合反鏟進(jìn)行基礎(chǔ)面整平。漿砌石的結(jié)構(gòu)尺寸和位置按設(shè)計要求控制，表面偏差控制在規(guī)范