【正文】 宜為2m，任意測3點以上邊波平整度≤局部高差50 任意測3點以上灘面高程設(shè)計值177。以實驗數(shù)據(jù)控制土石方填筑施工。B、掌握雨情預(yù)報，雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面，圩堤應(yīng)做成中央凸起向兩側(cè)微傾。局部彈簧、軟土地基段進行淺部換填改良土處理，應(yīng)采取挖棄不合格土，換用改良土分層回填，重新碾壓。③ 碾壓機械行走方向平行于堤軸線。（4）雨天施工雨天填筑、碾壓施工符合下列要求：① 雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾的表面。施工方法（1）反濾土工布規(guī)格：300 g/m2，縱橫向平均抗拉強度應(yīng)大于550N/5cm，延伸率縱向小于90%。鋪設(shè)面上清除一切雜物和尖石，保證鋪設(shè)面平整，不出現(xiàn)凸出及凹陷部位，并排除鋪設(shè)工作面內(nèi)的所有積水。、粗砂墊層鋪設(shè)土工布鋪設(shè)驗收完后，用水準儀測量基礎(chǔ)面高程。含水量一般控制在6%～8%，必要時通過灑水車灑水調(diào)整粗砂含水量。在墊層鋪設(shè)之前，必須對原坡面進行檢查驗收，清楚坡面上的不良土壤。(3)、已鋪設(shè)碎石墊層的工段及時鋪筑上層堤料，同時嚴禁人車通行。20mm。清掃基面或接砌面。塊石直接靠緊。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當加以修鑿。（6）不得使用刀口石（一邊薄一邊厚未經(jīng)修整的石料）。（10）、同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯縫砌筑，塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度應(yīng)在2～3cm。鋼筋宜堆置在段庫（棚）內(nèi)；露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。（2）按照施工圖紙及施工方法制作鋼筋配料單，嚴格按照鋼筋配料單的要求下料加工鋼筋。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級別選擇。在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性。保護層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。（8）檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。兩鋼筋接頭相距在30倍鋼筋直徑或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作為同一截面。（1）鋼筋加工后的檢測標準加工后鋼筋允許偏差偏 差 項 目允許偏差值（mm或度）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。5梁與柱中鋼箍間距的偏差177。木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：圓弧、曲線、預(yù)留孔、進出口、凹槽等平面變化處。（5）重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準確。（3）模板及支撐上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。模板支架（1）支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時可對地基進行加固。模板施工應(yīng)注意的事項（1）對拉螺栓的間距、模板圍令根據(jù)混凝土澆注速度、高度、混凝土凝結(jié)時間、振搗等因素而確定，最終保證模板不變形、不漏漿、混凝土成型好。選用的水泥標號應(yīng)與砼設(shè)計標號相適應(yīng)。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工程師批準后方可使用。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。（2）混凝土配料：各種級配的骨料分開存放、分別計量，且所有的配料系統(tǒng)稱量設(shè)備都應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行校準、測試，有足夠的精度，各衡器應(yīng)定期校驗，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。砼各組份稱量的允許偏差（％）材料名稱允許偏差值（KG或度）水、外加劑溶液177。混凝土澆筑（1）混凝土澆筑前，應(yīng)詳細檢查有關(guān)準備工作，如倉面清理，清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤，同時在澆筑砼前應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和止水等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符和國家標準的規(guī)定。如基礎(chǔ)滲水嚴重，則采取引排措施將滲水引至倉外。從高處傾倒砼時。（11）砼澆灌時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆灌時必須在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴禁出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用同標號的水泥漿進行接漿處理。（2）震搗時間要合適，時間過長，會造成砼離析或泌水現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計要求，橫梁、頂扳的模板及支撐須等到頂板強度達到100％之后方可拆除?；炷帘砻媾c環(huán)境溫差小于5℃方可拆除覆蓋層。不得在倉面進行作業(yè)?；炷翜囟瓤刂萍胺懒汛胧┗炷翜乜氐幕灸康氖菫榱朔乐够炷涟l(fā)生溫度裂縫，以保證建筑物的整體性、耐久性、減少滲水。日之夕矣，我們坐在門檻上焦急地等待父親。工資買了輛鳳凰牌自行車。混凝土缺陷主要有不滿足設(shè)計要求的錯臺、蜂窩、麻面、氣孔、表面的拉筋頭、裂縫等，對不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土缺陷，根據(jù)其功能作用、結(jié)構(gòu)特點及觀賞性要求采取鑿除、抹光、鋪過縫鋼筋等措施處理修復(fù)，但所采用的處理措施必須經(jīng)監(jiān)理審批，并詳細記錄。（1）工作縫處理：縫面用高壓沖毛機進行沖毛處理，清除縫面上所有浮漿、松散物及污染體，以露出粗砂或小石為準，但不得損傷內(nèi)部骨料?；炷琉B(yǎng)護（1）對脫模后的混凝土，及時進行養(yǎng)護，并采取有效的措施，避免受到溫度驟降、外力荷載或施工設(shè)備的破壞?；炷敛鹉＃?）模板的脫模時間墻體模板在1天后可拆除，冬季應(yīng)適當延長以發(fā)揮模板保溫性能。如使用平板式振動器時，應(yīng)使振動器的底部與混凝土面保持充分接觸，在一個位置振動搗實到混凝土不再下沉，表面出漿時即可移動下一位置繼續(xù)進行搗實。新老混凝土結(jié)合面鑿毛方式采用風(fēng)鎬或人工，嚴禁錘擊。（8）控制混凝土澆筑上升速度。（4）澆筑時應(yīng)按監(jiān)理工程師批準的澆筑分層分塊和澆筑程序施工，大倉位采用“臺階法”滾動漸進澆筑，臺階高度為30cm，從窄邊一端向另一端推進；小倉位通倉澆筑，澆筑層厚30～50cm。在運輸、入倉過程中嚴格按照有關(guān)規(guī)范采取一定的方式，防止混凝土發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。拌和機在任何時候都應(yīng)有良好的工作狀況并定期檢修，以免影響混凝土的正常澆筑施工。所有砼拌和記錄應(yīng)齊全，并存檔。（5）碎石——碎石及塊石均采用大島山石材。（3）外加劑——為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量，宜在砼中加適量的外加劑。本工程選用贛榆班莊普通硅酸鹽水泥。尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計圖紙要求； 支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合要求； 模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。拆模時使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。對拉螺栓的制作如下：模板 對拉螺栓 模板 螺母 墊塊 墊塊 螺母（2）模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯位。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊，以進水止?jié){防漏。木模采用竹膠板。20同一排中分布鋼筋間距的局部偏差177。檢查合格后報監(jiān)理工程師驗收。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎矩處。在多排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋點焊支撐以保證位置準確。如設(shè)計文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點應(yīng)逐點扎牢外，其余按50％的交叉點間隔梅花形進行綁扎。鋼筋保護層應(yīng)按施工詳圖要求布置與預(yù)留。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎鉤。（1）閃光對焊:鋼筋端面和電焊機電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼筋焊接完移動時，不得使該鋼受彎，也不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；，而且不得大于2mm，軸線曲折的傾角不得大于4度。合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機械性能試驗，并向監(jiān)理代表呈交試驗報告。（2）鋼筋的保管：鋼筋必須按不同規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，并做好標識。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。、長度在50cm以上的連續(xù)縫。⑤ 砌筑采用堆砌法。平砌是分層水平鋪砌,外露石塊應(yīng)按設(shè)計坡度碼砌,層間石塊應(yīng)錯縫或壓根(上層石塊壓著下層石塊的尾部)填腹石塊應(yīng)交錯嵌砌,互相錯縫。（2）復(fù)核各砌筑部位基面的原有標高，如有高低不平，根據(jù)施工圖紙要求用碎石找平。(5)墊層混凝土澆注:澆注采用混凝土汽車泵澆注。嚴禁使用含有雜質(zhì)的石料，且在墊層鋪設(shè)前后都必須請監(jiān)理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。人工修整邊坡時自上而下進行，并預(yù)留2～3cm夯實余量。松鋪厚度不得超過25cm。（7）土工布鋪設(shè)驗收完后，及時進行下一道工序作業(yè)，進行墊層的鋪填。軟式排水管按設(shè)計位置、尺寸布設(shè)。工地試驗室對填土料質(zhì)量隨時進行抽樣檢測，不使用不合格土料。相鄰作業(yè)面均勻上升，以減少施工接縫；分段間有高差的連接，垂直堤軸線方向的接縫以斜面相接，坡度采用1:3～1:5。（2）碾壓作業(yè)① 施工前先做碾壓試驗，確定出碾壓參數(shù)的各項指標。（4）碾壓報驗現(xiàn)場驗收合格段，進行下一道工序施工。③ ，采用人工填土夯實，其余的地方采用蛙式打夯機壓密實。需清除覆蓋層后使用粘性土回填至設(shè)計河底高程，不得使用膨脹土回填。200 ，平均值不小于設(shè)計底寬測l處以上一般項目河道中心線177。H、開挖期間為避免人工或施工設(shè)備擾動基坑表面地基土，最后200～300mm土應(yīng)用人工開挖。（1） 土方開挖A、土方開挖應(yīng)做到以下原則a、根據(jù)測量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線，邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，嚴禁欠挖超挖。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。具體灌漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)灌漿試驗確定。背水坡整坡：基坑排水結(jié)束后，按要求將背水坡整至設(shè)計斷面。 圍堰施工（1）上游圍堰上游迎水面施工圍堰位于淤泥地基上，為防止河水淘刷，在圍堰基礎(chǔ)采用填土擠淤法排除表層淤土，上面使用草袋結(jié)合素填土圍堰，迎水面要裝土編織袋護面，并用塑料編織袋防水。（2）必須保護和保存好全部測量控制點，并引好攀線樁，以防止移動和破壞，一旦發(fā)生移動和破壞應(yīng)立即報告監(jiān)理工程師，做好恢復(fù)及復(fù)核等補救措施。此工作將在進場后首先要進行的工作，根據(jù)本工程的工作量計劃采用5天時間完成，為下一步的土方工程、樁基工程施工創(chuàng)造條件。5鋼板閘因土地未征收等原因暫時無法開工，等現(xiàn)場具備施工條件后，再重新編排施工進度計劃上報。材料進場按計劃逐步進行。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有加工車間、值班室、工具房及防火設(shè)施。、鋼筋加工廠各鋼壩閘的鋼筋加工廠根據(jù)現(xiàn)場的均布置在閘室段附近的布場地內(nèi)，鋼筋加工廠占地面積約為520m178?，F(xiàn)場按三相五線制沿堤線設(shè)置，并按“一機一閘一箱一漏?！钡脑瓌t設(shè)接線箱。施工現(xiàn)場準備（1）根據(jù)施工需要分期、分批組織原材料進場：施工用設(shè)備、機械及時組織進場。第3章 施工總體安排、施工總體方法施工方法本工程鋼壩閘的位置較遠，采取分閘施工，將鋼壩閘列為一個單體工程。、本工程特點本工程工作量較大、工期短，尤其是潮水位影響，施工難度較大，是整個工程的關(guān)鍵部分，施工中必須充分準備，精心組織，確保工程施工順利進行。、水文地質(zhì)條件地下水類型及補逕排條件在勘探深度范圍內(nèi)，～。第①層雜填土（Qml）：灰褐、青灰、灰黑色，主要成份為建筑垃圾、生活垃圾等，該層結(jié)構(gòu)松散，屬中等透水，分布不均勻，在整個場地內(nèi)均有分布，厚度變化較大，～，～。河面控制寬度10～14m。技術(shù)可靠性原則根據(jù)本標段工程特點，依據(jù)南陽市及其周邊地區(qū)類似工程施工經(jīng)驗，選擇可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工。、主要考慮因素經(jīng)過認真的研究招標文件及有關(guān)資料，仔細踏勘了施工現(xiàn)場和周邊環(huán)境，認真分析了本工程的各要素及特征，在編制本方案時著重考慮了以下因素：施工期間，正處于冬春季節(jié)影響，為保證工程質(zhì)量，預(yù)防、保護工作需提前準備，加強冬雨季施工的保護措施，加快施工進度。施工中認真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準后方可排放。其中擋水建筑物工程：新建5座擋水景觀鋼壩閘及配電室，其中1鋼壩閘位于中心樁號（3+850）處；2鋼壩閘位于中心樁號（2+525）處；3鋼壩閘位于中心樁號（1+870）處；4鋼壩閘位于中心樁號（1+050）處；5鋼壩閘位于支流中線樁號（Z1+350）處。第④層含泥粗砂 (Q3al+pl)：黃褐色、灰黃色，飽水，強透水，中密，上部含少量泥質(zhì)成份，部分地段含少量礫卵石，分選性稍差，級配較好，砂粒成份主要以石英、長石為主,局部地段含泥量較大?！?。針對以上特點，我公司為此次施工組建了一支強有力的隊伍，將在組織施工中將克服種種不利條件，以團結(jié)拼搏、高效精干、科學(xué)規(guī)范、求真務(wù)實的工作態(tài)度，狠抓質(zhì)量、嚴控進度、確保安全、爭創(chuàng)精品工程，保證順利完成工程建設(shè)任務(wù)。、施工準備技術(shù)準備（1）對設(shè)計文件進行現(xiàn)場核對，熟悉文件內(nèi)容。施工測量在施工前，認真做好建設(shè)單位、監(jiān)理單位及勘察設(shè)計單位關(guān)于標段全線的高程控制水準點的交樁記錄，并在必要地方布設(shè)永久性水準點。施工用水則取用河道水，但必須對所用水進行檢測，如河道水不能滿足施工要求則接用自來水。；原材料加工場，占地面積為100m178。～100m178。機械設(shè)備和材料到場檢驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。如工程施工時確需要進行專門的施工排水和渡汛工程時則報告業(yè)主和監(jiān)理批準。憑此軸線，根據(jù)建筑物的外觀、尺寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，測距誤差177。（5）根據(jù)現(xiàn)場埋設(shè)的控制樁逐一進行編號，并繪制在總平面圖上，且注明各自有關(guān)部位相互間的距離、高程和角度。填筑前先布置做好臨時道路。排水方案本工程場內(nèi)排水主要是圍堰內(nèi)河水及滲水，同時工程區(qū)域大，因此先將圍堰內(nèi)原河水排掉后，在沿圍堰四周開挖降排水溝，在圍堰上設(shè)抽水站，配備2臺250JQC1402潛水泵（流量140m3/h，揚程30m，功率17kw）和2臺8B18離心泵（流量285m3/h，揚程18m，功率40kw），將水排至河道，該抽水站利用高壓電。高壓旋噴樁的具體施工方法詳見《南陽市漢城河綜合整治工程鋼板閘高壓旋噴樁施工方案》 。清廢土料運輸至棄碴場（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整）。d、清基開挖、清除