【正文】 技術(shù)培訓(xùn)計劃表序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃人月數(shù)培訓(xùn)教師構(gòu)成備注職稱人數(shù)1安裝技術(shù)交底操作人員3人1月維護(hù)人員2人1月工程師1人1月工程師12除塵器原理、結(jié)構(gòu)介紹、維護(hù)管理故障分析及排除13電氣原理、操作故障分析及排除1 53 / 53。培訓(xùn)時間從我公司設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場到我公司設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后10個工作日，隨時隨地進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)。對重要技術(shù)問題進(jìn)行現(xiàn)場演示和講解。，對崗位操作人員逐個培訓(xùn)。四、培訓(xùn)方案我公司免費(fèi)負(fù)責(zé)對買方的操作人員、維護(hù)人員、相關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行全面的培訓(xùn)。按用戶要求提供所需的使用、維護(hù)和技術(shù)咨詢，并確保接到用戶相關(guān)通知后24小時內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場。負(fù)責(zé)對需方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。⑶ 保證使用戶對我公司的產(chǎn)品使用，達(dá)到服務(wù)及時、滿意。質(zhì)量保證及期限⑴ 保證為用戶提供的產(chǎn)品是采用最新設(shè)計和合適的材料制造；產(chǎn)品保證全面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。⑵ 當(dāng)設(shè)備發(fā)生問題時，接到用戶通知后，24小時內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員及檢修人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行修理。⑻ 隨時滿足需方對備品、備件的要求。⑹ 完全做到售前、售中、售后服務(wù)，達(dá)到用戶滿意。⑷ 嚴(yán)格執(zhí)行供、需雙方就有關(guān)重大問題召開會議的紀(jì)要或簽訂的協(xié)議。⑵ 我公司負(fù)責(zé)從設(shè)備選型、設(shè)備設(shè)計、制做、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)等一條龍服務(wù)。 除塵器接地電阻要求≤2Ω。 采用PLC程控系統(tǒng)。d)電流信號引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)，符合電纜防火規(guī)定。b)需要接地的電氣設(shè)備設(shè)有接地用的端子并有明顯標(biāo)記?，F(xiàn)場控制由機(jī)旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號。在此情況下，該倉室將不運(yùn)行清灰程序。o)料位檢測；每排灰斗設(shè)高、低料位計，同時將料位信號送至除塵器控制系統(tǒng)。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又次清灰工序。m)定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序，依次完成所有倉室的清灰工作。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時或時間周期時，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動控制。自動控制采用壓差（定阻)和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。j)旁路系統(tǒng)的旁路閥的控制采用自動和手動兩種方式，自動控制利用安裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的溫度儀檢測的煙氣實(shí)際溫度／鍋爐點(diǎn)火來進(jìn)行，當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定的最高溫度或低于設(shè)定的最低溫度/鍋爐點(diǎn)火時，自動打開旁路閥；手動控制按鈕設(shè)置在電控柜上。h)除塵系統(tǒng)所有自動控制設(shè)備可無人值守運(yùn)行或接受遠(yuǎn)程控制。f)PLC留有足夠的輸出和輸入接口(調(diào)試后留有10％的1/0容量)；MCC柜留有20％的備用回路。d)系統(tǒng)中的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運(yùn)。b)負(fù)責(zé)除塵器本體及電氣設(shè)備的接地，招標(biāo)方方負(fù)責(zé)提供接地網(wǎng)。并留有足夠的標(biāo)準(zhǔn)通信接口與主廠房DCS系統(tǒng)通訊，傳送各回路狀態(tài)參數(shù)至主廠房DCS系統(tǒng)。d)過負(fù)荷保護(hù)動作后為手動復(fù)位。b)應(yīng)設(shè)以下報警信號(不僅是這些)動力或控制電源消失；系統(tǒng)故障報警等；煙氣超溫報警；提供二組灰位控制信號，一組供給除塵器控制盤，一組供給除灰控制系統(tǒng)。d)控制柜上的按鈕按功能應(yīng)排列有序，整齊美觀。b)所有需要向外引出的設(shè)備，均提供端子排，每個端子只連接一根外部導(dǎo)線；內(nèi)部線路與端子排的連線基本上是每個端子為一根，最多為二根，端子排一般為豎直安裝。a)控制導(dǎo)線均采用具有足夠載流能力的銅線。控制規(guī)范袋式除塵器及其本體清灰系統(tǒng)采用PLC+上位機(jī)程序控制系統(tǒng)。電氣設(shè)備防護(hù)等級a)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能型電機(jī)。當(dāng)電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)均能正常工作。L．電氣及控制設(shè)備要求：電源電源規(guī)格為交流380V50Hz，三相四線制。除塵器的保溫選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不口工藝要求進(jìn)行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件；除塵器的外裝飾采用彩鋼板，所有易被踩踏的保溫具有良好的防護(hù)措施。除塵器本體設(shè)計制作時兼顧保溫的施工，保溫釘、保溫外包板(彩鋼板)固定用槽鋼、角鋼設(shè)置的密度合理；通氣道、旁通管、灰斗與下箱體連接部位的包角制作規(guī)范；保溫材料選取質(zhì)量保證較好的產(chǎn)品，保溫層厚度根據(jù)保溫要求設(shè)計；必要的防雨設(shè)施防止保溫層被浸濕。k、保溫和外飾我方負(fù)責(zé)除塵器范圍內(nèi)的保溫、油漆和防腐、防護(hù)設(shè)計及供貨安裝，包括設(shè)備、管道、閥門及附件等。設(shè)備耐壓，正常耐壓177。殼體應(yīng)密封、防雨，殼體設(shè)計應(yīng)避免死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度（1）除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度為300℃；（2）當(dāng)鍋爐尾部燃燒時，除塵器應(yīng)允許在350℃正壓運(yùn)行30分鐘而無損壞。除塵器鋼架應(yīng)充分考慮各種荷載。由我方設(shè)計并供貨。除塵器鋼支架起始點(diǎn)為相對零米；除塵器支撐結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎(chǔ)上，任何水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震加速度對它的作用。提升閥及手動切換閥關(guān)閉時，能確保該倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修(手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用)，提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運(yùn)行狀況。兩閥由氣缸控制，閥門汽缸主要部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級為24v。離線閥(或稱提升閥)每室配備一個，使除塵器具有在線或離線清灰、在線檢修功能。兩閥采用動作簡單可靠的直線運(yùn)動，避免轉(zhuǎn)動故障率高所引起的麻煩；閥門動作設(shè)置導(dǎo)向滑軌，將驅(qū)動裝置與高溫區(qū)保留有一定的距離，以保證長期高溫情況下動作良好。（但在運(yùn)行過程中的投油助燃期間不必打開旁路，因?yàn)榇藭r投油量小，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和濾袋表面的粉層能包裹未燃盡的油顆粒）。在除塵器停運(yùn)后要徹底清灰。糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。這個循環(huán)時間的長短，取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個循環(huán)值。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計是否合理；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。h、除塵器的阻力控制除塵器的阻力分為兩部分。5)在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備為了更好地保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備：溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置；差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高、低料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。過高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。通常，除塵器濾料完好程度的最佳顯示就是除塵器倉室的壓差。a為適合國情、降低造價，同時保證除塵器的使用效果，我們對除塵器檢漏裝置作了專門的設(shè)計并在以往的工程中運(yùn)用，取得了較為滿意的結(jié)果。雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時除塵器的安全。鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時，如果需要投油助燃，由于此時投油量較小，并且是輕柴油助燃，可以關(guān)閉旁路自動系統(tǒng)，借助于管道噴粉裝置投放的粉塵和依靠濾袋表面原有的灰層包裹煙氣中的未燃盡油粒，達(dá)到保護(hù)濾袋的目的。煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它檢測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀況下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。本方案的旁路通道利用原有煙氣管道，為外置形式。當(dāng)煙氣中濕度超過設(shè)定值時將導(dǎo)致系統(tǒng)的報警，同時PLC自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末吸收煙氣中的水分，以保護(hù)濾袋。為了保護(hù)濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。1)預(yù)噴涂裝置②濾袋保護(hù)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時可能要投油助燃。g、保護(hù)系統(tǒng)鍋爐布袋除塵器的保護(hù)涉及了除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件濾袋的保護(hù)。步道和平臺的寬度大于700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，安全護(hù)板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。扶梯傾角不大于40176。灰斗下方卸灰口配置插板閥，下面設(shè)置輸灰系統(tǒng)，將所有積灰輸送到電除塵器第一電場大灰斗，輸灰管道采用襯瓷耐磨復(fù)合管，輸送能力滿足全部卸灰需要，并設(shè)置PLC控制輸灰的啟停，設(shè)置壓力檢測，堵灰自動清堵等裝置。在每個灰斗出口附近設(shè)計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計保證灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設(shè)有清堵空氣炮，避免了灰塵搭橋，影響排灰。為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠(yuǎn)些。為避免煙氣短路帶灰，灰斗的斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60176。除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形