【正文】 導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。 袋籠袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。(2)、我們?yōu)榈蛪撼龎m器選用的電磁脈沖閥為3＂淹沒(méi)式脈沖閥，膜片經(jīng)久耐用，壽命大于100萬(wàn)次以上，滿(mǎn)足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求，極大地減少了維護(hù)工作量。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2, 步道荷載不小于2kN/m2。除塵系統(tǒng)所有自動(dòng)控制設(shè)備可無(wú)人值守運(yùn)行或接受遠(yuǎn)程控制。除塵系統(tǒng)脈沖清灰采用定時(shí)和定壓差兩種控制方式。、 除塵器的控制以主風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)作為除塵系統(tǒng)啟動(dòng)信號(hào)，主風(fēng)機(jī)停止，除塵器清灰裝置延時(shí)停止（時(shí)間可調(diào)）。差壓變送器輸出420mA信號(hào)，輸入差壓數(shù)顯儀表直接顯示差壓數(shù)值。這樣可保持布袋清灰的均勻及連續(xù)性，延長(zhǎng)濾袋壽命。、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線(xiàn)誤差＜5㎜，運(yùn)輸中部件變形者需較正。 技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 布袋除塵器設(shè)計(jì)、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)原則為： 滿(mǎn)足最新版的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及滿(mǎn)足中國(guó)安全、環(huán)保、衛(wèi)生等方面的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。因此，設(shè)計(jì)時(shí)要求充分考慮進(jìn)風(fēng)總管與各支管的流量分配和阻力分布情況，合理選擇氣流速度，合理設(shè)置均風(fēng)導(dǎo)流裝置，促使煙氣能夠在各倉(cāng)室等量分布，各濾袋承受負(fù)荷均勻，以達(dá)到降低設(shè)備阻力和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的目的，從而保證設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行。對(duì)于粉塵濃度大的工況，我們傾向采用楔形通道：而對(duì)于粉塵濃度小的工況，我們傾向采用階梯形通道。3）濾袋采用Ф160 6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用BWF聚苯硫醚濾料(PPS／PPS551)，防水防油處理濾料。6）除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)，用于檢修和換袋(除塵器的維護(hù)、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。旁路管道的設(shè)置有效地利用了現(xiàn)場(chǎng)布局特點(diǎn)，利用原有煙道做旁路系統(tǒng)。整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度儀等一系列檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線(xiàn)檢測(cè)和保護(hù)。13）整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。2）導(dǎo)流技術(shù)每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都配備多孔板或其它形式的均流裝置，煙氣流速均勻性符合DL／T51493。從除塵器總的入口來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)總管斷面流速控制、導(dǎo)流系統(tǒng)分配和進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)風(fēng)閥微調(diào)，進(jìn)入到各單元灰斗中的煙氣量已趨于均衡，此時(shí)，需要對(duì)各單元灰斗內(nèi)的上升氣流進(jìn)行引導(dǎo)和控制。電磁脈沖閥、濾袋是ＬＣＭＤ型高效低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導(dǎo)流則是核心技術(shù)。氣動(dòng)提升閥采用氣動(dòng)薄板快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，整個(gè)啟閉過(guò)程為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，輔助導(dǎo)向滑軌以便準(zhǔn)確定位，避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障的現(xiàn)象發(fā)生。固定噴吹管示意圖5）檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)及運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)等先進(jìn)的在線(xiàn)檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。鍋爐布袋除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的LCMD型離線(xiàn)清灰低壓脈沖袋式除塵器組成。8）除塵器照明系統(tǒng)9）保溫包括巖棉、彩鋼瓦等a、過(guò)濾系統(tǒng)濾袋和籠骨組成了除塵器的過(guò)濾系統(tǒng)，即除塵器的核心部分。此濾料為表面過(guò)濾型濾料，而且經(jīng)過(guò)拒水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料正常使用壽命達(dá)到兩年以上。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行?；\骨袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4ｍｍ 14條，加強(qiáng)反撐環(huán)φ間距200，φ1606000)，頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為工人提供以花板作為操作平臺(tái)，為除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了便利條件。焊接后通過(guò)整形確保花板平整，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度1／1000，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度誤差5mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3。c、清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位銷(xiāo)，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。除塵器灰斗設(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密?；叶酚辛己玫谋卮胧?。我們?yōu)樵O(shè)備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺(tái)，滿(mǎn)足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。平臺(tái)荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。此時(shí)投油量較小但投油時(shí)間較長(zhǎng)，如果通過(guò)旁路排放，將嚴(yán)重影響排放指標(biāo)，但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。2)旁路系統(tǒng) 旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要設(shè)施：它保證了在鍋爐點(diǎn)火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護(hù)，并能通過(guò)控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。鍋爐投油：鍋爐點(diǎn)爐時(shí)的投油信號(hào)將進(jìn)入除塵器控制柜中的PLC，在獲得該信號(hào)后，PLC將指揮打開(kāi)旁路閥，使含油煙氣通過(guò)旁路系統(tǒng)排放，保護(hù)濾袋。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào)，鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施，除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí)，PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng)；同時(shí)我們?cè)诔龎m器進(jìn)風(fēng)總管上安裝了濕度檢測(cè)裝置采集煙氣濕度變化的信號(hào)，在煙氣中濕度超過(guò)設(shè)定值時(shí)打開(kāi)旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用。b本方案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)、差壓變送器構(gòu)成。過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏(濾袋破損)。一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。為此，我公司設(shè)計(jì)的布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式，各灰斗進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速選定為8m/min左右；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5％以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度的選定，足夠保證含塵氣體獲得穩(wěn)流空間；濾袋直徑采用160mm且濾袋間距選定在合適距離，保證過(guò)濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的煙氣抬升。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1200Pa，在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。糊袋的主要原因是水或油在濾袋外部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋現(xiàn)象的發(fā)生，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂處理，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水露點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)煙溫過(guò)高開(kāi)啟旁通；鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。I、旁路閥、離線(xiàn)閥旁路閥和離線(xiàn)閥采用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐溫達(dá)到200度，使用壽命至少為2年。提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。j、鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載除塵器荷載(自重、保溫層重、附屬設(shè)備、存灰重等)；地震荷載；雪載、風(fēng)載；檢修荷載；正、負(fù)壓等。由零米到本體的第一層平臺(tái)是用于檢修灰斗及灰斗下除灰設(shè)備的需要，該層平臺(tái)及扶梯由雙方共同協(xié)商布置位置。除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接。鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆(二底二面)，最后道面漆在現(xiàn)場(chǎng)施工完后再刷，漆顏色由貴方確認(rèn)。外裝飾平整、光滑、美觀，顏色由貴方確定。交流電源：(+5％~10％)Ue；％Ue(Ue為額定電壓)、時(shí)間不超過(guò)一分鐘時(shí)，不會(huì)造成設(shè)備事故。整個(gè)除塵器各子系統(tǒng)(包括設(shè)備運(yùn)行控制系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、等)能夠由控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)視、管理和自動(dòng)控制，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方手動(dòng)操作，使之工作在最佳狀態(tài)下。c)控制開(kāi)關(guān)與選擇開(kāi)關(guān)在外形上應(yīng)有所區(qū)別。c)應(yīng)預(yù)留不少于10％的備用顯示量。PLC品牌為西門(mén)子。e)除塵器主控制柜(控制室內(nèi))上設(shè)除塵器進(jìn)出口壓差、除塵器各電動(dòng)設(shè)備工作狀況、清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報(bào)警及料位、煙氣進(jìn)口溫度等顯示、報(bào)警信號(hào)及輸出接點(diǎn)。i)除塵器控制包括風(fēng)閥、緊急旁路閥。壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。p)除塵器各倉(cāng)室能單倉(cāng)離線(xiàn)，進(jìn)口關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。S）監(jiān)控儀表①測(cè)溫儀②壓差計(jì)③壓力計(jì)t）顯示和報(bào)警①煙氣溫度顯示和報(bào)警②旁路閥工作狀態(tài)顯示③各倉(cāng)室清灰狀態(tài)顯示④壓差顯示和報(bào)警⑤各倉(cāng)壓力顯示⑥卸灰閥工作狀態(tài)顯示和報(bào)警等u)就地操作箱操控按紐設(shè)置①手動(dòng)／自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(手動(dòng)檔設(shè)置為現(xiàn)場(chǎng)操作)②除塵器各設(shè)備手動(dòng)操作啟、停按紐v)PLC控制的主要設(shè)備清單①電磁脈沖閥(開(kāi))②旁路閥(開(kāi)、閉)③提升閥(開(kāi)、閉)a)制作方提供除塵器本體范圍之內(nèi)的電纜、電纜橋架，除塵器至除塵控制室的電纜由制作方設(shè)計(jì)選型。e)除就地牢固接地處，接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的除塵器接地端并符合規(guī)定要求。 料位計(jì)料位，煙氣溫度、壓力均在PLC程控柜上上顯示。⑶ 主動(dòng)提供由需方選購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)配套設(shè)備的接口要求、技術(shù)條件資料。⑺ 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，我公司人員48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，作到用戶(hù)對(duì)質(zhì)量不滿(mǎn)意，服務(wù)不停止。⑶ 長(zhǎng)期以?xún)?yōu)惠的價(jià)格，為用戶(hù)供應(yīng)所需用的備品、備件。三、技術(shù)服務(wù)方案我公司負(fù)責(zé)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、處理設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，承擔(dān)在質(zhì)量保證期的所有義務(wù)。派出兩名以上的技術(shù)人員參與疑難故障的分析和排除，建立用戶(hù)檔案，定期組織對(duì)用戶(hù)訪問(wèn)和咨詢(xún)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。培訓(xùn)人員安排我公司到用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員由總工程師帶隊(duì)、一名機(jī)械工程師、一名電器工程師、二名有經(jīng)驗(yàn)的崗