ca1340杠桿夾具設(shè)計說明書(參考版)
2025-05-17 06:03本頁面
【正文】 機械制造工藝設(shè)計簡明手冊。中國勞動社會保障出版社，20075. ?？傊@次課程設(shè)計使我受益匪淺。這次設(shè)計課也鍛煉了我的查表的能力，因為整個設(shè)計過程幾乎是一個查表的過程，總之不查表就無設(shè)計可言，因此每天就得翻閱各種設(shè)計手冊，這為我將來的工作打下了基礎(chǔ)。 四、總結(jié) 本次課程設(shè)計使我感受到了要做一名優(yōu)秀的工藝設(shè)計師不是一件容易的事，這需要我們把學(xué)到的各門知識有機的聯(lián)系起來。夾具上裝有對刀塊,可使夾具在一批零件的加工之前很好地對刀(與塞尺配合使用)，同時夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置,以利于銑削加工。2. 切削力及夾緊力計算 刀具：高速鋼三面刃銑刀，Ф100mm, Z=20 F= =52 B=6 D=100 = t= = F=52620= 銑削力產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩M=FL== 由摩擦力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩=f(R+r) 所以需要夾緊力為： =[(+)]=由《夾具設(shè)計手冊》表324查的M24螺栓的夾緊力為19070N。（一）問題的提出本夾具主要用來銑槽，該工序要保證槽的兩側(cè)面關(guān)于中心線對稱度，因此夾具設(shè)計要能保證槽兩側(cè)面的對稱度要求，另外還需考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。經(jīng)過與指導(dǎo)教師的協(xié)商，決定設(shè)計銑槽專用夾具。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則機動工時為Tm= （L0＋L1＋L2）/=（＋＋）/205=(min) 2． 半精銑槽，選用高速鋼直齒三面刃銑刀，直徑d=100mm，寬度為8mm，Z=20，細齒。查《工藝手冊》表1169可知， =~, 取=。選用機床：Ｘ61W萬能升降臺銑床。 查《工藝手冊》表1149，選用M4絲錐，螺距P=，則進給量f=。單邊切削深度a=d/2=3/2=。選用Z5125立式鉆床與專用夾具。查《工藝手冊》表1448，f=∽,按機床試用說明書取f=為了縮短輔助時間，取锪沉頭孔的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔相同，即n=960r/min。單邊切削深度a=d/2=4/2=2mm。選用Z5125立式鉆床與專用夾具。單邊切削深度a=z/2=。單邊切削深度a=z/2=。單邊切削深度a=d/2=。選用Z5125立式鉆床。單邊切削深度a=z/2=。單邊切削深度a=z/2=。單邊切削深度a=d/2=。選用Z5125立式鉆床。查《簡明手冊》表1128,U=∽，取u=1m/s=60m/min,則 =1000u/dπ=100060/(40π)=（r/min）根據(jù)機床使用說明書，取主軸實際轉(zhuǎn)速=490r/min,則實際切削速度 =πd/1000=（r/min）當(dāng)=490r/min時，刀具每分鐘進給量應(yīng)為= f=380=490(mm/min)查機床使用說明書，取實際進給速度=510mm/min,則實際進給量 f= /=510/490=(mm/r)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=2mm。于是行程長度為L0＋L1＋L2，則粗銑四個端面的機動工時為Tm= 4（L0＋L1＋L2）/= 4（20＋＋2）/205=(min) 2．半精銑Φ6H7mm孔的四個端面 查《簡明手冊》表1121和表1222，選用硬質(zhì)合金圓柱銑刀，取銑刀直徑d=40mm，Z=8，細齒。 ，小于5mm，故銑削寬度=查《工藝手冊》表1169可知， =~, 取= mm/齒。選用機床：Ｘ61W萬能升降臺銑床。查《工藝手冊》表1448，f=∽,按機床試用說明書取f=為了縮短輔助時間，取锪沉頭孔的主軸轉(zhuǎn)速與鉸孔相同，即n=960r/min。,選用Z5125立式鉆床，90176。單邊切削深度a=z/2=。單邊切削深度a=Z/2=。選用Z5125立式鉆床。1. 鉆R3mm圓弧油槽,選高速鋼長麻花鉆,d=6mm.單邊切削深度a=d/2=6/2=3mm。查《工藝手冊》表1469，f=∽,取f=。 由于加工余量1mm，經(jīng)查手冊，只需一次半精銑，故銑削寬度=1mm 查《工藝手冊》表1469，f=∽,取f= 查《工藝手冊》表1477，取U=45m/min,則 =1000u/πd=(r/min) 根據(jù)機床使用說明書,取主軸轉(zhuǎn)速=125r/min,則實際切削速度 Uc=πd/1000=49(m/min)當(dāng)=125r/min時,工作合每分鐘進給量為 =fz=1=20125=200(mm/min) 查機床使用說明書,取刀具實際進給速度為=205 mm/min,則實際進給量為 f= /z=205/(20125)=(mm/z)切削工時:由粗銑加工可知,刀具行程為L0＋L1＋L2，則機動工時 = （L0＋L1＋L2）/=（32++3）/205=(min)選用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀，細齒，d=125mm,z=20齒。查《工藝手冊》表1477,取u=38m/min則： =1000u/dπ=96（r/min）根據(jù)機床使用說明書，取主軸實際轉(zhuǎn)速=100r/min,則實際切削速度 =πd/1000=（r/min）當(dāng)=100r/min時，刀具每分鐘進給量應(yīng)為= Z=20100=200(mm/min)查機床說明書，取實際進給速度=205mm/min,則實際進給量 = /Z=(mm/Z)切削工時：查《工藝手冊》表1514，切入長度L1=,超出長度L2=3 mm。 由于粗銑加工單邊余量為3mm，小于5mm，故銑削寬度=3mm。 1．粗銑Φ20H7mm孔的兩端面 零件材料為球墨鑄鐵QT455，故可用高速鋼直齒三面刃圓盤銑刀。(2)半精銑加工余量:單邊為Z=《簡明機械加工工藝手冊》表122），加工精度等級為IT11，即本工序加工偏差為（3）粗銑加工余量： 單邊為==,分兩次走刀，固每次加工余量為Z=/2=,加工精度等級為IT12，所以加工偏差為加工余量計算表（零件尺寸）工序加工余量（單邊）工序尺寸半精銑mm粗銑（兩次）m
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