【正文】 20459/57812271561002430104/。20520/5581186156752440104/2C5090177。=488kg/m3選取砂率混凝土拌合物要，滿足施工要求，選取βS=32%計(jì)算砂、石用量假定混凝土拌合物表觀密度mCp=2420kg/m3砂、石總量：mS+mg=2420488156=1776kg/m3砂用量：mS=177632%=568kg/m3石用量：mg=1776（132%）=1208kg/m3計(jì)算外加劑用量外加劑用量：mw=488%=混凝土配合比膠凝材料：砂：石：水：外加劑即：1：：：：混凝土配合比試配上述基準(zhǔn)配合比基本條件不變，進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)。選取用水量基準(zhǔn)用水量：按經(jīng)驗(yàn)選取mwo=188kg/m3；實(shí)際用水量：mwo=188（%）=156kg/m3；其中：使用TOJ600型早強(qiáng)高效減水劑，%摻量，%。水：飲用水。砂：產(chǎn)地：蕪湖；中砂：細(xì)度模數(shù)MX=。20mm三、混凝土用材料水泥：生產(chǎn)廠家：無錫天山水泥；規(guī)格：P材料規(guī)格：；蕪湖產(chǎn)中砂：；溧陽產(chǎn)5～25mm連續(xù)粒級碎石；江陰弘業(yè)科技TOJ600早強(qiáng)高效減水劑，%。為防止構(gòu)件在運(yùn)輸中傾倒或滑移，還應(yīng)對其另外采取固定措施。構(gòu)件裝車時須平穩(wěn)放正，使車輛承重對稱均勻。用枕木支墊，梁與梁的間距不小于15cm。松張砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后即可放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線，放松 時，應(yīng)均勻、對稱、分次完成，不得驟然放松，放松時采用千斤頂法，千斤頂放松時應(yīng)先檢查錨固板上各鋼絞線是否已在原地錨固好，再上千斤頂打油，至張拉到控制力，即可將錨固板松開，再慢慢放油，使千斤頂退回，放松宜分?jǐn)?shù)次完成移梁 ①預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行移運(yùn)和吊裝。收漿后經(jīng)常澆水使梁體保持濕潤，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑧模板的拆卸待砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆模，拆模時向下方脫模，避免向上提拉。⑥為使橋面鋪裝與空心板梁緊密結(jié)合為整體，要在空心板頂面初凝前對板頂砼作橫橋方向拉毛。⑤在砼澆筑過程，至抽拔氣囊前，隨時觀察氣壓狀況，并調(diào)整。板梁砼第一次澆筑氣囊底面砼，再穿放氣囊、充氣，保證足夠的氣壓，再開始澆筑余下部分砼。④板梁砼分層澆筑，每層厚度20～25厘米左右，由一端向另一端開始澆筑。c、復(fù)查鋼筋骨架、預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確及模板是否整潔等。 ③砼澆筑前做好以下工作a、做好即將使用的現(xiàn)場材料試驗(yàn)，填發(fā)砼配合比通知單。b、砂石料：黃砂、石料入場前必須經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求。技術(shù)條件符合規(guī)范。由試驗(yàn)室做幾組試配，選擇合理配比報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)的配比，保證砼的強(qiáng)度。為減少抽拔膠囊阻力及保護(hù)構(gòu)件表面，抽拔時，應(yīng)在膠囊通過的構(gòu)件圍檁上拉桿上面通過。抽拔工作應(yīng)有專人指揮，抽拔過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停拔，故障排除，再繼續(xù)進(jìn)行。膠囊的放氣抽拔應(yīng)待砼終凝后進(jìn)行，以防板梁表面裂縫或坍落，但亦不宜待強(qiáng)度增長后抽拔，否則不易拔出或拔斷膠囊。膠囊入模后，應(yīng)立即充氣，～，須在膠囊進(jìn)氣口加裝壓力表監(jiān)控，澆搗砼過程中至抽拔膠囊前，應(yīng)有專人每30分鐘檢查一次膠囊壓力，發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)及時補(bǔ)氣，以免造成板面裂縫。膠囊在砼底部砼振搗后，人工用繩索將膠囊牽引進(jìn)已綁扎好的鋼筋骨架內(nèi)，注意使其縱向接口朝上布置。膠囊在安裝前，應(yīng)涂刷一層滑石粉漿，膠囊四周應(yīng)涂刷一致，便于抽拔。④內(nèi)模：內(nèi)模采用充氣膠囊。由值班技術(shù)員自檢，重點(diǎn)檢查模板的拼縫及順直情況。②立模前，模板面涂一層脫模劑。④在鋼筋骨架與模板之間適當(dāng)位置上放砂漿墊塊，以保證砼保護(hù)層厚度，在保證砼保護(hù)層的情況下，盡量減少用砼墊塊，墊塊一律一面抹光。安裝鋼筋時綁扎搭接長度應(yīng)滿足要求，防止氣囊上浮鋼筋應(yīng)布置準(zhǔn)確（每1米設(shè)置1道）。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種綁扎鋼筋的配合次序以及施工方法，減少綁扎難度，避免返工。注意平面上沒有凹曲現(xiàn)象，彎點(diǎn)處不得有裂紋。 c、鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)，圖紙上的編號長度，用鋼筋切割機(jī)分別截?cái)?，切料時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，減少損耗。②鋼筋的加工 a、鋼筋應(yīng)保持潔凈，外觀達(dá)到無銹、無焊渣，表面的鐵銹、油漆、浮皮應(yīng)在使用前清除。鋼筋制作及安裝①鋼筋檢驗(yàn)鋼材機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋運(yùn)到工地時應(yīng)按品種分批驗(yàn)收、堆放不混雜且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志，驗(yàn)收內(nèi)容包括核對標(biāo)牌、檢查斷面尺寸等，并在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一套試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，合格方可使用。在張拉好后靜置8小時才能綁扎鋼筋。不相符時，查明原因，才可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋失效段用硬塑料管套掉使預(yù)應(yīng)力筋與砼不產(chǎn)生握裹作用。 ② 將鋼絞線放開用切割機(jī)砂輪切割按長度截好，然后在臺座上安裝預(yù)應(yīng)力筋，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上，穿筋時應(yīng)注意不碰到臺面上的隔離劑和沾污預(yù)應(yīng)力筋。在放好樣的底板上涂上隔離劑。施工質(zhì)量得到了省高指、錫高指、監(jiān)理部門、省廳設(shè)計(jì)院及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的一致肯定，為交通建設(shè)事業(yè)作出了很大的貢獻(xiàn)。二、預(yù)制場簡介預(yù)制場是89年組建，經(jīng)省建委核準(zhǔn)，具有公路工程二級施工資質(zhì)。加強(qiáng)用電管理，防止雨天漏電事故。鋼筋制作棚必須有牢固的抗風(fēng)及防雨措施。如果砼在澆搗過程中突遇大暴雨時，應(yīng)及時做好應(yīng)急措施。如果振搗砼時恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，及時測定砂石的含水量，隨時調(diào)整砂石的實(shí)際用量。十、雨季施工措施開工前做好施工現(xiàn)場的地面排水措施。6. 冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。當(dāng)氣溫較低時，采用在梁板四周搭設(shè)帆布蓬，蓬內(nèi)根據(jù)合理?xiàng)l件在板梁板兩邊共擺放十只爐子，爐子上架鍋燒開水，確保蓬內(nèi)板梁溫度與濕度?？砂才胖颇?、架梁、設(shè)備檢修等不受天氣影響的施工項(xiàng)目。、取暖照明設(shè)備、燃料和其它越冬所需物資。4．施工區(qū)域、臨時場地在施工期間和完工后做好妥善處理。2．在施工期間做好廢料廢水的處理，對于施工廢水、生活污水的排放，散裝散卸材料的運(yùn)輸?shù)?，采取適當(dāng)措施以避免對周圍環(huán)境造成不利影響，也不能影響農(nóng)田水利設(shè)施。八、環(huán)境保護(hù)措施為了降低施工期間對周圍環(huán)境造成的不良影響，本部對環(huán)境保護(hù)工作做了專門的安排。實(shí)施工班日常例會制度，召開各工班班前班后會議，做到班前提醒，班中檢查，班后總結(jié)，做好一班三檢的工作，持之以恒。加強(qiáng)食堂檢查，制定相應(yīng)的措施，保證職工吃到衛(wèi)生清潔的食物。根據(jù)工地居住條件的特殊性制定各項(xiàng)安全規(guī)定，防火防爆，要求生活區(qū)布局合理。鼓勵各工種相互檢查提醒，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3．文明施工本工程施工安排為流水作業(yè)法，各工種需要穿插施工，每一工序必須清理自己的工作面，不留亂場給后續(xù)工班，工程各種材料及設(shè)備必須堆放整齊，并擺在合適位置。嚴(yán)格要求職工戴安全帽進(jìn)入工地，登高作業(yè)還必須系好安全帶，且拴在合適可靠的固定位置上，對于臨河或高空易墜落的施工區(qū)域必須掛好安全網(wǎng)或防墜網(wǎng)等。公司還委派專職安全員到工地堅(jiān)守崗位，對現(xiàn)場安全施工實(shí)施監(jiān)督和管理，真正做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。另外文明的生產(chǎn)環(huán)境與嚴(yán)格、可操作性強(qiáng)的管理制度是安全的必要保障。取樣送試驗(yàn)室分析，測出細(xì)度模數(shù)，含泥量等各項(xiàng)參數(shù)，試驗(yàn)合格后方可使用。3）石子：外觀應(yīng)干凈，棱角分明，含泥量符合規(guī)范，石粉少，色澤一致，最大粒徑控制在25mm以內(nèi)，取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行篩余量、針片狀含量、含泥量、壓碎值等各項(xiàng)參數(shù)的測定，試驗(yàn)合格后方可使用。2）水泥：采用優(yōu)質(zhì)水泥，除有質(zhì)保書外，每批貨樣送試驗(yàn)室，做好物理性能試驗(yàn)。施工隊(duì)人員配備（見附件）2．材料本工程使用的大部分材料，采用從陸路進(jìn)場，黃砂石子水路進(jìn)場，材料進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格等，按施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。四、施工人員、設(shè)備的配置及進(jìn)場計(jì)劃1．人員組織綜合考慮北新橋工期,施工人員的技術(shù)素質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)、操作工人的熟練程度等影響梁板質(zhì)量的一些主要因素，我項(xiàng)目部從該工程實(shí)際情況出發(fā)組織一支精干隊(duì)伍進(jìn)場作業(yè)。嚴(yán)格人員素質(zhì)要求，并定期進(jìn)行培訓(xùn)。7）試驗(yàn)工作質(zhì)量控制對工程檢測及計(jì)量儀器實(shí)行規(guī)范化管理。技術(shù)人員做到圖紙熟悉并掌握本工程中每個部位的詳細(xì)工藝流程，現(xiàn)場的技術(shù)工人必須懂得自己所干項(xiàng)目的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制方法。5）施工中的控制施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢(自檢、互檢、交接檢驗(yàn))制度和工序交接單制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰保證質(zhì)量，上道工序不合格，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序施工。組織有關(guān)人員詳細(xì)閱讀施工圖設(shè)計(jì)及相關(guān)的文件，進(jìn)行技術(shù)交底，透徹理解設(shè)計(jì)意圖。每批進(jìn)場的材料必須有完整的材料質(zhì)保書，進(jìn)場后立即進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，批準(zhǔn)后投入使用。開工前組織質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、材料采購員會同監(jiān)理到有關(guān)砂、石等大宗材料生產(chǎn)場地對產(chǎn)品質(zhì)量、品種、產(chǎn)量、信譽(yù)等各方面進(jìn)行調(diào)查，并取樣試驗(yàn)，然后進(jìn)行篩選確定合格供貨方。3）控制原材料質(zhì)量按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)采購原材料、半成品及附屬