【正文】 預(yù)應(yīng)力板生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度安排表 見表 4。 預(yù)制場(chǎng)組織體系 見 圖 9。 預(yù)應(yīng)力張拉施工安全技術(shù)要求 對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，并定期組織召開安全生產(chǎn)例會(huì)，提高安全生產(chǎn)意識(shí)，牢固樹立“生產(chǎn)必須安全”的思想意識(shí)； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉作業(yè)時(shí)，設(shè)立安全禁區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入該區(qū)域，并設(shè)安全防護(hù)欄 桿； 加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車的管理，嚴(yán)格執(zhí)行有照駕駛，做到專人專機(jī)。為防止空心板上拱過大，存梁期應(yīng)控制在一個(gè)月內(nèi)。 封錨 梁端砼 鑿毛后，按設(shè)計(jì)圖紙安裝封錨端鋼筋，應(yīng)注意所有鋼筋嚴(yán)禁焊在錨具上，若鋼筋網(wǎng)片與預(yù)應(yīng)力管道矛盾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整網(wǎng)片位置， 板梁端部腹腔口用 砂漿砌筑 6CM 紅磚封堵后，安裝外模 ，澆筑 C50 砼 封錨，初凝后拆模養(yǎng)護(hù)。 壓漿時(shí)，每臺(tái)班應(yīng)留取不少于 3 組試塊，標(biāo)養(yǎng) 28 天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥砂漿質(zhì)量的依據(jù)。壓漿順序：先壓下層孔道，再壓上層孔道，壓漿應(yīng)均勻緩慢進(jìn)行，不得中途中 斷。 水泥漿的拌合 :首先將水加入拌和機(jī)內(nèi)，再加入水泥，充分拌和后，再加入外加劑，拌和直到稠度均勻?yàn)橹埂? 壓漿用的水泥應(yīng)與混凝土用水泥同牌、同標(biāo)號(hào)，廠家由業(yè)主招標(biāo)選定。 ｈ、鋼束張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨具和鋼絞線的質(zhì)量。 ○5 油壓表失靈，造成張拉力過大易發(fā)生斷絲，必須嚴(yán)格張拉設(shè)備的送檢制度，定期檢驗(yàn)標(biāo)定。 ○3 施工焊接時(shí)，嚴(yán)禁把接地線接在鋼絞線上，造成鋼絲燒傷，張拉時(shí)發(fā)生斷絲。 ｆ 、 張拉過程應(yīng)嚴(yán)格控制斷絲： ○1 要認(rèn)真檢查實(shí)際使用的鋼絞線直徑是否偏大，否則因錨具與夾片不密貼，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或滑絲。 ｄ 、千斤頂作用線要與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的軸線重合一致。 ｂ、兩端同時(shí)張拉時(shí)，張拉速度要均勻?qū)ΨQ，測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙、伸長(zhǎng)值等工作要在兩端同時(shí)進(jìn)行，避免一端快拉，一端慢拉，產(chǎn)生張拉力和壓 力表讀數(shù)發(fā)生較大誤差。 ｎ —— 鋼絞線根數(shù) 上拱度值控制 張拉過程中應(yīng)注意上拱度的變化，張拉前應(yīng)在板兩端、跨中和 1/4 跨頂面設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，在張拉前測(cè)定原始數(shù)據(jù)并做好記錄，張拉過程中每天檢測(cè) 2 次，要特別注意跨中和負(fù)彎矩處的裂縫滋生情況。 L1/ Ap施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)實(shí)際與理論伸長(zhǎng)量誤差超過允許范圍，應(yīng)停止檢查，及時(shí)向監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位匯報(bào)，找出原因，及時(shí)處理后，再進(jìn)行張拉。 理論伸長(zhǎng)值計(jì)算 鋼絞線張拉過程中必須進(jìn)行應(yīng)力和伸長(zhǎng)值的控制，以確保施工質(zhì)量，其理論伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值之誤差控制在 5%— +6%之內(nèi)。 Ap 正彎矩束先張拉下層鋼束，而后張拉上層鋼束。 檢查孔道，確保無雜物和出通，錨具墊板接觸處板面上的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)纫宄蓛?。工具夾片要均勻打緊。 安裝千斤頂：注意防止鋼絞線在千斤頂內(nèi)扭絞、交叉。 夾片安裝：安裝前應(yīng)先檢查錨孔是否干凈，以免粘附雜物。 張拉設(shè)備及儀表必須由有合格 資質(zhì)的人員專用專管，并按要求定期維護(hù)和送檢。 張拉設(shè)備檢驗(yàn)合格后，連續(xù)使用 2 個(gè)月，或連續(xù)張拉 200 次后，需要再次進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。 張拉設(shè)備檢驗(yàn) 張拉設(shè)備采用 OVMYDB100160 型千斤頂 2 只， YCW25 千斤頂 2 只， ZB45OO 高壓電動(dòng)油泵 2 臺(tái)和壓力表 10只。 預(yù)應(yīng)力筋 張拉完畢 ，應(yīng)及時(shí)組織壓漿，暫時(shí)不能壓漿的應(yīng)采取防止銹蝕和其他防腐蝕措施。編束時(shí)應(yīng)逐根理順、對(duì)齊，綁扎牢固，防止相互纏繞。 ｂ、 混凝土養(yǎng)生期完成，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%。 鋼絞線穿束 鋼絞線定位 按照設(shè)計(jì)圖紙要求定位。 ｄ、 所下料要及時(shí)編號(hào)，編號(hào)用膠帶貼于鋼絞線兩端，當(dāng)每束下料滿足數(shù)量時(shí)，需用細(xì)鐵絲分段綁扎，不得纏繞；如下料過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)把下完的料盤起并蓋好，以免腐蝕或污染。 ｂ、 鋼絞線下料應(yīng)根據(jù)施工部位的先后順序進(jìn)行， 爭(zhēng) 取當(dāng)天下料當(dāng)天用完。 開盤：鋼絞線堆放場(chǎng)地要平整、硬化要采取上蓋 下墊等防雨、防污染措施；開盤時(shí)鋼絞線四周要打入短鋼管或用φ 32的螺紋鋼筋將鋼絞線固定，以防鋼絞線拉出時(shí)散亂、扭曲和傷人。 只有以上試驗(yàn)全部合格后，才可使用。 ｃ、 硬度檢驗(yàn)：應(yīng)從每批抽取 5%的錨具，且不少于 5 套，對(duì)其中有硬度要求的部件送試驗(yàn)室做硬度試驗(yàn)。 ｂ、外觀檢查： 從每批中抽取 10%的錨具且不少于 10套，檢查其外觀和尺寸。 錨具、夾具、連接器 ａ、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：應(yīng)對(duì)照出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書 核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量 。 ｃ 、力學(xué)試驗(yàn) ； 進(jìn)行最大負(fù)荷、伸長(zhǎng)率、屈服負(fù)荷、松弛試驗(yàn)、截面面積、彈性 模量 及尺 寸測(cè)量 等檢 驗(yàn)、 試驗(yàn) 項(xiàng)目。 預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程圖 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)要點(diǎn) 鋼絞線、錨具等材料的檢查、試驗(yàn) 鋼絞線錨具檢、試驗(yàn) 鋼絞線開盤及下料 波紋管檢查 穿鋼絞線 錨具安裝 鋼束張拉 孔道壓漿 封 錨 張拉應(yīng)力與延伸量驗(yàn)證 鋼絞線錨具檢查 砼強(qiáng)度驗(yàn)證 張拉設(shè)備標(biāo)定 人員資質(zhì)審查 合 格 不合格 張拉準(zhǔn)備 鋼絞線 ａ、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：進(jìn)場(chǎng)的每批鋼絞線檢查外觀包 裝及應(yīng)附有的質(zhì)量證明書，其中應(yīng)核對(duì)： ○1 供方名稱和商標(biāo)； ○2 產(chǎn)品標(biāo)記 ○3 重量及件數(shù)； ○4 試驗(yàn)結(jié)果； ○5 技術(shù)監(jiān)督部門的印記； ○6 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； ○7 檢驗(yàn)出廠日期。 千斤頂及其他設(shè)備 張拉設(shè)備采用 YDCW150A 型千斤頂 2 只 ， 2YBZ249 高壓電動(dòng)油泵 2 臺(tái)和壓力表10 只。 錨具選用 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)結(jié)果，選用由柳州邱姆預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 OVM系列、BM 系列錨具。 20 高度（ mm） 梁、板 177。 20 箱梁 頂寬 177。 混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表 7 混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 (mm) 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 梁、板長(zhǎng)度（ mm） +5， 10 寬度（ mm） 干接縫（梁翼緣、板） 177。 11 海倫 拜泉 12 13 14 15 16 17 21 22 23 24 25 26 27 31 32 33 34 35 36 37 11 海倫 拜泉 12 13 14 15 16 17 21 22 23 24 25