【正文】 工程概況 本標段共有 中、小橋 4 座即Ｋ 582+540 中橋、Ｋ 585+664 中橋、Ｋ 599+681 小橋、Ｋ 601+210 小橋， 各橋結構情況如下： 、 Ｋ 582+540 中橋：上部構造 20ｍ簡支轉連續(xù)預應力空心板， 下部為柱式墩、肋板式臺、鉆孔樁基礎，其預應力空心板布置 為： 邊跨邊板 4 塊、邊跨中板 10塊、中跨中板 10 塊、中跨邊板 4 塊； 、 Ｋ 585+664 梁 中橋：上部構造 13ｍ預應力空心板，下部為柱式墩、肋板式臺、鉆孔樁基礎，其預應力空心板布置 為：邊跨邊板 4 塊、邊跨中板 14 塊、中跨中板 7 塊、中跨邊板 2 塊； 、 Ｋ 599+681 小橋：上部構造 10ｍ裝配式預應力空心板，下部為薄壁式墩臺、鉆孔樁基礎，其預應力空心板布置 為：邊板 4 塊、中板 14 塊； 、 Ｋ 601+210 小橋： 上部構造 10ｍ裝配式預應力空心板，下部為薄壁式墩臺、鉆孔樁基礎，其預應力空心板布置為：邊板 2 塊、中板 7 塊。 4 座橋共計預應力空心板 82 塊， 預制場集中生產(chǎn)， 均采用后張法預應力施工工藝施工。 砼設計強度為 C50 高強混凝土。 施工準備 場地 建設 本工程預制場設在寬敞空地上，占地 4000 余平米，設立式攪拌站一座，電子配料計量，設污水處理沉淀池一座， 專門處理清洗攪拌機、混凝土運輸?shù)仍O備的污水，以防污染周圍農(nóng)田。 預制場劃分為：鋼筋加工及材料堆場、模板加 工、水泥庫、粗細骨料堆場、構件生產(chǎn)、構件堆放及存梁等 6 大功能區(qū) ，四周設排水溝一道。 為 防止梁體自重引起臺座沉降，對臺座基礎進行加固處理。梁底座由人工挖深，在兩端 2m 范圍內(nèi)再挖深 50cm，清理基底后夯砂 50cm，然后澆筑 20 ㎝厚的鋼筋混凝土，人工精平 ， ；其中 20ｍ梁的臺座在混凝土上鋪 5 ㎜鋼板作底模 ，梁 底表面平整度控制在 1mm 以內(nèi) 。 臺座兩端分別設置現(xiàn)澆混凝土枕梁，做為存梁區(qū)。 材料及主要機具 混凝土用料 水泥： ａ、 采用 黑龍江浩良河生產(chǎn)的浩良河牌 普通硅 酸鹽水泥 ,且 滿足 以下要求 ：水泥用量不少于 350 ㎏ /ｍ 3， 為控制混凝土的收縮和徐變， 水泥用量 不 宜 超過 500㎏ /ｍ 3，最大堿含量 ㎏ /ｍ 3，最大 氯離子 含量 ㎏ /ｍ 3。 b、水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。 c、水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規(guī)定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。 d、混凝土的最大水泥用量不 應 大于 500kg/m3。 細骨料： ａ、 采 用 中砂， 要求級配良好，細度模數(shù)不小于 ，含泥量不大于 2%。 b、 混凝土的 砂率 應 控制在 28%34%的范圍內(nèi)。 粗骨料 ： ａ、石子 采用 525 mm的 碎石，要求質地堅硬， 級配良好，骨料的最大粒徑宜小于 25mm， 同時不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4。 b、 石子中 含泥量應小于 1%，針片狀顆粒含量應小于 5%，且骨料的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高 50%以上 。 拌和水： ａ、 混凝土拌制用水 不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等； b、 污水、 pH 值小于 5 的酸性水 及含硫酸鹽量按 SO42計超過水質量 2700mg/L 的水不得使用。考慮到檢測條件限制， 本工程混凝土拌制 采用飲用水。 外加劑： ａ、 由于連續(xù)段采用 C50 補償收縮混凝土，考慮摻加 UEA 系列膨脹劑 ，摻量由試驗室試配確定。 b、 空心板混凝土施工，考慮摻加 %1%的高效減水 劑 ，具體 劑 摻量由試驗室試配確定 。 普通鋼筋 普通鋼筋采用 HPB23 HRB335 鋼筋， 其技術條件必須符合國家《鋼筋混凝土用熱軋光 圓 鋼筋 》（ GB130131991） 和 《 鋼 筋 混凝 土 熱 軋 帶 肋 鋼筋 》 （ GB14991998）標準的規(guī)定。 鋼板 采用 Q235 鋼板或 Q345 鋼板，焊接的鋼筋鋼板 應滿足焊性要求。 預應力鋼絞線 預應力鋼筋采用高強度、低松馳Φ ｓ ㎜鋼絞線，并應符合《預應力混凝土鋼絞線》（ GB/T52241995）的規(guī)定，其標準強度 fpk=1860Mpa。 機械設備配 置 表 1:機械設備配置一覽表 設備名稱 規(guī)格型號 配置數(shù)量 進場日期 技術狀況 砼攪拌機 JS500 1 202004 良好 鋼筋彎曲機 2 202004 良好 鋼筋切斷機 2 202004 良好 鋼筋調直機 2 202004 良好 對焊機 UN150 1 202004 良好 電焊機 BX30 5 202004 良好 自發(fā)電備機 125KW 2 202004 良好 吊車 8t 1 202004 良好 砼攪拌運輸車 DF141 3 202004 良好 砂輪切割機 TCH305HA/HB 2 202004 良好 砂輪切割機 DG10B 2 202004 良好 高壓電動油泵 2YBZ249 2 202004 良好 千斤頂 YDCW150A型 2 202004 良好 壓漿泵 UB3C 型 1 202004 良好 人員配置 表 2：人員配置一覽表 崗位（工種） 數(shù)量 技術等級 備注 油泵操作工 2 中級 技術員 2 工程師 質量員 1 工程師 木工 6 中級 鋼筋工 6 中級 砼工 2 中級 泥工 2 中級 電焊工 6 中級 司機 4 中級 攪拌機操作工 2 中級 空心 板梁預制 普通 鋼筋加工 與安裝 材料機具 鋼筋：應從指揮部招標名單目錄的廠家中選擇，鋼筋進場 應有出廠合格證或出廠檢驗報告，鋼筋表面或每捆（每盤）鋼筋均有標志。鋼筋進場后應按有關規(guī)定見證取樣送檢作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 鐵絲：可采用２０～２２號鐵絲（為燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 墊塊：用水泥砂漿制成，５０㎜見方，強度等級同混凝土設計強度等級，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋２０～２２號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。 主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車 、粉筆、尺子等。 作業(yè)條件 按施工平面圖中指定的位置，清理、平整鋼筋堆放和加工場地，按規(guī)格、使用部位、編號、鋼筋綁扎順序分類、分別加墊木堆放。 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。 熟悉圖紙、按設計要求檢查