預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制方案(參考版)
2024-12-22 05:00本頁(yè)面
【正文】 。 C 時(shí)，采用蓬布覆蓋保溫，并不得灑水養(yǎng)生。 F、砼養(yǎng)生 梁體砼澆注完畢后，應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷砼表面。澆筑完畢后，將梁面板混凝土拉毛，以 利于和橋面鋪裝混凝土結(jié)合。 e、灌注時(shí)由兩端向中間斜間推進(jìn)，連續(xù)澆注，跨中匯合，每片梁灌注時(shí)間不超過(guò) 3 小時(shí)。 C 時(shí)進(jìn)行灌注。 c、梁體砼不得在氣溫低于 +5。澆注前，模內(nèi)不得有滯水、施工碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無(wú)污染；脫模劑涂刷均勻無(wú)漏涂；且保護(hù)層足夠，支墊良好。 從攪拌機(jī)中倒出后，必須在 30 分鐘內(nèi)送至最終位置（即入模澆 注），并不得產(chǎn)生離析、污染、材料損失等現(xiàn)象。砼容器采用不滲漏不吸水的鋼制漏斗，并且在澆注中斷超過(guò) 30 分鐘時(shí)，以及每天作業(yè)后予以清洗保養(yǎng)。 C 時(shí)，不得拌制砼，氣溫炎熱時(shí)，應(yīng)防止過(guò)早硬化。 d、攪拌機(jī)使用超過(guò) 30 分鐘及用完后均應(yīng)沖洗干凈。拌制應(yīng)均 勻，顏色一致。 1%（按各自的重量計(jì)）。 %以內(nèi)。 2%的誤差范圍。 C、砼拌制 采用 HZS 型砼攪拌站集中拌制，攪拌站按 25m3/h 的生產(chǎn)能力設(shè)置。 e、配合比 設(shè)配，每次應(yīng)取 9 個(gè)立方體試件，其中 3 個(gè)作 3 天的、3 個(gè)作 7 天的、 3 個(gè)作 28 天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 c、含砂率應(yīng)不大于 40％。 b、最大水灰比為 ，最小水泥用量為 360Kg/m3，也不應(yīng)超500Kg/m3。砼配合比由試驗(yàn)優(yōu)選確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可使用，用量通過(guò)試驗(yàn)確定。 （ d）、水泥受潮或存放超過(guò)三個(gè)月，不得使用。水泥庫(kù)地面上支墊枕木，上鋪油氈防潮，作為水泥存放場(chǎng)。 （ b）、水泥進(jìn)場(chǎng)前，必須按品種、標(biāo)號(hào)及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格水泥在本工程中使用。 b、碎石 采用 5～ 20mm 的碎石，碎石采用堅(jiān)硬的巖石機(jī)制而成，母材強(qiáng)度應(yīng)大于 100Mpa，其雜質(zhì)含量如下規(guī)定：（按質(zhì)量計(jì)） 針片狀顆粒含量：≤ 10％ 泥土含量：≤ 1％ 硫化物和硫酸鹽含量折算為 SO3：≤ 1％ 碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定：不大于 19％，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。松張后切割外露綱絞線，用混凝土封閉外露端頭。 C、梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后松張。 B、預(yù)應(yīng)力設(shè)備及錨具的校驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)及時(shí)填報(bào)給工程師，經(jīng)工程師同意并簽認(rèn)后，方可正式使用。錨具外觀尺寸、型號(hào)、質(zhì)量均應(yīng)
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