預(yù)應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制、安裝施工技術(shù)方案(參考版)
2025-04-30 23:25本頁面
【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。（7） 建立儀器設(shè)備的定期檢定制度（8）建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn) 質(zhì)量保證體系見“附圖3 質(zhì)量保證體系圖”。上道工序不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各工程工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不齊全不交接。（3）認(rèn)真貫徹ISO90012000體系運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制程序和檢查程序，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。（1）嚴(yán)格按照交通部頒發(fā)的施工規(guī)范組織施工，根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各種施工工藝細(xì)則和實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的措施。見“附圖2 質(zhì)量保證體系人員圖”加強(qiáng)工程質(zhì)量意識(shí)教育，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員對質(zhì)量管理的主觀能動(dòng)性。 板安裝的檢查項(xiàng)目 表14項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法1支座中心偏位（mm）10用尺量，每孔檢查46個(gè)支座2豎直度%吊垂線，每孔檢查2片3頂面縱向高程（mm）+8，5每孔檢查2片，每片用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)五、質(zhì)量保證措施我分部將建立以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)管理體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級責(zé)任到人，一級抓一級，確保技術(shù)工作的準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性與正確性。10mm。6預(yù)應(yīng)力空心板支座類型有三種：為TCYB2004TCYB20031（F1）、TCYB20031球冠圓板式橡膠支座，支座性能應(yīng)符合圖紙要求。并將墩、臺(tái)支座墊塊表面及空心板底面清理干凈，：3水泥砂漿抹平，使頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在空心板安裝前必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。6預(yù)應(yīng)力混凝土空心板存放時(shí)間不得大于60天，避免產(chǎn)生過大的反拱度。構(gòu)件應(yīng)按剛度及受力情況平放并保持穩(wěn)定，構(gòu)件應(yīng)堆放在墊木或其他支承上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)生。堆放時(shí)在空心板端部兩點(diǎn)支撐，不得使上、下倒置，在運(yùn)輸過程中，防止壓力區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎距使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫。（3）、在混凝土頂部裸露處應(yīng)加蓋濕潤草袋，確?；炷潦冀K處于濕潤狀態(tài)。預(yù)防措施：（1）、適當(dāng)增大砂率，改善混凝土和易性，提高混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)工作差，表面也會(huì)產(chǎn)生裂紋。（3）、振搗不透，混凝土振搗不透，其層與層之間，層內(nèi)都難以密實(shí)，其產(chǎn)生裂紋的可能性更大?；炷帘砻媪鸭y：，長度幾厘米到幾十厘米不等，方向不規(guī)則的縫隙，其產(chǎn)生原因如下：（1）、骨料比例失調(diào)，粗骨料多，細(xì)骨料少，難以保證混凝土的粘聚性，使混凝土各部分性能產(chǎn)生差異，引起干縮不一致，從而造成裂隙的產(chǎn)生。分層厚度以3０cm為宜。（2）、減少混凝土分層厚度，保證振搗時(shí)間。坍落度為３cm左右時(shí)，混凝土內(nèi)部含氣量少，其過剩水份也少，有利于混凝土密實(shí)?；炷练謱虞^厚或振搗時(shí)間不足，空氣排除不理想，易形成麻面。（2）、振搗不當(dāng)，混凝土作為三相體，內(nèi)部常含有一定的空氣，不但影響混凝土的密實(shí)，還可能滯留在混凝土與模板之間，形成氣泡，導(dǎo)致麻面的產(chǎn)生。隨用水量的增大，產(chǎn)生麻面的潛在威脅增大。5混凝土施工過程中出現(xiàn)的問題及解決辦法麻面：在混凝土的表面，?？砂l(fā)現(xiàn)大小不同的半球形的小坑匯集在一起，形成麻面。5用尺量2處5跨徑（支座中心至支座中心（mm）177。 預(yù) 制 梁（板）實(shí) 測 項(xiàng) 目 表13項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ 07198附錄D檢查2梁（板）長度（mm）+5，10用尺量3寬度（mm）177。5質(zhì)量檢驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制時(shí)每片制取試件2組。5混凝土養(yǎng)生：混凝土澆筑完成，待表面收漿后，應(yīng)盡快進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)保持7天?；炷琳駬v密實(shí)后，從初凝至達(dá)到拆模強(qiáng)度一般24h內(nèi)模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。砼應(yīng)振動(dòng)到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制主要采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)應(yīng)垂直插入，插入以直線方式行列排列，插入深度至下層混凝土５－１０cm，保證新舊混凝土結(jié)合良好。如在晚間澆筑混凝土，應(yīng)配備適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備。然后澆筑上層混凝土，上層混凝土澆筑應(yīng)左右對稱施工，避免膠囊偏位。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制（min） 表12氣溫（度）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸20－303010－19455－9605混凝土澆筑：澆注砼前將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)如發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水、坍落度不符合要求，應(yīng)采取一定措施或按監(jiān)理工程師的指示處理?；炷磷疃踢B續(xù)攪拌時(shí)間，從所有材料進(jìn)入攪拌筒到混凝土從攪拌筒排出，攪拌的最短時(shí)間不小于2min?；炷涟韬蜁r(shí)應(yīng)將各種組合材料攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。混凝土施工：5混凝土拌和：混凝土拌和所用拌和設(shè)備應(yīng)具有準(zhǔn)確的稱量裝置，并維持良好的工作狀態(tài)。在澆注砼時(shí)，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位，在砼施工中不容許在鋼筋上行走。5４保護(hù)層厚度板177。10每構(gòu)件檢查２個(gè)斷面，用尺量２箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距+0,20每構(gòu)件檢查５10個(gè)間距３鋼筋骨架尺寸長177。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，并互相錯(cuò)開，保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度符合要求。4 鋼筋焊接其焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，焊接接頭不得有裂縫。固定鋼筋位置的預(yù)制混凝土墊塊，須預(yù)埋鐵絲以便與鋼筋綁扎。4所有鋼筋的彎曲、成型都應(yīng)該依照圖紙進(jìn)行。鋼筋應(yīng)無灰塵、有害銹皮、油漆、油漬、污皮或其它雜質(zhì)。直徑超過12mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行可焊接性能試驗(yàn)。鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號(hào)的鋼筋每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組三個(gè)試件，一個(gè)試件用于拉伸、一個(gè)試件用于冷彎，一個(gè)試件用于可焊接試驗(yàn)。 鋼絞線先張法檢查項(xiàng)目 表9項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1墩頭鋼絲同束長度相對差（mm）1/3000，并不大于4每批抽查2束2張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄3張拉伸長率177。3放張
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