【正文】 通過(guò)財(cái)務(wù)分析，項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。%，項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。據(jù)此，%，它表明，就可以保本。（六）財(cái)務(wù)平衡從附表《資產(chǎn)負(fù)債表》可以看出項(xiàng)目的資產(chǎn)負(fù)債率逐年下降，%；流動(dòng)比率大于1，速動(dòng)比率在生產(chǎn)期的第4年也大于1，說(shuō)明項(xiàng)目財(cái)務(wù)平衡能力較好。（五）現(xiàn)金流量計(jì)算根據(jù)逐年現(xiàn)金流入和流出量，編制財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表（包括全部投資現(xiàn)金流量表和自有資金現(xiàn)金流量表）通過(guò)對(duì)財(cái)務(wù)現(xiàn)金流量表的分析計(jì)算得出在全部投資情況下，%；財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為17203萬(wàn)元；。項(xiàng)目的借款償還期為5年（含建設(shè)期）。項(xiàng)目損益情況詳見(jiàn)附表《損益表》。稅金估算詳見(jiàn)附表《產(chǎn)品銷(xiāo)售收入及銷(xiāo)售稅金及附加估算表》（三）損益計(jì)算根據(jù)產(chǎn)品的銷(xiāo)售收入，總成本費(fèi)用、流轉(zhuǎn)稅及附加、所得稅等，可以概算出項(xiàng)目年平均稅后利潤(rùn)為2497萬(wàn)元，年平均稅前利潤(rùn)為3727萬(wàn)元。年總銷(xiāo)售收入15773萬(wàn)元，銷(xiāo)售收入計(jì)算見(jiàn)附表《產(chǎn)品銷(xiāo)售收入及銷(xiāo)售稅金及附加估算表》（二）流轉(zhuǎn)稅金及附加計(jì)算本項(xiàng)目按照國(guó)家財(cái)稅制度規(guī)定，需征收增值稅、城市維護(hù)建設(shè)稅、教育附加稅項(xiàng)。項(xiàng)目還款資金來(lái)源：未分配利潤(rùn)、折舊及攤銷(xiāo)。生產(chǎn)能力：生產(chǎn)燒堿5萬(wàn)噸/年。國(guó)家有關(guān)財(cái)務(wù)及稅收政策。、參數(shù)（一）財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù)：《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）中石化《石油化工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》。根據(jù)以上的主要數(shù)據(jù)、參數(shù)、計(jì)費(fèi)方式、投資估算和物料消耗量估算出本項(xiàng)目年平均總成本為：11061萬(wàn)元；年經(jīng)營(yíng)成本為10121萬(wàn)元。（十）財(cái)務(wù)費(fèi)用只考慮利息支出，包括長(zhǎng)期借款利息和流動(dòng)資金借款利息。（八）氯堿企業(yè)其他制造費(fèi)用按照固定資產(chǎn)原值的12%提取，因?yàn)橐M(jìn)項(xiàng)目固定資產(chǎn)原值較高，其他制造費(fèi)用可以取較低的比率，本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采取1%。（六）無(wú)形資產(chǎn)攤銷(xiāo)年限10年。（四）水、電、氣、風(fēng)等價(jià)格見(jiàn)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)部分。（二）氯堿企業(yè)修理費(fèi)按固定資產(chǎn)原值的45%提取，本經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)采用5%的提取率。流動(dòng)資金利息計(jì)入成本，流動(dòng)資金在生產(chǎn)期第一年投入，生產(chǎn)期未回收。流動(dòng)資金采用分項(xiàng)詳細(xì)結(jié)算，詳見(jiàn)附表《流動(dòng)資金估算表》。本裝置占面積為30000m2，設(shè)計(jì)定員為98人，其中管理人員5人，工程建設(shè)期為一年?？辈煸O(shè)計(jì)費(fèi)按國(guó)家物價(jià)局、建設(shè)部發(fā)布的〈工程設(shè)計(jì)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)〉計(jì)取。建筑費(fèi)用套《山東省建筑工程綜合定額》和《山東省建筑工程費(fèi)定額》得出。安裝工程取費(fèi)按中石化（1991）建字35號(hào)文《石油化工安裝工程概算指標(biāo)》、中石化（1995）建字203號(hào)文《關(guān)于調(diào)整一九九四年石油化工安裝工程施工費(fèi)的通知》及中石化（1995）建字247號(hào)文“關(guān)于印發(fā)《石油化工安裝工程費(fèi)用定額的通知》”計(jì)取。中石化（1998）建字260號(hào)文“關(guān)于印發(fā)〈固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目概算編制若干規(guī)定（暫行）〉的通知”。 勞動(dòng)定員表序號(hào)崗位班次操作定員備 注人/班總?cè)藬?shù)1車(chē)間主任1白班2工藝班長(zhǎng)4143一次鹽水崗位43124二次鹽水精制及電解崗位46245氯氫處理崗位43126高純鹽酸崗位4149整流崗位41410液氯崗位431211片堿崗位431212技術(shù)員4白班13檢修工9白班合計(jì)21981項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃該項(xiàng)目具體實(shí)施規(guī)劃如下：2004年1月底前完成對(duì)外合同談判簽約；2004年13月完成項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)及論證審批；2004年37月完成項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)；2004年510月完成設(shè)備訂貨與采購(gòu)；2004年49月完成土建工程；2004年711月完成設(shè)備、管道及電器自控安裝；2004年12月聯(lián)動(dòng)試車(chē)；月底投料生產(chǎn)。生產(chǎn)裝置及水、電、汽等公用設(shè)施按全年8000小時(shí)運(yùn)行。根據(jù)本工程各處火災(zāi)危險(xiǎn)種類和級(jí)別，設(shè)各類移動(dòng)式滅火器，以撲滅小型初始火災(zāi)。本系統(tǒng)由室內(nèi)、外消火栓、消防水管網(wǎng)及閥門(mén)組成。本工程生產(chǎn)過(guò)程中所處理的火災(zāi)危險(xiǎn)性物料主要為氯氣、氫氣等。所以本工程只要嚴(yán)格遵守國(guó)家和部委的有關(guān)規(guī)定規(guī)范。本消防系統(tǒng)的防護(hù)對(duì)象是以原鹽為原料生產(chǎn)燒堿，氯氫氣和高純鹽酸的全部生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)裝置、公用工程及其它建構(gòu)筑物。公司設(shè)有安全部，負(fù)責(zé)全公司正常安全生產(chǎn)工藝以及全公司全教育工作。有關(guān)衛(wèi)生防護(hù)措施除見(jiàn)上述“安全技術(shù)措施”外，對(duì)有關(guān)封閉廠房還應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ3679）。操作人員要具有防觸電知識(shí)和掌握搶救措施。在電解生產(chǎn)過(guò)程中，最大危險(xiǎn)是觸電，引起電灼傷及電擊，同時(shí)造成人體內(nèi)的血液和組織液電解。皮膚濺到堿液時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂以硼酸軟膏。燒堿溶液會(huì)造成皮膚灼傷，濺入眼內(nèi)會(huì)引起視力衰退，甚至失明。液氯鋼瓶?jī)?nèi)抽出的殘存氯氣，送往氯氣回收裝置重新生產(chǎn)液氯，尾氣則送往漂液工段有于生產(chǎn)漂液，嚴(yán)防廢氣外泄，污染空氣。預(yù)防氯氣中毒措施有：保持氯氣設(shè)備和管道良好密封；廠房通風(fēng)良好。氯氣是有毒氣體，刺激咽喉及眼睛粘膜，吸入體內(nèi)引起水腫，嚴(yán)重時(shí)甚至死亡。廠房周?chē)b避雷設(shè)施，設(shè)備及管道安裝可靠的聯(lián)防靜電設(shè)施。開(kāi)停車(chē)前應(yīng)當(dāng)用氮?dú)獾榷栊詺怏w對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清掃置換。（2）氫氣爆炸及防范氫氣與空氣可形成爆炸混合氣體，%（體積），電槽斷民不良時(shí)產(chǎn)生電火花引起電槽失火，氫氣放空時(shí)，受雷擊時(shí)可引起火災(zāi)。此外，在電解過(guò)程中存在觸電危險(xiǎn)及堿液灼傷危險(xiǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中易燃易爆和劇毒性氣體有氫氣、氯氣、氯化氫氣體。有害物料的排放源、排放量以及防治措施已在“環(huán)境保護(hù)”章節(jié)中作了說(shuō)明。勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生擬建的5萬(wàn)噸/年離子膜燒堿一期工程裝置生產(chǎn)過(guò)程中的物料和中間產(chǎn)物具有易燃易爆炸、腐蝕性和毒性。本工程建成投產(chǎn)后，由于采用了先進(jìn)的工藝技術(shù)路線，“三廢”排放量少，污染物治理措施完善，污染物均能達(dá)標(biāo)排放，即使在事故和開(kāi)停車(chē)狀態(tài)下，也能達(dá)標(biāo)排放。采取上述各項(xiàng)措施后，車(chē)間噪聲基本達(dá)標(biāo)。，采取修建隔離操作室的集中控制方法，使工作環(huán)境的噪聲控制在70bB（A）以下。鹽泥液經(jīng)壓濾后的濾餅可與爐渣混合用來(lái)填充洼地，也可用于制作要求較低的保溫材料等。%硫酸，作為商品出售。，送至廠廢水處理站，經(jīng)中和沉降后達(dá)標(biāo)排放。，由水力噴射器用水進(jìn)一步循環(huán)吸收，成為酸性水，送至吸收塔吸收氯化氫制鹽酸，使放空氣體基本無(wú)氯化氫。氯氣系統(tǒng)事故狀態(tài)逸出的氯氣，送至事故氯氣處理工序，用堿液吸收，制漂液出售。廢氯氣送漂粉精裝置制漂粉精，脫氯淡鹽水回收用于配水化鹽。間斷噪聲以往返車(chē)輛為主。廢渣年排放總時(shí)為：2500噸，含水率50%。有關(guān)廢水（液）。高溫濕氫氣經(jīng)冷卻和分離后產(chǎn)生冷凝水。（2）氯氫處理工段：高溫濕氯氣經(jīng)挽熱器和水霧捕集器冷卻分離時(shí)產(chǎn)生氯氣冷凝水。 廢氣排放一覽表（液） （1）二次鹽水精制工序：一次鹽水經(jīng)鹽水過(guò)濾器去除懸浮物以后，過(guò)濾器再生沖洗時(shí)產(chǎn)生廢液。（2）高純鹽酸工段氯化氫尾氣吸收塔出口的殘余尾氣。環(huán)境保護(hù)擬建一期工程5萬(wàn)噸/處離子膜燒堿裝置采用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)和著急設(shè)備的方案，以原鹽為原料，生產(chǎn)高純度的（32%）液堿、氯氣、氫氣及配套的高純鹽酸和液氯。設(shè)計(jì)中生產(chǎn)裝置，輔助生產(chǎn)裝置和公用設(shè)施所選用的機(jī)電設(shè)備一律不得有已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。，合理選擇槽型槽型規(guī)模大型化，增大電槽容量，有利于技術(shù)管理，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件。電槽溫度較高使氯氣帶走水蒸汽量增加，有利于陽(yáng)極反應(yīng)，還可降低槽電壓。加強(qiáng)電槽保溫是提高電流效率的重要措施之一。如果生產(chǎn)上確有必要在鹽水中連續(xù)加入鹽酸應(yīng)采用連鎖裝置，當(dāng)停止或中斷電源時(shí)，鹽酸立即自動(dòng)停止加入，以防止離子膜損壞。為了降低氯中含氧量，需要在進(jìn)槽鹽水中加鹽酸以中和從陰極室返遷移來(lái)的OH，但要嚴(yán)格控制陽(yáng)極液的PH值不得過(guò)低。在設(shè)計(jì)中積極選用先進(jìn)、可靠的監(jiān)測(cè)、檢測(cè)儀器和儀表，以控制鹽水中雜質(zhì)含量。因此合格的一次鹽水必須經(jīng)螯合樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水含Ca2+、Mg2+等總量低于50ppb，實(shí)際上要求長(zhǎng)期穩(wěn)定控制在20ppb以下。Ca2+、Mg2+等在透過(guò)交換膜時(shí)，會(huì)同少量從陰極室以遷移來(lái)的OH生成Ca（OH）2沉淀。（2）鹽水中有害雜質(zhì)含量不得超標(biāo)。（1）鹽水NaCL深度要求達(dá)到310320g/l。離子膜法制堿技術(shù)中，進(jìn)入電解槽的鹽水質(zhì)量是該項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵。電解槽兩極間的距離小，電極表面光滑，電流經(jīng)過(guò)的路程就短，同時(shí)使氣體能迅速脫離電極表面，電流分布均勻，減少電壓降，有利獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。隔膜電解工藝因受石棉隔膜局限，從電槽制得的堿液NaOH濃度比離子膜法低得多，一般只有1112wt%，且其中含有大量NaCL需要除掉，必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)才能制得30wt%成品液堿。由于離子膜具有高度的造反透過(guò)性，高度的物化穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，高度的離子交換容量和電流效率，同時(shí)又具有低的膜電阻和低的電解質(zhì)擴(kuò)散，因此