【正文】 《中華人民共和國勞動法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）4。（2）合理選用低噪聲設備，安排設備安放位置，同時，設備采用減震裝置，盡量遠離廠界，盡可能利用距離進行聲級衰減。四、噪聲控制營運期的噪聲污染主要來自高噪聲設備：壓縮機、冷卻塔、脫毛機和切割機，源強約為8090db（A）。三、廢氣處理鍋爐房產生的煙氣，采用水膜除塵、濕法脫硫，除塵脫硫效率分別為98%、75%，必須燃用低硫煤，硫的含量應低于1%，鍋爐煙筒不低于35米，煙筒設置采樣平臺并預留采樣口，保證日常監(jiān)測需要，確保實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。土建結構:矩形鋼混結構，調節(jié)池、初沉池為地下式，水解酸化池、生物氧化池為半地下式。處理后的污水進行農田的灌溉。生產廢水經格柵除去動物皮毛，碎肉及其他雜物后進入平流沉砂池沉淀，去除比重較大的無機顆粒，然后進入調節(jié)池，后由污水泵提升至接觸氧化池，在接觸池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新沉代謝功能的作用下，污水中有機物得到去除，污水得到凈化。生產污水進入污水處理廠處理，沖廁所廢水經化糞池處理后排放。/d會用于廠區(qū)綠化和地面及車輛沖洗，3084m179。廢水產生量3630m179。一、污水處理污水處理站設計范圍：（1）污水處理站總體布局，綜合車間，沉淀池、水解酸化池、生物接觸氧化池、調節(jié)池、污泥干化廠等土建設計；（2）生產工藝設計；（3）設備工藝、管道設計，電氣及自動化控制設計。本項目主要污染源為企業(yè)生產用水和生活用水、生產經營中產生的廢棄物以及鍋爐房產生的廢氣。燃料選用鄂爾多斯市二類煙煤，熱值5000kcal/kg。水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設備選用組合式逆流再生離子水交換器，￠750型2臺，其中一臺備用。（2）本鍋爐房上煤采用手推車運輸，機械垂直上升。（6）通風車間內的通風采用強制通風與自然通風相結合，及時換氣和排除水蒸氣。（5）外管道廠區(qū)熱力管網采用埋地敷設。廠區(qū)供熱管道全部地敷設。所有供熱管道均按要求保溫。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。采暖設備選用鋼制柱型散熱器。三、采暖通風（1）設計依據(jù)《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB500192003《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12002（2）設計基礎資料冬季采暖室外計算溫度10℃冬季通風室外計算溫度8℃夏季通風室外計算溫度28℃（3）全廠熱負荷，生產不用蒸汽。在各建筑物易受雷擊的部位設避免雷帶，引入線暗敷，防雷接地電阻不應大于10歐姆。低壓配電系統(tǒng)接地采用TNS系統(tǒng)。場區(qū)道路照明燈具鋼管鈉燈或馬路彎燈，室外照明采用集中控制方式。照明電源由配電室引出專線以樹干式向各建筑物配電，各建筑物的室內照明由設在建筑物內的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制。高壓側選用高壓開關柜。10kV高壓電源線進入配電室后，經高壓開關柜接到變壓器高壓側。該變配電站分為二間，一間為變壓器室，一間為低壓配電及電容補償室。本項目負荷中心的用電設備以及消防設備等用電負荷按二級考慮，其他全部為三級負荷。車間變壓器裝置為11500 kVA。項目裝機容量、用電負荷、負荷等級項目投產后新增裝機容量為2750kw。工程用電由電力管網提供，由YJV221高壓電纜埋地引入10kv高壓柜，引入變電室。雨水經廠內雨水管道排入廠區(qū)東側的排水溝排出。鍋爐軟化水系統(tǒng)產生的脫鹽廢水為清凈下水直接排入廠區(qū)西側管網。全年總計劃排水約109萬m179。平均每小時排水151m179。消防水池采用地下式，消防泵房采用半地下式，消防供水總管與消防泵出水總管相連。企業(yè)現(xiàn)有一座300m179。/h，室外消防需水54m179。即每小時需用消防水108m179。滿足本項目的消防需要。（4）消防給水及應急設施設置在水泵房內設IS10080160型離心清水泵兩臺作消防泵，該消防泵的出水量為120m179。（3）場區(qū)給水系統(tǒng)方案項目的供水分為一般生產—生活和消防用水兩個系統(tǒng)。逛網直埋敷設。全年用水約為136萬m179。小時最大耗水量約為227m179。五、主要建（構）筑物一覽表 單位：（萬元）工程名稱單位數(shù)量結構特征屠宰加工車間平方米17280鋼結構無害處理車間平方米1720冷 庫平方米7000磚混結構保溫設施孵化大廳平方米4000雞 舍平方米12000飼料加工車間平方米2016磚混動力車間平方米1000磚混食堂宿舍樓平方米4000磚混辦公樓平方米1600磚混化驗檢驗樓平方米1680磚混合 計52296第三節(jié) 公用工程一、給排水設計依據(jù)《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ1588《建筑給排水防火規(guī)范》GB1687水源與水量（1）項目用水量項目用水主要為生產用水以及打掃衛(wèi)生、沖洗地面等用水。烏蘭察布市地震烈度為7度，按抗震規(guī)范要求，建筑物均需按抗震設計規(guī)范有關規(guī)定采取抗震措施。結構造型廠房采用混凝土框架或鋼結構、天然地基鋼筋砼采用獨立基礎以及樁基礎；辦公樓、食堂采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構、天然地基鋼筋砼獨立基礎。外墻裝飾材料同廠區(qū)周圍建筑物相協(xié)調。按國際標準化廠房設計，敞開式設計，使用面積較大。能源動力區(qū)主要布置配電室、鍋爐房、泵房等，建筑面積1000平方米。工程建設職工宿舍4層磚混結構，寬度20m，長度50m，建筑面積為20504=4000㎡。布置1條飼料生產線。飼料車間及倉庫個1座：跨度為12m。、孵化大廳建筑面積4000平方米。項目主要建設10個雞舍，每個面積1200平方米。恒溫庫采用聚苯乙烯溫板，其生產工藝先進，外觀漂亮潔凈，保溫性能優(yōu)良。無害化處理車間：寬度為24m。廠房長度120m，二層，建筑面積為361202=8640㎡，總建筑面積17280㎡。（1）屠宰加工區(qū)，總建筑面積19000㎡。建筑面積30420平方米。屋面板采用隱蔽式鋼彩板，墻內填充玻璃絲棉。支撐及檁條等小件為Q235鋼。第二節(jié) 土建工程一、設計依據(jù)建筑結構荷載規(guī)范GB50092001鋼結構設計規(guī)范GBJ500172002混凝土結構設計規(guī)范GB500102002建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002建筑抗震設計規(guī)范GB500112001二、設計荷載屋面恒荷載：㎡屋面活荷載：㎡屋面施工期間荷載：1KN（作用于檁條）基本雪壓：㎡基本風壓：㎡建筑物抗震設防烈度為7度。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。對產業(yè)園入口區(qū)、道路兩側及新建建筑區(qū)周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調節(jié)空氣溫度和濕度計美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。（2）主要規(guī)劃內容根據(jù)實際生產需求，結合業(yè)務發(fā)展方向，主要規(guī)劃了屠宰加工車間、養(yǎng)殖孵化大廳等，生產輔助設施規(guī)劃了辦公樓、職工宿舍樓、污水處理站等工程?？偲矫鎴D布置方案（1）廠址現(xiàn)狀項目擬在烏蘭察布市察右中旗廣益隆鎮(zhèn)實施，占地工業(yè)用地，總占地約120畝。2）根據(jù)產業(yè)園現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設施，力求作到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產管理方便。主要設備詳見下表。二、工藝技術方案嚴把原料購進關，使用科學配方，加工成符合國家標準的優(yōu)質飼料，滿足市場需求。工程造價相對網架式結構較低。公司建設項目，嚴格執(zhí)行GB148819GMP、SSOP、HACCP、ISO14001等加工廠標準和相關的建筑標準，使生產的產品達到出口標準，達到出口創(chuàng)匯的目的，設計建設執(zhí)行商檢相關規(guī)定。種蛋孵化工藝流程種蛋→挑選→熏蒸消毒→入孵→涼蛋→出雛→出售。（8）照檢室 應安裝可調光線明暗的百葉塑料窗簾。（7）雛雞存放室 裝箱后的暫存房間，室外設雨篷，便于雨天裝車。地面設有漏縫板的排水陰溝和沉淀池。分別洗滌蛋盤和出雛盤。專業(yè)孵化廠應設預熱間。室溫保持22—24℃。無論雙列或單列排放均應留足工作通道，孵化機前約30厘米處應開設排水溝，上蓋鐵柵欄，并與地面保持平齊。設置空調機，使室溫保持13—15℃。門、窗、墻、天花板結構要嚴密，并設置通風裝置。（2）熏蒸室 用以熏蒸或噴霧消毒入庫待孵的種蛋。孵化大廳建設要求如下：（1）種蛋接收與裝盤室 此室的面積宜寬大一些，以利于蛋盤的碼放和蛋架車的運轉。二、孵化大廳孵化大廳采用單層雙坡（拱）雙跨輕鋼結構，施工簡便，工期短，建筑自重輕，抗震性能好，圍護結構為彩色金屬壓型板，隔熱、保溫性能好，彩色面層耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定，不需維護，外型新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，符合城市景觀要求。建有料塔和自動喂料線，飼養(yǎng)輸送系統(tǒng)輸送管徑為75mm，料塔直徑為2100mm，高6000mm。雞舍間平行排列，間距不少于15米；，跨度9——12米，寬10米，整體為鋼架結構，墻壁為磚混結構，雞舍頂部為保溫彩鋼結構，既美觀又保溫。處理的堆肥和糞便符合GB7959的要求后方可運出廠外。周圍建筑圍墻，生產區(qū)入口處設車輛消毒池和人員消毒間，雞舍配置專用消毒設備，雞舍圍護結構或開口處應設置防護網；雞場應配備病雞死雞處理設施，設密封井、坑或焚燒池；廠內運輸車輛應專車專用，不能駛出場外作業(yè)。雞舍總體設計遵循原料、產品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。主要建筑物包括10間雞舍、孵化大廳等。擬建工程占地面積40畝。五、設備選型肉雞屠宰加工設備及制品加工設備均按出口衛(wèi)生注冊標準要求的生產工藝選購具有國際先進水平的食品加工設備進行組裝配套。屠宰加工工藝流程肉雞入場→檢疫→待宰→掛雞→電麻→放血 ↓分割←預冷←去內脹←開膛←脫毛←浸燙 ↓分級→計量→包裝→速凍→換裝→入庫冷藏制品加工工藝流程雞肉選修→腌制、滾揉→斬拌、穿串→成形→上粉、上漿 ↓冷藏←裝箱←真空包裝←計量←螺旋速凍←油炸 ↓銷售四、化驗檢驗樓化驗檢驗樓建筑面積1680平方米，布置化驗檢驗系統(tǒng)。原料肉及輔料進口處門口設有消毒池。生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各車間及成品庫，設置非手動洗手設施，并備有一次性紙巾。生產設備和用具包括所有生產設備、設施，以上運輸工具、工作臺、掛鉤、容器具、刀具等，均采用無毒無味、不吸水、耐腐蝕經得起反復清洗、消毒的不銹鋼材料制作。檢驗崗位的照明強度應保持5401ux以上，預冷間、通道等其他場所應在1101ux以上。肉制品蒸煮、油炸、煙熏、烘烤設施的上方應設與之相應的排煙和通風裝置。車間入口設門斗。預冷間、凍結間。廠房安裝中央空調，對生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的溫度進行控制，凡有溫度要求的工序或場所應安裝溫度顯示裝置，車間溫度應按照產品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內。為更好的杜絕蚊、蠅、蟲進入車間，在車間入口處設置門斗。包括輔料庫、配制間、熟制間、油炸間、煙熏間、預冷間、預包裝熟肉制品的切片間、成品包裝間、成品結凍間和成品貯藏間等設施；煙熏爐、油炸機、切片機、全自動真空連續(xù)包裝機和自動溫度記錄儀等設備。包括專門貯存原料肉的冷庫、包裝拆除間、原料肉和原料肉分割間和生品檢驗室等設施；切肉機、絞肉機等設備。生品加工間和熟制加工間嚴格分開，二者之間只能用可關閉的窗口由生品加工間向熟制加工間傳遞原料。門窗使用不變形的鋁合金材料制作，全部門窗及其他開口都安裝易于清洗和拆卻的紗門、紗窗，內窗臺采取無窗臺結構。廠房墻壁和墻柱：全部使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的不銹鋼材料制作到頂，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。廠房設有防止蚊蠅、鼠及其他害蟲侵入或隱藏的設施，以及防煙霧、灰塵的設施。廠房與設施必須結構合理、堅固、便于清洗和消毒。車間總體設計遵循生、熟嚴格分開，原料、產品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。本項目擬建加工車間2座，肉雞屠宰車間及制品加工車間各一座，每座建筑面積8640平方米。三、設備選型序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1液氨冷卻螺桿壓縮機組JJZ2LG20臺92液氨冷卻螺桿壓縮機組JZ2LG20(K)臺13液氨冷卻螺桿壓縮機組JZ2LG16(K)臺24中間冷卻器ZZQ700臺25空氣分離器LF50B臺16蒸發(fā)式冷凝器CXV468臺27貯氨器臺38輔助儲氨器FZA1829氨泵50p40臺2410空氣分離器ZKF1臺111臥式蒸發(fā)器WZF200臺112高效臥式蒸發(fā)器BWZ30013A型貯油器臺114集油器JYA500臺115低壓集油器DJY1616緊急泄氨器XA100臺117潤滑油再生機組YC120臺118貯油桶162。為保護冷庫工人操作安全，應在各冷藏間室內門口處裝一常亮指示燈，此燈下裝一呼救按鈕，以防庫門被鎖上