【正文】 。區(qū)內(nèi)交通聯(lián)系主要靠8m路幅的主干道路構成道路網(wǎng)骨架，次干道為6m路幅，作為各地塊內(nèi)部次干道路，起到集散車流的作用。管網(wǎng)布置：根據(jù)產(chǎn)業(yè)園企業(yè)發(fā)展的需求，供排水管道與市政道路建設同步實施，滿足生產(chǎn)需要。第三節(jié) 冷藏庫建設方案根據(jù)本項目的特點及建設單位的要求，為滿足年供雞肉及制品等產(chǎn)品，擬建冷庫2座，其中肉冷庫（建筑面積4000平方米）4000噸，制品冷庫（建筑面積3000平方米）3000噸。經(jīng)估算冷庫冷藏間建筑面積約為1360㎡，考慮到留有一定量的余量和實際情況，可設計凍結(jié)物冷藏庫面積1536㎡（6424），另設一間216㎡（636）的保鮮室（冷卻物冷藏室）；凍結(jié)間面積為520㎡；包裝間面積為720㎡；庫房的穿堂240㎡。合計冷庫建筑總面積約為4000㎡，其中主庫3232㎡，輔房768㎡（含變配電站及站臺）。站臺采用石棉瓦頂棚。二、制品冷庫制品采用塑料袋小包裝，再裝紙箱。合計冷庫建筑總面積為3000㎡，其中主庫2424㎡，輔房576㎡（含變配電站及站臺）。站臺采用石棉瓦頂棚。本項目冷凝器采用立式冷凝器，供水系統(tǒng)采用重力回水式。冷藏間的空氣分布力求均勻，使庫內(nèi)各個貨位上的溫度、相對濕度、空氣成分和氣流速度基本一致。冷風機電動機必須裝過載保護，單項運行保護裝置或其他專用裝置。為保護冷庫工人操作安全，應在各冷藏間室內(nèi)門口處裝一常亮指示燈，此燈下裝一呼救按鈕，以防庫門被鎖上，而造成不必要的人身傷亡事故。本項目擬建加工車間2座，肉雞屠宰車間及制品加工車間各一座，每座建筑面積8640平方米。廠房與設施必須結(jié)構合理、堅固、便于清洗和消毒。廠房墻壁和墻柱：全部使用防水、不吸潮、可沖洗、無毒、淡色的不銹鋼材料制作到頂，頂角、墻角、地角呈弧形，便于清洗。生品加工間和熟制加工間嚴格分開，二者之間只能用可關閉的窗口由生品加工間向熟制加工間傳遞原料。包括輔料庫、配制間、熟制間、油炸間、煙熏間、預冷間、預包裝熟肉制品的切片間、成品包裝間、成品結(jié)凍間和成品貯藏間等設施；煙熏爐、油炸機、切片機、全自動真空連續(xù)包裝機和自動溫度記錄儀等設備。廠房安裝中央空調(diào)，對生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的溫度進行控制，凡有溫度要求的工序或場所應安裝溫度顯示裝置，車間溫度應按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。車間入口設門斗。檢驗崗位的照明強度應保持5401ux以上，預冷間、通道等其他場所應在1101ux以上。生品加工區(qū)和熟制加工區(qū)的各車間及成品庫，設置非手動洗手設施，并備有一次性紙巾。屠宰加工工藝流程肉雞入場→檢疫→待宰→掛雞→電麻→放血 ↓分割←預冷←去內(nèi)脹←開膛←脫毛←浸燙 ↓分級→計量→包裝→速凍→換裝→入庫冷藏制品加工工藝流程雞肉選修→腌制、滾揉→斬拌、穿串→成形→上粉、上漿 ↓冷藏←裝箱←真空包裝←計量←螺旋速凍←油炸 ↓銷售四、化驗檢驗樓化驗檢驗樓建筑面積1680平方米，布置化驗檢驗系統(tǒng)。擬建工程占地面積40畝。雞舍總體設計遵循原料、產(chǎn)品、廢棄物各行其道不交叉污染的原則。處理的堆肥和糞便符合GB7959的要求后方可運出廠外。建有料塔和自動喂料線，飼養(yǎng)輸送系統(tǒng)輸送管徑為75mm，料塔直徑為2100mm，高6000mm。孵化大廳建設要求如下：（1）種蛋接收與裝盤室 此室的面積宜寬大一些，以利于蛋盤的碼放和蛋架車的運轉(zhuǎn)。門、窗、墻、天花板結(jié)構要嚴密，并設置通風裝置。無論雙列或單列排放均應留足工作通道，孵化機前約30厘米處應開設排水溝，上蓋鐵柵欄，并與地面保持平齊。專業(yè)孵化廠應設預熱間。地面設有漏縫板的排水陰溝和沉淀池。（8）照檢室 應安裝可調(diào)光線明暗的百葉塑料窗簾。公司建設項目，嚴格執(zhí)行GB148819GMP、SSOP、HACCP、ISO14001等加工廠標準和相關的建筑標準，使生產(chǎn)的產(chǎn)品達到出口標準，達到出口創(chuàng)匯的目的，設計建設執(zhí)行商檢相關規(guī)定。二、工藝技術方案嚴把原料購進關，使用科學配方，加工成符合國家標準的優(yōu)質(zhì)飼料，滿足市場需求。2）根據(jù)產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設施，力求作到功能分區(qū)合理，動力負荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。（2）主要規(guī)劃內(nèi)容根據(jù)實際生產(chǎn)需求，結(jié)合業(yè)務發(fā)展方向，主要規(guī)劃了屠宰加工車間、養(yǎng)殖孵化大廳等，生產(chǎn)輔助設施規(guī)劃了辦公樓、職工宿舍樓、污水處理站等工程。排水采用暗溝雨污分流形式，其他管線均采用地溝。支撐及檁條等小件為Q235鋼。建筑面積30420平方米。廠房長度120m，二層，建筑面積為361202=8640㎡，總建筑面積17280㎡。恒溫庫采用聚苯乙烯溫板，其生產(chǎn)工藝先進，外觀漂亮潔凈，保溫性能優(yōu)良。、孵化大廳建筑面積4000平方米。布置1條飼料生產(chǎn)線。能源動力區(qū)主要布置配電室、鍋爐房、泵房等，建筑面積1000平方米。外墻裝飾材料同廠區(qū)周圍建筑物相協(xié)調(diào)。烏蘭察布市地震烈度為7度，按抗震規(guī)范要求，建筑物均需按抗震設計規(guī)范有關規(guī)定采取抗震措施。小時最大耗水量約為227m179。逛網(wǎng)直埋敷設。（4）消防給水及應急設施設置在水泵房內(nèi)設IS10080160型離心清水泵兩臺作消防泵，該消防泵的出水量為120m179。即每小時需用消防水108m179。企業(yè)現(xiàn)有一座300m179。平均每小時排水151m179。鍋爐軟化水系統(tǒng)產(chǎn)生的脫鹽廢水為清凈下水直接排入廠區(qū)西側(cè)管網(wǎng)。工程用電由電力管網(wǎng)提供，由YJV221高壓電纜埋地引入10kv高壓柜，引入變電室。車間變壓器裝置為11500 kVA。該變配電站分為二間，一間為變壓器室，一間為低壓配電及電容補償室。高壓側(cè)選用高壓開關柜。場區(qū)道路照明燈具鋼管鈉燈或馬路彎燈，室外照明采用集中控制方式。在各建筑物易受雷擊的部位設避免雷帶，引入線暗敷，防雷接地電阻不應大于10歐姆。采暖設備選用鋼制柱型散熱器。所有供熱管道均按要求保溫。（5）外管道廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用埋地敷設。（2）本鍋爐房上煤采用手推車運輸，機械垂直上升。燃料選用鄂爾多斯市二類煙煤，熱值5000kcal/kg。一、污水處理污水處理站設計范圍：（1）污水處理站總體布局，綜合車間，沉淀池、水解酸化池、生物接觸氧化池、調(diào)節(jié)池、污泥干化廠等土建設計；（2）生產(chǎn)工藝設計；（3）設備工藝、管道設計，電氣及自動化控制設計。/d會用于廠區(qū)綠化和地面及車輛沖洗，3084m179。生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵除去動物皮毛，碎肉及其他雜物后進入平流沉砂池沉淀，去除比重較大的無機顆粒，然后進入調(diào)節(jié)池，后由污水泵提升至接觸氧化池，在接觸池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料，在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新沉代謝功能的作用下，污水中有機物得到去除，污水得到凈化。土建結(jié)構:矩形鋼混結(jié)構，調(diào)節(jié)池、初沉池為地下式，水解酸化池、生物氧化池為半地下式。四、噪聲控制營運期的噪聲污染主要來自高噪聲設備：壓縮機、冷卻塔、脫毛機和切割機，源強約為8090db（A）?！吨腥A人民共和國勞動法》《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1—2002）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）4。（2）合理選用低噪聲設備，安排設備安放位置，同時，設備采用減震裝置，盡量遠離廠界，盡可能利用距離進行聲級衰減。三、廢氣處理鍋爐房產(chǎn)生的煙氣，采用水膜除塵、濕法脫硫，除塵脫硫效率分別為98%、75%，必須燃用低硫煤，硫的含量應低于1%，鍋爐煙筒不低于35米，煙筒設置采樣平臺并預留采樣口，保證日常監(jiān)測需要，確保實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。處理后的污水進行農(nóng)田的灌溉。生產(chǎn)污水進入污水處理廠處理，沖廁所廢水經(jīng)化糞池處理后排放。廢水產(chǎn)生量3630m179。本項目主要污染源為企業(yè)生產(chǎn)用水和生活用水、生產(chǎn)經(jīng)營中產(chǎn)生的廢棄物以及鍋爐房產(chǎn)生的廢氣。水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設備選用組合式逆流再生離子水交換器，￠750型2臺，其中一臺備用。（6）通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結(jié)合，及時換氣和排除水蒸氣。廠區(qū)供熱管道全部地敷設。采暖方式為上供上回同程式，散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。三、采暖通風（1）設計依據(jù)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB500192003《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ12002（2）設計基礎資料冬季采暖室外計算溫度10℃冬季通風室外計算溫度8℃夏季通風室外計算溫度28℃（3）全廠熱負荷，生產(chǎn)不用蒸汽。低壓配電系統(tǒng)接地采用TNS系統(tǒng)。照明電源由配電室引出專線以樹干式向各建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設在建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用380/220V三相四線制。10kV高壓電源線進入配電室后，經(jīng)高壓開關柜接到變壓器高壓側(cè)。本項目負荷中心的用電設備以及消防設備等用電負荷按二級考慮，其他全部為三級負荷。項目裝機容量、用電負荷、負荷等級項目投產(chǎn)后新增裝機容量為2750kw。雨水經(jīng)廠內(nèi)雨水管道排入廠區(qū)東側(cè)的排水溝排出。全年總計劃排水約109萬m179。消防水池采用地下式，消防泵房采用半地下式，消防供水總管與消防泵出水總管相連。/h，室外消防需水54m179。滿足本項目的消防需要。（3）場區(qū)給水系統(tǒng)方案項目的供水分為一般生產(chǎn)—生活和消防用水兩個系統(tǒng)。全年用水約為136萬m179。五、主要建（構）筑物一覽表 單位：（萬元）工程名稱單位數(shù)量結(jié)構特征屠宰加工車間平方米17280鋼結(jié)構無害處理車間平方米1720冷 庫平方米7000磚混結(jié)構保溫設施孵化大廳平方米4000雞 舍平方米12000飼料加工車間平方米2016磚混動力車間平方米1000磚混食堂宿舍樓平方米4000磚混辦公樓平方米1600磚混化驗檢驗樓平方米1680磚混合 計52296第三節(jié) 公用工程一、給排水設計依據(jù)《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》GBJ1588《建筑給排水防火規(guī)范》GB1687水源與水量（1）項目用水量項目用水主要為生產(chǎn)用水以及打掃衛(wèi)生、沖洗地面等用水。結(jié)構造型廠房采用混凝土框架或鋼結(jié)構、天然地基鋼筋砼采用獨立基礎以及樁基礎；辦公樓、食堂采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構、天然地基鋼筋砼獨立基礎。按國際標準化廠房設計，敞開式設計，使用面積較大。工程建設職工宿舍4層磚混結(jié)構，寬度20m，長度50m，建筑面積為20504=4000㎡。飼料車間及倉庫個1座：跨度為12m。項目主要建設10個雞舍，每個面積1200平方米。無害化處理車間：寬度為24m。（1）屠宰加工區(qū)，總建筑面積19000㎡。屋面板采用隱蔽式鋼彩板，墻內(nèi)填充玻璃絲棉。第二節(jié) 土建工程一、設計依據(jù)建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50092001鋼結(jié)構設計規(guī)范GBJ500172002混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB500102002建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002建筑抗震設計規(guī)范GB500112001二、設計荷載屋面恒荷載：㎡屋面活荷載：㎡屋面施工期間荷載：1KN（作用于檁條）基本雪壓：㎡基本風壓：㎡建筑物抗震設防烈度為7度。對產(chǎn)業(yè)園入口區(qū)、道路兩側(cè)及新建建筑區(qū)周圍皆予以綠化，種植花草和樹木，已達到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度計美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個良好的戶外活動場所。總平面圖布置方案（1）廠址現(xiàn)狀項目擬在烏蘭察布市察右中旗廣益隆鎮(zhèn)實施，占地工業(yè)用地，總占地約120畝。主要設備詳見下表。工程造價相對網(wǎng)架式結(jié)構較低。種蛋孵化工藝流程種蛋→挑選→熏蒸消毒→入孵→涼蛋→出雛→出售。（7）雛雞存放室 裝箱后的暫存房間，室外設雨篷，便于雨天裝車。分別洗滌蛋盤和出雛盤。室溫保持22—24℃。設置空調(diào)機，使室溫保持13—15℃。（2）熏蒸室 用以熏蒸或噴霧消毒入庫待孵的種蛋。二、孵化大廳孵化大廳采用單層雙坡（拱）雙跨輕鋼結(jié)構，施工簡便，工期短，建筑自重輕，抗震性能好，圍護結(jié)構為彩色金屬壓型板，隔熱、保溫性能好，彩色面層耐高溫、耐腐蝕、性能穩(wěn)定，不需維護，外型新穎、簡潔、大方，符合現(xiàn)代化建筑要求，符合城市景觀要求。雞舍間平行排列，間距不少于15米；，跨度9——12米，寬10米，整體為鋼架結(jié)構，墻壁為磚混結(jié)構，雞舍頂部為保溫彩鋼結(jié)構，既美觀又保溫。周圍建筑圍墻，生產(chǎn)區(qū)入口處設車輛消毒池和人員消毒間，雞舍配置專用消毒設備，雞舍圍護結(jié)構或開口處應設置防護網(wǎng)；雞場應配備病雞死雞處理設施，設密封井、坑或焚燒池；廠內(nèi)運輸車輛應專車專用，不能駛出場外作業(yè)。主要建筑物包括10間雞舍、孵化大廳等。五、設備選型肉雞屠宰加工設備及制品加工設備均按出口衛(wèi)生注冊標準要求的生產(chǎn)工藝選購具有國際先進水平的食品加工設備進行組裝配套。原料肉及輔料進口處門口設有消毒池。生產(chǎn)設備和用具包括所有生產(chǎn)設備、設施，以上運輸工具、工作臺、掛鉤、容器具、刀具等，均采用無毒無味、不吸水、耐腐蝕經(jīng)得起反復清洗、消毒的不銹鋼材料制作。肉制品蒸煮、油炸、煙熏、烘烤設施的上方應設與之相應的排煙和通風裝置。預冷間、凍結(jié)間。為更好的杜絕蚊、蠅、蟲進入車間，在車間入口處設置門斗。包括專門貯存原料肉的冷庫、包裝拆除間、原料肉和原料肉分割間和生品檢驗室等設施；切肉機、絞肉機等設備。門窗使用不變形的鋁合金材料制作，全部門窗及其他開口都安裝易于清洗