co2氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(參考版)
2025-05-16 18:21本頁(yè)面
【正文】 本制度主要編制人：李強(qiáng)本制度主要審核人：章曉慧本制度批準(zhǔn)人：米文獻(xiàn) 北京中科大同分公司技術(shù)部 2016年5月1日7。e、定期維護(hù)焊機(jī)，保證焊機(jī)的正常使用。c、如果是5m把線，每盤(pán)焊絲殘余焊絲長(zhǎng)度不得大于5300mm，依次類(lèi)推。 如 實(shí)心焊絲ER506 ? 因焊接電流較大，僅在工期較緊的時(shí)候使用。 焊接電流太小，焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)，坡口不適當(dāng)，角度過(guò)小，間隙過(guò)小。 焊接電流和電壓配合不當(dāng)；焊絲和工件清理不良；導(dǎo)電咀孔徑過(guò)大或過(guò)小，焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)。 前層焊縫的溶渣去除不干凈；小電流低速度時(shí)溶敷量過(guò)多，在坡口內(nèi)進(jìn)行左焊法、焊接溶渣流到前面去，焊接擺動(dòng)過(guò)大。弧長(zhǎng)太小，焊速過(guò)快；焊槍位置不合適，焊接電流過(guò)小，止口的凹槽太深。焊絲和工件有過(guò)量的油、銹和水；電流和電壓配合不當(dāng)；溶深過(guò)大，母材焊縫含碳量過(guò)高；多層焊第一道焊縫過(guò)小，焊接順序不當(dāng)，氣體的含水量過(guò)多。 焊絲和工件有過(guò)量的油、銹和水；CO2氣體保護(hù)不良（流量低，焊絲內(nèi)硅錳含量不足，氣體不純，噴咀堵塞，漏氣，風(fēng)較大）。焊縫缺陷流量計(jì)壓力指示到“0”位置。焊接操作結(jié)束后，按下列過(guò)程關(guān)閉焊機(jī)（7）關(guān)機(jī)按下焊槍開(kāi)關(guān)，引弧后調(diào)節(jié)遙控盒上的電壓調(diào)節(jié)和電流調(diào)節(jié)旋鈕，使電弧燃燒穩(wěn)定、柔和、將送絲機(jī)上的送絲開(kāi)關(guān)搬到手動(dòng)送絲位置，即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)送絲，調(diào)節(jié)遙控盒焊接電流旋扭，可改變送絲速度的快慢，當(dāng)焊槍導(dǎo)電嘴處焊絲伸出10—15mm時(shí)，立即將送絲開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)位置，送絲停止。（5）手動(dòng)送絲（4）檢查氣體流量閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)、指示燈亮， 機(jī)內(nèi)的冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn) 保養(yǎng)順序是：送絲輪，導(dǎo)套帽，送絲軟管，導(dǎo)電嘴，氣篩，噴嘴等。每天焊接前，對(duì)送絲機(jī)和焊槍部位進(jìn)行保養(yǎng)，焊槍噴嘴碰地并傾斜45度角，按開(kāi)關(guān)，如果焊絲流暢平穩(wěn)打卷送出，可不進(jìn)行保養(yǎng)。焊前保養(yǎng) 焊接速度過(guò)快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小。電源極性：對(duì)低碳鋼與低合金鋼的焊接一律用直流反接法。CO2氣體流量：小于200A時(shí)取15～20L/min，大于200A時(shí)取20～25L/min。2=電壓焊接電流電壓的規(guī)范調(diào)節(jié)順序：a 2)伏藥芯焊絲： 當(dāng)電流≥200A時(shí)+20177。 2)伏 =
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