co2氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(已修改)
2025-05-25 18:21 本頁(yè)面
【正文】 北京中科大同分公司CO2氣體保護(hù)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 一、設(shè)備與輔材選用 焊機(jī) 我公司選用的是凱爾達(dá)KE500逆變CO2氣體保護(hù)焊機(jī)；適用范圍： 可以對(duì)低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼、普通鑄鋼等進(jìn)行焊接。 焊絲 選用焊絲共4種； a 、實(shí)芯焊絲ER506 直徑 ?、?（天津大橋焊材）普板焊接及磨損件堆焊專(zhuān)用。 b、 藥芯焊絲LW70 直徑 ? （上海林肯電氣）焊接截齒座專(zhuān)用 c、 耐磨焊絲 直徑 ? （要求焊層硬度32～38HRC） 焊接截割頭、溜槽等耐磨蓋面層專(zhuān)用CO2氣體 選用瓶裝液態(tài)CO2，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 30)Kg液態(tài)CO2； 每公斤液態(tài) CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體，約可使用1016小時(shí)。二、焊前準(zhǔn)備規(guī)定檢查焊接電流：極性采用直流反級(jí)性接法。檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)，確保送絲通暢無(wú)阻。 檢查焊槍?zhuān)簷z查導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否出氣通暢。 檢查供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正常，電磁氣閥是否靈活可 靠。 檢查焊材：檢查焊絲，確保外表光潔，無(wú)銹跡、油污和磨損。檢查CO2氣體純度（以正常焊接無(wú)氣孔、飛濺小等為度），禁止使用。檢查施焊環(huán)境：。無(wú)易燃易爆等物品。清理工件表面： 焊前清除焊縫及兩側(cè)的油、污、水、銹等，重要部位要求直至露出金屬光澤。檢查焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（工藝卡）是否與實(shí)際施工條件相符，應(yīng)嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)的要求調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。三、施焊操作規(guī)定CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊根據(jù)焊槍說(shuō)明書(shū)操作。引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持2～3mm的距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。施焊過(guò)程中靈活掌握焊接速度，防止未焊透、氣孔、咬邊等缺陷。熄弧時(shí)禁止突然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿(mǎn)弧坑后收弧以防止裂紋和氣孔。焊縫接頭連接采用退焊法。盡量采用左焊法施焊。 擺動(dòng)與不擺動(dòng)根據(jù)焊件厚度坡口、及融池情況定。 對(duì)T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。 對(duì)于工件拼焊，應(yīng)正確選擇焊接順序，減小焊接變形和焊后殘余應(yīng)力。 焊后關(guān)閉設(shè)備電源，將CO2氣源總閥關(guān)閉；用鋼絲刷清理焊縫表面，目測(cè)焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，如有缺陷需修復(fù)。1 工作完畢需收回焊把線(xiàn)，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。1定期清理機(jī)上的灰塵，用空壓機(jī)或氧氣吹機(jī)芯的積塵物，一般時(shí)間為一周一次。四、焊接參數(shù)規(guī)范規(guī)定焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書(shū)下的重要焊縫必需
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1