【正文】 （1）生活排水系統(tǒng)，近期生活污水經化糞池及地埋式污水處理裝置處理達一級排放標準后排放，遠期污。消防設計詳消防章節(jié)。本工程消防給水采用臨時高壓消防給水系統(tǒng)，消防給水由站區(qū)消防水泵站供給。（3）消防給水系統(tǒng)根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》規(guī)定，本站同一時間內的火災次數(shù)按一次考慮，消防用水量按需水量最大的LNG儲罐區(qū)（甲類）一次消防用水量確定，罐區(qū)總容積為1200m3，一期150m3（*）LNG低溫儲罐4個，預留二期150m3LNG低溫儲罐4個。 項目總用水量估算表（m3/h）序號用水項目用水量備注1生活用水2生產用水冬季鍋爐用水3消防補水（32）消防補水時用水4合計（32）（2）生活、生產給水系統(tǒng) m3/d， m3/h， m3/h，要求供水壓力≥，由市政自來水管供給。/d，站區(qū)附近供水管管徑為DN250，～，引入管管徑為DN100。 水源站區(qū)水源由產業(yè)園區(qū)市政自來水管供給，供站內生活、生產及消防補充用水，市政給水管供水能力：近期2萬m179。 編制依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB 500162006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 500282006《建筑給排水設計規(guī)范》GB500152003（2009年版）《室外給水設計規(guī)范》GB 500132006《室外排水設計規(guī)范》GB 500142006《污水綜合排放標準》GB89781996《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB57492006本院工藝、總圖等專業(yè)及甲方提供的條件資料。 主要建、構筑物一覽表序號建構筑物名稱占地面積m2建筑面積生產類別耐火等級結構形式層數(shù)層高m1罐區(qū) 3556=1960甲類二級鋼筋砼特種結構2輔助用房624=144144m2丁類二級鋼筋砼框架13辦公樓15= 民用二級鋼筋砼框架34門衛(wèi)7= 民用二級鋼筋砼框架1 概述本項目站址位于XX高新技術產業(yè)園內，站區(qū)包括液化天然氣儲罐區(qū)（一期4個150m3LNG低溫儲罐，預留二期4個150m3LNG低溫儲罐）、空溫式氣化器、槽車卸車增壓撬和調壓計量加臭綜合撬、辦公樓及輔助用房等。⑶ 地基基礎辦公樓采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎，輔助用房、門衛(wèi)、儲罐、主氣化器等設備采用預應力高強混凝土管樁。⑵ 抗震設計本工程抗震設防烈度為VII度，設計地震分組為第二組。主氣化器地面要求采用防凍措施。a. 建筑的主朝向盡量選擇本地區(qū)最佳朝向；b. 優(yōu)化建筑體型系數(shù)；c. 屋面、墻面、墻體采用保溫隔熱性能良好的材料；d. 門窗采用節(jié)能門窗，玻璃優(yōu)先采用雙層中空玻璃及熱反射鍍。對于有腐蝕性介質的車間，在結構選材上優(yōu)先采用鋼筋砼結構，并按《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002），對于樓地面（或水池內表面）接觸強或中等程度腐蝕性液體的區(qū)域進行重點設防，擬采用花崗巖，過氯乙烯，耐酸瓷磚及環(huán)氧勾縫等進行防護。（6）設計采用的現(xiàn)行國家標準、規(guī)范和操作規(guī)程《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》 GB500282006《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB501602008《儲罐區(qū)防火堤設計規(guī)范》 GB503512005《建筑結構荷載規(guī)范》 GB500092001（2006年版）《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172003《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》 CECS102:2002《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB500072002《混凝土結構設計規(guī)范》 GB500102002《砌體結構設計規(guī)范》 GB500032001《建筑抗震設計規(guī)范》 GB500112010《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB501892005《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 GB500462008《建筑樁基技術規(guī)范》 JGJ 942008《民用建筑設計通則》 GB503522005《辦公建筑設計規(guī)范》 JGJ 672006《X省居住建筑節(jié)能設計標準實施細則》 DBJ13622004生產裝置的建、構筑物、輔助生產廠房及生活設施應滿足生產工藝和使用功能要求，按國家有關標準進行建筑節(jié)能、防火、防腐、防熱、防噪音、抗震、防凍等設計。本層ZK000001114孔有揭露，～。工程地質性能好。本層均有揭露，～，～，～?！?，工程地質性能較好。⑤全風化花崗巖（γ53）：褐黃色，中粗?；◢徑Y構，散體狀構造，主要由長石風化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結構已基本破壞，巖芯呈散體狀，巖體完整程度為極破碎，結合很差，其中石英顆粒約占15％，巖心采取率為70～80%，具軟化及崩解性，具原巖殘余結構，屬于極軟巖，巖體基本質量等級為Ｖ級。該層場地內ZK0104孔未分布，～，～，～，現(xiàn)場在本層內進行75陣擊重型圓錐動力觸探測試，～。工程性能差。濕土搖震反應慢、韌性中等、干強度中等，切面光滑，含腐殖質，具臭味，該層屬高壓縮性土，易觸變，力學強度低，局部含有細砂。該層場地內均有分布，～，～，～，～，工程性能一般。②粉質粘土（Q4alpl）：新近沉積土，灰黃色、灰色，可塑，濕～飽和，以粘、粉粒為主，含有石英砂約10～20%。該層場地內ZK0104553孔未分布，～，現(xiàn)場在本層內進行59陣擊輕型圓錐動力觸探測試，～。各巖土層的工程地質特征分別敘述如下：①素填土（Qml）：褐黃色，松散，濕～飽和，主要成份為殘坡積粘性土，局部含少量碎石等硬雜質。場地平整后不會形成陡坎、臨空面等。場地內現(xiàn)為空地已進行填土整平，～（黃海高程）。擬建場地為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。（2）氣象條件詳見“總圖運輸”章節(jié)，根據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》附表:《全國各城市的50年一遇雪壓和風壓》:取50年一遇基本風壓值： Wo=, 地面粗糙度取B類。 公用工程、結構設計（1）編制依據(jù)①《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB500682001。16，長度為250mm，插入長度為70mm，保護管材料選用不銹鋼。⑵ 溫度計接管管道溫度計選用WZC 型銅電阻式溫度計。壓力表的引出管都為DN15 小管徑管嘴，對于管徑小于DN40 的管道，采用異徑三通，引出壓力表管嘴與三通及管道與三通的焊接都為承插焊；對于大于等于DN40 的管道，采用在管道上鉆孔，引出DN15 壓力表管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊。靈敏可靠使用壽命長體積小超量程限流保護反極性保護可長期連續(xù)工作抗中毒性好，抗干擾能力強輸出420mA標準信號工作電壓：24V，DC測量范圍：0100%LEL監(jiān)測誤差：小于177。（5）泄漏報警器在可燃性氣體容易泄漏或匯聚的地方設置隔爆型可燃氣體檢測變送器，并將信號遠傳至控制室，進行指示和報警。以實現(xiàn)對儲罐內LNG液位、壓力的現(xiàn)場指示及遠傳控制。在流量計前后各設1個檢修用閥門，并設置旁通管路。流量計設有壓力、溫度探頭，利用流量計算機把工況流量修正為標準狀況下的流量，變送器遠傳瞬時流量、累計流量信號。EJA壓力變送器主要技術參數(shù)如下：工作電壓:24V，DC；輸出信號：2線制，420 mA輸出；數(shù)字通訊:BRAIN協(xié)議加載在420 mA的信號上；精度： ；穩(wěn)定性：+%量程上限/5年，無漂移；測量元件材質：哈氏合金C276；本體材料：CSC14A；防護等級：IEC IP67。選用原則：正常使用的測量范圍在靜壓下不超過測量上限的3/4，不低于測量上限的1/4，在波動壓力下不應超過測量上限的2/3，不低于測量上限的1/3。（2）壓力表壓力表分為低溫壓力表、低溫遠傳壓力表、常溫壓力表、常溫報警壓力表四種。溫度變送器主要技術參數(shù)如下：工作電壓24V，DC；輸出信號：2線制，420 mA輸出；帶本地顯示；適應溫度：40～70℃；防護等級：IEC IP65。儀表系統(tǒng)的保護接地和工作接地接入廠區(qū)電氣接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。為防雷及防止過電壓，在儀表及控制盤內電源進線處設有電涌保護器。本項目根據(jù)工藝特點設計2個儀表盤，分別為工藝參數(shù)顯示及控制盤（1）和燃氣泄漏報警顯示和加臭控制盤（2）。對LNG儲存氣化站的工藝變量、設備狀態(tài)及其它過程變量進行巡回監(jiān)測和數(shù)據(jù)處理。⑶ 各控制閥均設有盤裝控制按鈕及現(xiàn)場控制按鈕。主要聯(lián)鎖控制過程如下：⑴ 主空溫氣化器出口溫度檢測超限，根據(jù)溫度變送器設置溫度超限自動聲光報警，提醒值班人員注意檢查出氣溫度，以及相關運行參數(shù)是否正常，是否手動啟動水浴式電加熱器。同時考慮到整個系統(tǒng)的安全性，同時布置按鈕操作柱和操作盤，可通過按鈕開關對現(xiàn)場設備進行操作。 為保證本站安全、穩(wěn)定地運行，提高工作效率，LNG站的相關運行參數(shù)采用就地及控制室顯示，并通過站控系統(tǒng)對生產過程進行監(jiān)視和控制。⑷ 保證數(shù)據(jù)檢索簡捷、數(shù)據(jù)安全、提高數(shù)據(jù)的訪問性能。⑵ 采用國內外成熟的先進技術和設備,充分滿足設計精度。常溫裸管滑動管架采用U 形螺栓固定，螺栓材料為碳鋼，螺母采用GB/T61702000，材料為碳鋼。由于低溫管線采用架橋聚乙烯作為保冷材料，為軟性，在管架或管墩上對管道起不到支撐作用，低溫管托選用硬性聚氨脂材料的成型管托。根據(jù)所要支撐的管道的不同，可以分為常溫管托和低溫管托。架空管線：無縫鋼管除銹應達到《石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐蝕設計與施工規(guī)范》St3 級的要求,涂層為：一道環(huán)氧富鋅底漆（每道干膜厚度為30 um），兩道環(huán)氧云鐵中間漆（干膜總厚度為140um），兩道可復涂聚氨酯面漆（干膜總厚度為120 um）,面漆采用黃色。計算條件為保護層外表面不結露，計算參數(shù)如下：λ= K，隔熱層材料導熱系數(shù)α= ℃，表面放（吸）熱系數(shù)（根據(jù)日本JIS9501傳熱公式計算）⑵ 管道保溫室外需要進行保溫的熱水管道采用巖棉外包鍍鋅鐵皮保溫。⑶ 安全閥設置一覽表序號位置介質溫度（℃）介質流態(tài)口徑（mm）安全閥型式備注1LNG儲罐進口－162液相DN15彈簧全啟式2LNG儲罐出口－162液相DN15彈簧全啟式3增壓器進口－162液相DN15彈簧全啟式4增壓器出口－162BOGDN4025彈簧全啟式5氣化器出口－10氣相DN40彈簧全啟式6LNG液相管－162液相DN25彈簧全啟式7調壓裝置進口常溫氣相DN65彈簧全啟式8調壓裝置出口常溫氣相DN65彈簧全啟式 保冷及防腐⑴ 管道保冷輸送LNG低溫液體及BOG、EAG低溫氣體的管線需進行保冷，法蘭、閥門均設閥門保冷套。LNG 儲罐安全閥泄放的是儲罐上部的氣相低溫天然氣，所以選用低溫彈簧封閉全啟式安全閥，口徑為DN25。LNG 儲罐安全閥設定壓力不大于內槽的設計壓力，且大于壓力報警設定壓力值。⑴ 安全閥及爆破片根據(jù)泄放介質及泄放量的不同，本氣化站可分為三種不同的安全閥，依次為低溫彈簧封閉全啟式安全閥、低溫彈簧封閉微啟式安全閥和常溫彈簧封閉全啟式安全閥。常溫閥門有球閥、安全閥、逆止閥、儀表閥等。主要包括球閥、安全閥、止回閥、緊急切斷閥、升壓調節(jié)閥和減壓調節(jié)閥等。管道采用無縫鋼管，材質20/SMLS（GB/T81632008）或Q235（GB/T30912008），管道標準符合GB/T81632008《流體輸送用無縫鋼管》；管件材質20/SMLS，符合GB/124592005 標準的對焊無縫管件（沖壓）；法蘭材質20，符合HG/T205922009 標準的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相應的緊固件采用專用級全螺紋螺柱符合HG/T206132009標準、II型六角螺母（35CrMo）；符合GB/T61752000標準；密封墊片采用柔性石墨復合墊片，芯板采用低碳鋼。管道閥門選用按照API 標準制造的專用液化天然氣用不銹鋼閥門，鋼號為0Cr18Ni9。閥門采用專用低溫閥門，應滿足輸送LNG 壓力（）、流量要求，且具備耐低溫性能(196℃)。管道材質為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni9，符合GB/T149762002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》。設計將LNG儲罐與儲罐增壓橇布置在罐區(qū)內；其余設備橇的布置由東北至西南方向依次為：主氣化器、綜合橇、卸車橇。放散塔總高度19米。卸車增壓器設計流量500Nm3/h，選用自然氣化空溫式氣化器，采用臥式結構。卸車撬接口主要有：卸車出液總管：DN50卸車BOG 總管：DN50接管材質均為0Crl8Ni9，撬體留有DN50 法蘭片，通過管道和其他設備和撬體連接。加臭控制器采用工業(yè)單片機，可以根據(jù)流量計提供的4～20mA 流量信號控制加臭量，實現(xiàn)根據(jù)燃氣流量變化的自動控制。⑶ 加臭根據(jù)流量計或流量計積算儀傳來的流量信號按比例加注臭劑，單泵單路臭劑輸出，臭劑為四氫噻吩?？纱鎯σ荒昊蚋L時間內的數(shù)據(jù)，對流量實現(xiàn)自動管理和監(jiān)控功能。流量計表頭為機械的字輪顯示，不丟失計量數(shù)據(jù)。調壓段與計量段中間留有BOG 入氣管接口，設計參數(shù)如下：⑴ 調壓結構形式：2+1