【正文】 10kV架空線引至站區(qū)圍墻邊，再采用YJV2210kV350mm2高壓電纜埋地敷設(shè)引至站區(qū)變配電室。(2)設(shè)計(jì)范圍：本設(shè)計(jì)包括站區(qū)的動力、照明配電和防雷、防靜電接地的設(shè)計(jì)。雨水排水管采用UPVC雙壁波紋管。室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）排水管，室外排水管采用UPVC雙壁波紋管。 排水系統(tǒng)站區(qū)排水主要為生活污水及雨水，排水系統(tǒng)采用雨污分流制。消防給水管采用焊接鋼管（DN＞150）及熱鍍鋅鋼管（DN≤150）。消防用水量按儲罐固定噴淋水量和水槍用水量之和計(jì)算，經(jīng)計(jì)算儲罐固定式噴淋冷卻水量為41L/s，水槍用水量為30 L/s，火災(zāi)時的消防設(shè)計(jì)流量為71 L/s，火災(zāi)延續(xù)時間按6小時計(jì)，火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)所需的消防用水量為1534m3；儲罐區(qū)集液池及卸車區(qū)附近分別布置一臺PFS4/300移動式高倍數(shù)泡沫滅火裝置。給水管采用鋼塑復(fù)合管。 給水系統(tǒng)（1）用水量站區(qū)主要用水有生活用水、生產(chǎn)用水及消防補(bǔ)水。/d，遠(yuǎn)期4萬m179。 研究范圍LNG氣化站給排水及消防系統(tǒng)可研報告編制。站內(nèi)生活及生產(chǎn)用水由產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政自來水管供給，消防用水由站區(qū)消防泵站供給；站區(qū)排水采用雨污分流制，近期生活污水經(jīng)化糞池及地埋式污水處理裝置處理達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，遠(yuǎn)期污水經(jīng)化糞池處理后排入產(chǎn)業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，接入園區(qū)污水處理廠，雨水由雨水管網(wǎng)匯集并經(jīng)水封井處理后排入市政雨水管道。建設(shè)場地應(yīng)確保穩(wěn)定，當(dāng)有特殊地質(zhì)情況，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告中的建議，及時處理。建筑場地類別為Ⅱ類。⑴ 結(jié)構(gòu)體系辦公樓、輔助用房及門衛(wèi)等采用現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，儲罐、主氣化器等設(shè)備基礎(chǔ)均采用為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 防火、防爆、防凍要求根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險性類別（詳見建、構(gòu)筑物一覽表）及各主導(dǎo)專業(yè)的功能要求,廠區(qū)所有建、構(gòu)筑物的耐火等級均不得低于二級；罐區(qū)地面采用不發(fā)火花細(xì)石混凝土地面。對受氣態(tài)腐蝕介質(zhì)侵蝕的梁、柱及構(gòu)件表面涂刷過環(huán)氧涂料防腐漆。建筑風(fēng)格力求與環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，外觀造型在滿足使用功能要求的前提下，力求簡潔新穎，獨(dú)特大方，、空間協(xié)調(diào),外墻顏色以淺色調(diào)為主，適當(dāng)點(diǎn)綴其它顏色以豐富建筑立面，玻璃采用浮法凈片玻璃，點(diǎn)窗與條窗相結(jié)合，虛實(shí)對比，營造一個具有現(xiàn)代氣息的工業(yè)建筑風(fēng)格，形成以人為本和美觀的工廠環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)文化和企業(yè)形象。工程地質(zhì)性能好。⑦碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）：淺黃、淺灰色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，碎塊狀構(gòu)造，主要由長石風(fēng)化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已大部分破壞，巖芯呈碎塊狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為50～60%，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級?！?。⑥土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ53）：淺黃、褐色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，散體狀構(gòu)造，主要由長石風(fēng)化而成的粘性土及石英顆粒組成，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，巖芯呈散體狀，巖體完整程度為極破碎，結(jié)合很差，其中石英顆粒約占25％，巖心采取率為60～65%，具軟化性及崩解性，具原巖殘余結(jié)構(gòu)，屬于軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ｖ級。本層均有揭露，～，～，～。工程地質(zhì)性能好。④圓礫（Q3alpl）：老堆積土，灰白色或灰黃色，飽和，稍密～中密狀，顆粒組成以粗礫砂為主，含有約占50％的粒徑為2～4cm的卵石，%，膠結(jié)程度較差，分選性一般，卵石磨圓度稍差，呈次圓狀，母巖成份以火山巖、花崗巖為主。場地內(nèi)ZK244447孔未分布，～，～，～。③淤泥質(zhì)土（Q4alpl）：新近沉積土，深灰、灰黑色，流塑～軟塑狀態(tài)，飽和。無搖振反應(yīng)，韌性中，干強(qiáng)度中，切面稍光滑。工程地質(zhì)性能差。堆填時間為近期，欠固結(jié)、未經(jīng)系統(tǒng)壓實(shí)。（5）地質(zhì)資料根據(jù)鉆探及區(qū)域地質(zhì)資料，區(qū)域內(nèi)上覆地層較復(fù)雜，表層為素填土、之下為粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、圓礫、全風(fēng)化花崗巖、土狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。擬建物場地四周均為空地。（4）地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造擬建場地原始地貌屬沖洪積臺地地貌。（3）抗震資料根據(jù)國標(biāo)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB500112010)和國家地震局頒布的《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001)福建省區(qū)劃一覽表,擬建場地位于：南靖縣靖城鎮(zhèn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，本場地抗震設(shè)防烈度為VII度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組。② 本院相關(guān)專業(yè)(工藝、給排水、電氣、總圖等)提供的可行性研究設(shè)計(jì)資料。由于安裝處管道都不小于DN150，在管道上鉆孔引出DN15 溫度計(jì)管嘴，管嘴與管道采用環(huán)形焊，溫度計(jì)保護(hù)管放入管嘴，插入深度符合要求后，管嘴與保護(hù)管需做承插焊連接。溫度計(jì)保護(hù)管直徑為216。安裝時勿將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。5%防護(hù)等級：IP65工作溫度：20+50℃ 一次儀表安裝及管道設(shè)計(jì)⑴ 壓力表接管壓力表必須垂直安裝。可燃?xì)怏w變送器特點(diǎn)：采用先進(jìn)的催化燃燒式傳感器性能穩(wěn)定。遠(yuǎn)傳儀表選用EJA系列智能差壓變送器。（4）液位顯示裝置每個儲槽需設(shè)置一套液位顯示裝置，每套液位顯示裝置由ITT液位計(jì)、壓力變送器、壓差變送器、壓力表組成。渦輪表與管道的連接為法蘭連接。適用溫度：40～85℃；適用濕度：5～100%；防爆等級：隔爆型；安裝形式：引壓管集中安裝；可通過手操器對變送器進(jìn)行設(shè)定、監(jiān)控和維護(hù)；現(xiàn)場顯示：變送器本體帶現(xiàn)場數(shù)字顯示，；（3）流量計(jì)流量計(jì)根據(jù)最大小時用氣量6000Nm3／h選型，選用智能渦輪流量計(jì)，量程比高于1:16。壓力變送器選用EJA系列智能壓力變送器，EJA壓力變送器為兩線值，420 mA 輸出信號。根據(jù)所測壓力處壓力及介質(zhì)工況的不同選用壓力表型式。防爆等級：隔爆型。（1）溫度計(jì)根據(jù)工藝操作控制要求設(shè)置溫度測量點(diǎn)一體化溫度變送器選WZPK246型隔爆型鎧裝鉑熱電阻，附保護(hù)套管。在現(xiàn)場可能發(fā)生燃?xì)庑孤┑膱鏊O(shè)置工作穩(wěn)定、使用壽命長、誤報率低的催化燃燒型泄漏檢測裝置，在燃?xì)庑孤r向控制室發(fā)出聲光報警信號。盤上操作按鈕完成以下控制功能：系統(tǒng)啟動運(yùn)行方式切換加臭裝置控制緊急停車報警器控制： 主監(jiān)控菜單項(xiàng)目位 置現(xiàn)場顯示控制柜顯示連鎖報警壓力儲罐●●●●儲罐增壓器出口●卸車撬出液管●進(jìn)液總管●進(jìn)主調(diào)NG總管●●●●出站NG總管●●液位儲罐●●●●溫度出站總管●●●流量流量計(jì)●●●泄漏儲罐區(qū)●氣化區(qū)●調(diào)壓計(jì)量加臭●卸車撬●緊急切斷閥位儲罐●●緊急切斷閥儲罐切斷按鈕設(shè)置斷電延時30min的UPS，在系統(tǒng)短時間停電時能為儀表系統(tǒng)提供電源，監(jiān)視和記錄系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。該系統(tǒng)主要需進(jìn)行監(jiān)控的工藝參數(shù)類型包括：壓力、液位、溫度、流量、燃?xì)庑孤?。另外，各氣動控制閥均設(shè)閥位開關(guān)，在控制室顯示閥的啟閉狀態(tài)，狀態(tài)轉(zhuǎn)換時進(jìn)行聲光報警。⑵ 故障狀況下，如工藝區(qū)燃?xì)庑孤﹫缶⒒鹁鹊?，控制室聲光報警，同時可自動或手動關(guān)閉各個儲槽的進(jìn)出液氣動緊急切斷閥，或根據(jù)故障情況進(jìn)行總切斷。由于工藝流程較為簡單，整個氣化站主要采用常規(guī)監(jiān)控，對于關(guān)鍵參數(shù)采用聯(lián)鎖控制。控制室控制系統(tǒng)采用點(diǎn)對點(diǎn)數(shù)顯儀表形式，通過控制盤可監(jiān)視、控制整個氣化站運(yùn)行的全過程。⑸ 改善操作條件，易于維護(hù)與維修，減輕勞動強(qiáng)度。⑶ 設(shè)置事故檢測和應(yīng)急裝置,避免和減少事故造成的危害和損失。 自控儀表 設(shè)計(jì)原則⑴ 保證系統(tǒng)的可靠性、合理性和高的性價比。其保冷性能與架橋聚乙烯保冷材料相當(dāng)，根據(jù)安裝位置的不同，可分為3 種型號分別為URJX 型、URHD 型、URGD 型。撬中各設(shè)備連接管道的支架宜直接安裝在撬體上。管架、管卡防腐同無縫鋼管，面漆用黃色。⑶ 管道防腐埋地鋼管表面除銹光潔度達(dá)到《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》St3 級標(biāo)準(zhǔn)，3PE 防腐。采用深冷型三聚酯(CryoPIR)材質(zhì)進(jìn)行保冷。⑵ 放空系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程采用集中放散方式。外槽爆破片由儲罐生產(chǎn)廠家根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)安裝。在每個LNG 儲罐的內(nèi)槽及外槽設(shè)置爆破片。 安全泄壓、放空系統(tǒng)安全泄壓系統(tǒng)主要由安全閥、安全閥出口支管、各手動放空支管組成。閥門與管道間的連接可采用焊接形式連接（DN40及以下為承插焊，DN50及以上為對接焊）或法蘭連接形式。低溫閥門應(yīng)滿足輸送LNG壓力（）、流量要求，且具備耐低溫性能(196℃)，材料為0Cr18Ni9。閥門與管道間的連接可采用焊接型式連接（DN40及以下為承插焊，DN50 及以上為對接焊）或法蘭連接型式。主要包括：專用長軸截止閥、三通閥、安全閥、儀表用針閥、止回閥等等，另外還包括氣動低溫閥門：緊急切斷閥、升壓調(diào)節(jié)閥、減壓調(diào)節(jié)閥及管道壓力控制閥等。管件材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni9，符合GB/T124592005 標(biāo)準(zhǔn)的對焊無縫管件（沖壓）；法蘭材質(zhì)為奧氏體不銹鋼，鋼號為0Crl8Ni9，符合HG/T205922009 標(biāo)準(zhǔn)的公制凸面帶頸對焊鋼制法蘭；與法蘭相應(yīng)的緊固件采用專用級全螺紋螺柱符合HG/T206132009標(biāo)準(zhǔn)、II型六角螺母（0Cr18Ni9）符合GB/T61752000標(biāo)準(zhǔn)；密封墊片采用C 型不銹鋼金屬纏繞墊片，金屬材料為0Crl8Ni9，非金屬材料為PTFE。這樣布置的最大益處是流程簡捷順暢，減少管道投資，利于管理。 本項(xiàng)目中LNG儲罐與主氣化器為單獨(dú)布置，基于生產(chǎn)管理和操作的方便，其余設(shè)備、控制閥門、儀表及其聯(lián)絡(luò)管道組成三個橇體。其主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：設(shè)計(jì)進(jìn)口溫度/運(yùn)行進(jìn)口溫度：－196℃/≮－162℃設(shè)計(jì)出口溫度/運(yùn)行出口溫度：－196℃/≮－162℃運(yùn)行壓力：單臺設(shè)計(jì)流量：500Nm3/h滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時間：≮6 小時 放散放散塔現(xiàn)場制作，采用自支撐式結(jié)構(gòu)形式。卸車撬主要設(shè)備為卸車增壓器。卸車撬由卸車增壓器和附屬連接管道組成。該裝置配備200kg 臭劑罐，采用電磁驅(qū)動隔膜式柱塞計(jì)量泵驅(qū)動加臭劑四氫噻吩的滴入，滴入量控制在15～20mg/Nm3。流量計(jì)設(shè)旁路（即“1＋1”結(jié)構(gòu)），便于在流量計(jì)校驗(yàn)或檢修時不中斷正常供氣。流量計(jì)配備體積修正儀，自動將工況流量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)流量，并自動進(jìn)行溫度、壓力修正補(bǔ)償。⑵ 計(jì)量計(jì)量段設(shè)置氣體渦輪流量計(jì)一臺，計(jì)量介質(zhì)為天然氣， 級，最大流量12000 m3/h 的計(jì)量及精度要求。調(diào)壓計(jì)量加臭設(shè)備調(diào)壓設(shè)備主要是對氣化器氣化后出站氣體進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，從而可以保證工業(yè)用戶所需穩(wěn)定的供氣壓力；計(jì)量設(shè)備則主要完成對于工業(yè)供氣流量精確計(jì)量；加臭設(shè)備主要是為了保證用氣安全。包含： BOG 加熱器、調(diào)壓、計(jì)量、加臭等設(shè)備及閥門組成BOG 加熱器BOG 工藝處理能力為800Nm3/h，采用自然氣化空溫式氣化器。氣化器的材質(zhì)必須是耐低溫（162℃）的，目前國內(nèi)常用的材料為鋁合金（LF21），其結(jié)構(gòu)型式一般為臥式長方體。⑴ 撬體接管及形式儲罐增壓控制撬接口主要有：接儲罐上進(jìn)液管：DN50接儲罐下進(jìn)液管：DN50接儲罐出液管：DN40接儲罐 BOG 管：DN50接儲罐區(qū)進(jìn)液總管：DN50接儲罐區(qū)出液總管：DN50接儲罐區(qū) BOG 總管：DN50接管材質(zhì)均為0Crl8Ni9，撬體留有DNDN50 法蘭片，通過管道和其他設(shè)備和撬體連接。主要工藝參數(shù)如下：工作壓力： ～設(shè)計(jì)溫度： －196℃～60℃工作溫度：進(jìn)口溫度： －145～－℃出口溫度： ≥環(huán)境溫度－10℃安裝方式： 立式材料： LF21 儲罐增壓撬體儲罐增壓控制撬由儲罐增壓器、氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)、附屬連接管道組成。蒸發(fā)部由端板管連接并排的導(dǎo)熱管構(gòu)成，加熱部由用彎管接頭串聯(lián)成一體的導(dǎo)熱管組成。 主空溫式氣化器LNG氣化器選用自然氣化空溫式氣化器，空溫式氣化器的導(dǎo)熱管是將散熱片和管材壓成型的，導(dǎo)熱管的橫截面為星形翅片。3）安全附件LNG貯罐設(shè)ITT液位計(jì)一套及差壓變送器、壓力變送器、壓力表各一套，以實(shí)現(xiàn)對儲罐內(nèi)LNG液位、壓力的現(xiàn)場指示及遠(yuǎn)傳控制。蒸發(fā)率≤3wt‰/d。 罐標(biāo)稱容積為150 m3。內(nèi)膽材質(zhì)OCrl8Ni9，外罐材質(zhì)16MnR。 氣化站主要工藝設(shè)備一覽表 序 號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1LNG貯罐150m3臺8預(yù)留4臺2卸車增壓器500m3/h臺23儲罐增壓器500m3/h臺44空溫式氣化器6000m3/h臺4三開一備5BOG加熱器800m3/h臺16BOG調(diào)壓器800m3/h臺17調(diào)壓器6000m3/h套28加臭機(jī)套19渦輪流量計(jì)12000m3/h套1 LNG 貯罐 一期工程選用4臺150m3 LNG貯罐，可以滿足近期最大日用氣規(guī)模5天以上的用氣量。除滿足工藝要求外，所有安全閥件（裝置）應(yīng)耐低溫且完好、靈敏可靠。氣化設(shè)備氣化能力要滿足設(shè)計(jì)要求，氣化效率要盡量高。儲存設(shè)備保冷性能要好。LNG為低溫深冷介質(zhì)，對站內(nèi)工藝設(shè)備設(shè)施的選擇應(yīng)遵循如下原則：相關(guān)設(shè)備要具備可靠的耐低溫深冷性能。② 儲罐增壓撬由儲罐增壓器和氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)、附屬閥門、管道組成一座撬體。氮?dú)鈿庠从蓨^安鋁業(yè)提供（本站附近的熔鑄車間內(nèi)有設(shè)置制氮系統(tǒng)）組成，氣源+控制閥門、儀表構(gòu)成氮?dú)庀到y(tǒng)。⑺ 氮?dú)庀到y(tǒng)本設(shè)計(jì)中，氮?dú)庀到y(tǒng)包括兩部分：吹掃系統(tǒng)：用于卸車臺工藝管線吹掃以及投產(chǎn)時管線和儲罐吹掃。主空溫式氣化器出口天然氣進(jìn)入調(diào)壓段，匯同BOG 加熱器出來的天然氣進(jìn)入計(jì)量段，計(jì)量完成后經(jīng)過加臭處理，輸入用氣