【正文】 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工。主要內(nèi)容是：施工組織設(shè)計、技術(shù)交底的記錄或文字交底，混凝土、砂漿配合比的試配單，新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝的施工技術(shù)總結(jié)，技術(shù)措施計劃和執(zhí)行情況；分項工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量評定記錄施工日志；工程質(zhì)量事故、安全事故的資料；其他需要保存的文件。資料一式叁份，一份交建設(shè)單位，一份交監(jiān)理部門，另一份由建設(shè)單位簽收后由施工單位保存。以上是技術(shù)管理制度移交建設(shè)單位的工程技術(shù)檔案。施工記錄，（主要包括地基處理，工程質(zhì)量事故處理、管道、構(gòu)件安裝。材料試驗結(jié)果，成品、半成品出廠證明及檢驗記錄。它必須如實反映情況，不得擅自修改、偽造、預(yù)先制作或事后補(bǔ)作。其他技術(shù)管理制度除以上和項主要的技術(shù)管理制度以外，本企業(yè)還根據(jù)需要，制定了其他技術(shù)管理制度，保證有關(guān)技術(shù)工作正常運(yùn)行，例如土建與水電專業(yè)施工協(xié)作技術(shù)規(guī)定、工程測量管理辦法、技術(shù)革新和合理化建議管理辦法、計量管理辦法、環(huán)境保護(hù)工作辦法、工程質(zhì)量獎罰辦法、技術(shù)發(fā)明獎勵辦法等等。B、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級技術(shù)負(fù)責(zé)人交底：、工程概況一般性交底；、工程特點(diǎn)及設(shè)計意圖；、施工方案；、施工準(zhǔn)備要求；、施工注意事項，包括各分項工程的注意事項及工期、質(zhì)量、安全等。在交底時應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)量事故與工傷事故的工程部件，防止各種事故發(fā)生。整個工程施工、各分部分項工程，均須作技術(shù)交底。所有的技術(shù)交底資料，都是施工中技術(shù)資料，要列入工程技術(shù)檔案。（2）技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是一項技術(shù)性很強(qiáng)的習(xí)作，對保證質(zhì)量至關(guān)重要，不但要領(lǐng)會設(shè)計意圖，還要貫徹上一級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)的意圖和要求。制定和執(zhí)行該項制度的目的是保證各級技術(shù)人員責(zé)任制的落實，便企業(yè)的技術(shù)管理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使各項技術(shù)工作的工程項目的施工嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)管理制度及設(shè)計文件的要求進(jìn)行。所有的設(shè)計的變更資料均需有文字記錄，納入工程檔案并作為施工及竣工結(jié)算的依據(jù)。在施工過程中仍有可能發(fā)現(xiàn)圖紙中的差錯或不足，或者由于設(shè)計、建設(shè)或施工單位提出新的建議，還需要修改圖紙或變更設(shè)計。（5） 建筑材料來源是否有保證，圖中所要求條件，企業(yè)的條件和能力是否有保證。（3） 設(shè)計圖紙與說明是否齊全；有無分期供圖的時間表。（2） 地質(zhì)勘探資料是否齊全。六、技術(shù)管理制度技術(shù)管理制度流程為確保本工程區(qū)別市優(yōu)工程，凡與本工程有關(guān)的所有施工技術(shù)資料均應(yīng)有完整的書面資料，并制定技術(shù)制作制，做到全面收集，順序編號，裝訂成冊，集中保管，這一技術(shù)管理制度包含圖紙的熟悉、審查、技術(shù)交底、材料試驗、工程質(zhì)量檢查和驗收，工程技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)復(fù)核，技術(shù)責(zé)任，技術(shù)管理制度流程圖如下：圖紙學(xué)習(xí)和會審制度制定、執(zhí)行圖紙學(xué)習(xí)和會審制度的目的是領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中的差錯與問題，避免造成技術(shù)事故或經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，提高建筑產(chǎn)品質(zhì)量。砂漿初凝后，用軟掃除多余灰漿，并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，最后達(dá)到整齊美觀，并不得在路面上把拌制砂漿。3）、勾縫：勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫。側(cè)石要安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順，無凹進(jìn)凸出前后高低錯牙現(xiàn)象。緣石不留縫，側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于1cm。按樁楔線及側(cè)、緣石頂面測量表標(biāo)高拉線繃緊（水泥混凝土路面?zhèn)仁?，可靠板邊安裝，必要處適當(dāng)調(diào)整）按線碼砌側(cè)、緣石。側(cè)石安裝1）、測量放樣：路面中線校核后，在路面緣與側(cè)石交界處放出側(cè)緣石線，直線部位，10m樁，曲線部位5～10m；路口及分隔帶、安全島等圓弧，1～5m也可用皮尺畫圓并在樁上標(biāo)明側(cè)、緣石頂面標(biāo)高。再試鋪平整后，在密實的干硬性砂漿表面，（），然后將石板鋪上，注意鋪時要四角平穩(wěn)落地，再用橡皮錘輕輕敲打石板使其實、平，錘擊時不要砸板的左角，并要注意對好縱橫縫及相鄰板面的高程，發(fā)現(xiàn)差錯及時調(diào)整。用鐵抹子或小刮尺將虛鋪的干硬砂漿刮平后，便石試鋪石板，對好縱橫縫后，用橡皮錘輕輕敲打石板，將干硬性砂漿振實。鑲貼順序是先找好的中心線、水平線和試拼編號，然后在最下一行兩頭用塊材平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始鑲貼，隨時用托線板靠平，保證板與板之間接處四周平整。然后澆素水泥漿一道并按砂漿的鋪厚度鋪。（6）基層混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制高程及平整度。（5）每鋪一條均應(yīng)在石材南北兩側(cè)掛線，以控制南北向位置；每鋪一塊也應(yīng)在石材東側(cè)或西側(cè)拉線檢查石材東西位置，以確保每塊石材的高程及位置準(zhǔn)確無誤。（4）每個5m5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此基礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。相鄰條中的石材尺寸大小互補(bǔ)，如本條石材尺寸為負(fù)差，相鄰條石材為正差，以抵消尺寸影響。鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)挑選石材，并按不同尺寸及顏色等指標(biāo)挑選石材，并按不同尺寸及顏色分別堆放，并試拼和編號，以便鋪裝時使用。精確定出5m5m方格網(wǎng)及交點(diǎn)程后，在每個5m5m方格網(wǎng)按石材位置和標(biāo)高掛線。10，邊長相對誤差1/10000，點(diǎn)位測定采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法。五、人行道、路沿石、樹池等工程人行道板材鋪裝1）、工藝流程檢查基層平整度并修整 放線 挑選石材 澆素水泥漿 鋪水泥砂漿結(jié)合層 鋪面板并調(diào)整 水泥干砂混合料填縫2）、具體施工方法（1）平面測量實施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廓加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計程度時，才允許開放交通。目前常用的成膜材料有過氯乙烯樹脂和氯偏乳液兩種。噴灑成膜材料養(yǎng)生：噴灑成膜材料養(yǎng)生是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液，用噴灑機(jī)具噴（或刷）在混凝土表面溶液中揮發(fā)物揮發(fā)后形成一層較堅韌的紙狀薄膜，利用薄膜不透水的作用，將混凝土中的水化熱和蒸發(fā)水大部分積蓄下來自行養(yǎng)護(hù)混凝土的方法?；炷涟逶陴B(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的4%以后，方可允許行人通行。蓄能期間，每天對含水材料潤濕2～3次；在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土板澆筑3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。濕治養(yǎng)生：濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護(hù)層潤濕期、保證混凝土凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。通常，使用普通硅酸鹽水泥時約為14d，使用早強(qiáng)水泥時約為2d，使用普通硅酸鹽水泥時約為14d。養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免發(fā)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。常用的填縫方法有灌入式和預(yù)制嵌縫條填縫兩種。接縫填封：混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許骨動。施工中可對該方法作一些改進(jìn)，其作法是：預(yù)先設(shè)置好脹縫板和傳力桿支架，并預(yù)留好空間，為保證脹縫施工的平整度以及施工的連續(xù)性，脹縫板以上的混凝土硬化后用切縫機(jī)按脹縫的寬度切兩條線，待填料時，將脹縫板以上的混凝土鑿去，這種方法，對保證脹縫施工質(zhì)量特別有效。宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。澆筑面板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿的活動端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm，傳力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝兩種方法。脹縫：脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時的氣候等因素而變化。切得過遲，則混凝土由于混度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的25%～30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。其施工工藝為：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90。然后，應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫，縫寬為3～8mm，深為1/4～1/5板厚，使混凝土在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。第三種方式是采用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。第一種是在模板上設(shè)孔，立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)，這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難?？v縫：小型機(jī)具施工時，按一個車道的寬度（～）一次施工,這就需要設(shè)縱向縮（假）.縫縱拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,。接縫施工：接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。這種結(jié)構(gòu)既可滾拉又可平推提漿趕漿，使表面均勻地保持5～6mm左右的砂漿層，以利密封和作面。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，～。混凝土在全振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。同一位置振搗時，,振搗時間不宜少于30s。其次，再用平板振搗器全面振搗。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。插往入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜春先用頻率6000次/min以上的振搗器。平板振搗器的有效作用深度一般為22cm左右。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度。厚度大于25cm的，上下層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。待鋼筋網(wǎng)片安裝好就位后，再繼續(xù)澆筑混凝土。在模板附近攤鋪插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。具體數(shù)值，根據(jù)試驗確定，一般可取設(shè)計厚度的10%左右。大于24cm時，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，還不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后，送到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、抹面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水份損失（如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定。攪拌機(jī)裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫）石，或碎（礫）石、水泥、砂。2%。1%；粗細(xì)集料：3%。對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)?；炷恋陌柚茢嚢柙O(shè)備，混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，有困難時，最低限度也要采用集料箱加地磅的計量方法，而體積計量法難于達(dá)到計量準(zhǔn)確的要求，應(yīng)停止使用。攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量在大小和施工進(jìn)度配置，同時，施工工地須有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。攪拌站應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)。檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板安裝完畢后，應(yīng)再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。安設(shè)模板：基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應(yīng)移動分塊線的位置。在驗收合格的基層上進(jìn)行測量放樣工作，并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。若在舊砂石路或瀝青路面上鋪筑混凝土路面時，所有舊睡面的坑洞、松散等損壞，以及路拱橫坡或?qū)挾炔环弦笾帲鶓?yīng)事先翻修、調(diào)整、壓實。對半剛性基層，要注意把握整修時間，過遲難以整修且很費(fèi)工。在工程實踐中，要求基層完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車，使期不出現(xiàn)車槽?；鶎訖z驗與整修：檢驗基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整其實際用量。強(qiáng)度較低時，可采用提高水泥標(biāo)號、降低水灰比改善集料級配等措施。和易性（工作性）檢驗與調(diào)整：按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時還應(yīng)通過試鋪試驗段檢驗。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗，并須通過試驗判定是否適用。為節(jié)省時間，可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。如含泥量超過允許值，應(yīng)提前1～2d沖洗或過篩至符合規(guī)定為止，若其它項不符合規(guī)定時，應(yīng)另先料或采取有效的補(bǔ)助措施。此外，拌和場應(yīng)有足夠的面積，以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。拌和場地的選擇首先要考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短。施工準(zhǔn)備：施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。處于養(yǎng)生期間內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。雨季施工時，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計量失準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)配備不低于200t/h的拌和設(shè)備至少二臺以上同時拌和，兩臺攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。由于水泥碎石的時效性強(qiáng)，各項組織、準(zhǔn)備