【正文】 有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度，抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm；C、裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（~）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿，然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬。50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 （7） 養(yǎng)護 地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人，房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護期間禁止進入。 c 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 a 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與水泥混凝土漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。 （6） 找平抹面 A 混凝土振搗密實后，以墻上水平標高線及找平墩為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的用同配合比的混凝土補平，待墊層振搗面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過篩），用2m 長水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 F 振搗：用鐵鍬鋪混凝土厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。 E 大面積水泥混凝土墊層要分區(qū)段澆筑。墊層的縱向縮縫做平頭縫，橫向縮縫做假縫，當墊層厚度大于150 ㎜時，可做企口縫，平頭縫、企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)相互緊貼。 C 當為混凝土或混合砂漿基層時，在澆灌水泥混凝土墊層前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1︰～（水泥︰水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要做到隨刷隨鋪混凝土，避免時間過長水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致空鼓。 e 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 （5） 鋪設(shè)混凝土 A 取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a當一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時，同一配合比的混凝土每200 m3 取樣不得少于一次。 C ％的泛水坡度。 b 沖筋：面積較大的房間為保證墊層的平整度，還要做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土墊層厚度的標準。 （3） 灑水濕潤 在抹面層施工前一天對基層進行灑水濕潤。8)小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打人插銷。角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。4)門窗拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，—。安好后必須靈活。當木門窗為硬木時，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰人木螺絲。(11)門窗小五金的安裝1)所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。5)試裝門窗扇時， 應(yīng)先用木楔塞在門窗扇的下邊， 然后再檢查縫隙丁并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。然后鋸掉余頭刨平。3)若門窗扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。修刨時應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。四邊畫線。(10)門窗扇的安裝1) 量出橙口凈尺寸，考慮留縫寬度。釘帽要沖人木框內(nèi)1一2mm,每塊木磚要釘兩處。3) 用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。(9) 門窗框的后安裝1) 主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標高、尺寸及木磚位置。不準在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。大的門窗框，在中貫檔與挺間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強防腐能力。 組裝好的門窗、扇用細刨刨平，先刨光面。當楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料搏裂。加楔時，用鑿子或斧子把樣頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插迸縫內(nèi)。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。木楔長度為棒頭的2/3，寬度比眼寬窄1/239。然后，先把一根門挺平放，將冒頭逐個裝人，門心板嵌人冒頭與門挺的凹槽內(nèi)，再將另一根門挺的眼對準樣裝人，并用錘墊木塊敲緊。 門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。待整個拼好歸方以后，再將所有棒頭敲實，鋸斷露出的樣頭。 門窗框的組裝，是把一根邊挺的眼T，再裝上另一邊的挺。 (8)拼裝 拼裝前對部件應(yīng)進行檢查，要求部件方正、平直， 線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。倒裱要平直、板實，不能過線。裁好的口要求方正平直，不能有俄搓起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。用裁口刨子或用歪嘴子刨。楔頭倒棱以防裝楔頭時將眼背面頂裂。鋸出的棒頭要方正、平直、榫眼處完整無損， 沒有被拉肩操作面鋸傷，半榫的長度應(yīng)比半眼的深，裱倒頭楔。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭， 通過開棒和拉肩操作就制成了榫頭。成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面咯寬。先打全眼，后打半眼。要求線要畫得清楚、準確、齊全。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。 成批畫線應(yīng)在畫線架上進行。榫眼厚度一般為料厚的1/4一1/3。6Om m以下畫單榫。桂挺寬超過80㎜時，要畫雙實榫。 劃線前，先耍弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。門、窗扇的上冒頭和挺也可先刨三面，靠橙子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進行修刨。鋸時要注意鋸線直，端面平。起線部位也禁止有節(jié)疤。機械加工時單面刨光加大3mm，雙面刨光加大5mm。門窗模料有順彎時，其彎度一般不超過4mm，扭彎者一律不得使用。精打細算，長短搭配，先配長料，后配短料。配料時，對原材料要進行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應(yīng)盡量躲開不用。 膠合板門安裝工藝流程 放樣－配料、截料－劃線－打眼－開榫、拉肩－裁口與倒角－拼裝操作工藝(1)放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品，按照足尺1:1將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板 (或樣棒)，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm，寬等于門窗欄子挺的斷面寬，長比門窗高度大2OO㎜左右，經(jīng)過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。3）安裝門扇附件門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于lOMPa的細石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。2）立門框先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于3Omm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門安裝參照以上施工方法。(5)、安裝門窗扇及玻璃（A）、門窗扇及玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后進行。填塞泡沫密封材料，室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。(3)、門窗框與墻體安裝縫隙的密封（A）、門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。d塑料脹錨螺栓：用于混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。b 特種鋼釘（水泥釘）：用于低標號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。（B）、連接鐵件用緊固件固定。 鋁合金門窗操作工藝(1)、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝間隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合驗評標準，用木楔或其他器具臨時固定。（D）、門窗框與砂漿接觸面應(yīng)進行防腐處理。（B）、檢查洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，是否影響門窗安裝的問題，并及時進行處理。（C）、施工前應(yīng)按規(guī)范和檢驗評定標準進行“三性”指標抽檢。 施工準備（1）、材料（A）、門窗的品種應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證。 門窗工程 門窗具體框料尺寸,構(gòu)造做法尚需選擇專業(yè)廠家負責(zé)設(shè)計樣品經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計認可，才可批量生產(chǎn)，進入工地后進行檢查、檢驗、驗收才投入安裝；門窗須滿足氣密性、水密性、抗風(fēng)壓、強度等指標要求。 (2)、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)留置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不得超過一皮高度。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查B 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表3 的規(guī)定。 (2)、 一般項目 A 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。 (7)、拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求，留設(shè)間距、位置偏差不得超過一皮砌塊。 (5)、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌的長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3。 (3)、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h 和4h 內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h 和3h 內(nèi)使用完畢。 B 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。 質(zhì)量控制 (1)、磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 (8)、填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留有一定空隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔7d 后，用非粘土磚斜砌擠緊，其斜砌角度宜為60o 左右，砌筑砂漿應(yīng)密實。 (7)、砌筑填充墻體時，必需把預(yù)埋于結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋拉結(jié)鋼筋砌入墻體內(nèi)，拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符，其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)沿墻體每500 mm埋設(shè)2ф6 拉結(jié)鋼筋。 (5)、掛線：砌筑時必須掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線拉緊，每層磚均要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。但不得小于砌塊長度的1/3。墻底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。 B 主要工具 大鏟、刨錛、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車、鋸磚用鋸及砌塊夾具等?？拐鹪O(shè)防烈度為9 度的建筑物，砌塊無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊含水率控制在小于15％。 B 常溫條件下，砌筑用的砌塊應(yīng)提前2d 澆水濕潤。 D、 砂漿配合比，已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500㎜標高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結(jié)筋位置線、門窗口位置線。 施工準備 (1)、作業(yè)條件 A、在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500 ㎜標高水平線，填充墻立邊線、墻體位置線、皮數(shù)及灰逢線、拉結(jié)筋位置線、門窗口位置線。 E、 拌制砂漿用水宜采用飲用水。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。石灰膏采用塊狀生石灰熟化時間不得小于7d；對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得小于7d。 B、砂：采用中砂，含泥量≤5％，且不得含有有機雜物。如果出廠日期超過3個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按照試驗結(jié)果使用。 (3)、砌筑砂漿 A、水泥： 及其以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 (2)、砌塊：其規(guī)格、質(zhì)量、強度等級應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求，且砌塊的生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d。 砌體工程施工工藝材料要求 (1)、民用建筑砌筑所用材料（包括砂、磚、砌塊、水泥）必須有放射性指標檢測報告，其放射性指標限量應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷猎噳K制作試塊組數(shù)按滿足“每臺班不少于一組，每100盤混凝土不少于一組，且每層不少于一組”的要求及施工混凝土規(guī)范留置。養(yǎng)護時間不少于7晝夜，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14晝夜?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆搗后12h后即進行養(yǎng)護工作。B、要注意避免直接靠近縫邊下料。E、承受動力作用時，不應(yīng)留施工縫，如必須留施工縫時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。C、墻留置在門洞口過梁跨中1／3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻交接處。(2)、施工縫留置與處理：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：A、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間三分之一范圍內(nèi)。振實機械用平板振動器，當柱砼強度等級高于梁板砼時，先澆柱頭砼，后澆梁板砼，以防止梁板砼混入柱內(nèi)。柱混凝土澆灌速度控制在3m/h左右，以防止脹模。J、柱混凝土澆至梁底以50mm下左右。先振實底版混凝土，達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑，不斷繼續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。注意不斷移動以控制混凝土厚度，振搗完畢，用木抹子抹平表面。F、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。以避免已澆筑好的混凝土受到人為踩踏而影響強度。C、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋坊，在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋?；炷翝矒vA、混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，模板縫隙應(yīng)嚴密不漏漿。 節(jié)點以及梁板和柱子抗震箍綁扎應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求或規(guī)范要求加密。鋼筋綁扎之前，會同有關(guān)人員對柱、梁、板的截面尺寸、標高、平整度等進行全面檢查，符合要求后，方可綁扎。C、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎用的鐵絲，采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），其中22鐵絲直徑只用于綁扎12mm以下的鋼筋。B、梁板鋼筋按框梁→次梁→板底筋→板面筋的順序依次進行，梁筋綁扎入模前先放置好保護層墊塊。(3)、鋼筋安裝、綁扎：A、柱、梁板鋼筋在場地加工棚加工好后，按照不同使用部位掛牌堆放整齊，做好安裝、綁扎前準備工作，樓層放樣完、鋼筋調(diào)正后，即吊運至樓層進行施工。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。(2)、鋼筋制作根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后，下達任務(wù)單下料加工。進場時工地項目部材料人員自