【正文】 彎鉤，直鉤長度大于 10d。鋼筋加工：鋼筋加工前應認真按設計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進行，加工的鋼筋應是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工全部采用機械加工成型,加工好的鋼筋分堆掛牌排放。 鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結構質量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋放現(xiàn)場加工，采取流水加工、綁扎方法施工。為保證回填土質量，現(xiàn)場應有專職人員檢查土質和含水量，用插針查檢鋪土厚度，土方夯實干密度應達到 90%以上。 墊 層 達 到 一 定 強 度 ， 便 可 在 彈 線 支 模 ， 鋪 放 鋼 筋 網 片 和 安 裝 基 梁 鋼 筋 ， 承 臺 基 礎支 模 采 用 厚 木 模 板 ， 側 面 5080mm 方 木 支 撐 ， 基 礎 梁 采 用 磚 模 或 木 模 。 土 方 開 挖 采 用 人 工 開 挖 ， 人 工 結 合 修 平 ， 放 坡 系 數(shù) ， 工 作 面 加 50cm。 承臺及地梁施工 基 礎 施 工 順 序 ： 彈 線 放 樣 → 挖 基 礎 土 方 、 砍 樁 頭 → 驗 槽 → 澆 砼 墊 層 → 安 裝 承 臺 、 基礎 梁 鋼 筋 → 基 礎 模 板 安 裝 → 驗 筋 、 復 核 模 板 → 搭 運 輸 車 道 澆 基 礎 砼 → 養(yǎng) 護 、 拆 模 → 砌 磚 墻基 礎 → 隱 蔽 結 構 驗 收 → 回 填 土 。 混 凝 土 表 面 應 隨 振 隨 搗 ， 隨 標 高 線進 行 抹 平 ， 砼 應 分 層 澆 筑 ， 分 層 高 度 為 25cm 左 右 。 左 右 ， 棒 頭 朝 前 進 方 向 ， 棒 間 距 離 以 50cm 左 右 ， 以 防止 漏 振 。 在 鋼 筋 綁 扎 完 畢 后 和 支 模 完 ， 檢 查 預 埋 位 置 ， 無 誤 后 方 可 澆 搗 混 凝 土 。 在 澆 砼 前 ， 在 墊 層 上 彈 線 、 支 模 、 鋪 設 鋼 筋 網 片 ， 底 部 用 與 混 凝 土 保 護 層 同厚 度 的 水 泥 砂 漿 塊 墊 層 ， 以 保 證 位 置 正 確 。 土 方 開 挖 完 后 應 立 即 會 同 監(jiān) 理 單 位 、 勘 察 單 位 、 建 設 單 位 、 設 計 人 員 進 行 基槽 驗 收 ， 若 持 力 層 現(xiàn) 設 計 不 符 ， 應 與 設 計 單 位 協(xié) 商 后 方 可 處 理 。（3）回填土的試驗報告。質量記錄本方案應具備以下質量記錄：（1）地基釬探記錄。（3）管 道 下 部 夯 填 不 實 ： 管 道 下 部 應 按 標 準 要 求 填 夯 回 填 土 ， 如 果 漏 夯 不 實 會 造成 管 道 下 方 空 虛 ， 造 成 管 道 折 斷 而 滲 漏 。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有雜物或落土清理不干凈。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。（4）管溝中的管線，肥槽內從建筑伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。35 / 144（2）夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。（2）允許偏差項目，見下表項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 頂面標高 +0，50 用水準儀或拉線尺量檢查2 表面平整度 20 用 2m 靠尺和楔形尺量檢查成品保護（1）施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于 90%，不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于 ，且不應集中。② 回填的土料，必須符合設計或施工規(guī)范的規(guī)定。③ 填土前，應清除基底上的淤泥；填土厚度應符合設計要求。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。（5）修整找平：填土全部完全后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，并補土夯實。 在 抹 帶 接 口 處 ， 防 腐 絕 緣 層 或 電 纜 周 圍 ， 應 回 填 細 粒 料 ?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。上下層錯縫距離不小于 。② 深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪攤后，隨之耙平。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。（3）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。如在基坑(槽)或管溝邊坡上，每隔 3m 釘上水平橛；室內和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。并將溝槽，地坪33 / 144上的積水和有機物等清理干凈。其基礎混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。 （2）作業(yè)條件：① 施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過實試驗來確定。使用前應過篩，其粒徑不大于 50mm，含水率應符合規(guī)定。 ④、基坑開挖場地內排水措施： 在基坑開挖中，圍護四周應布置截水明溝，并使 地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影響施工；在開挖過程中應預先挖出一些臨時集水坑，將基坑內的水導入集水坑中，通過水泵將坑內的水抽至地面上的集水坑，再通過城市污水管排走。 ，擬采用反鏟開挖為主，裝載機配合開挖。 （2） 、土方開挖施工方法32 / 144 ①、基坑土方開挖方法擬采用液壓反鏟挖掘機開挖，4~8T 自卸汽車直接裝土運行。 ②、開挖順序自 15 軸自 1 軸方向推進。 樁靜載試驗每一棟靜壓管樁施工完后，必須經過承載力靜載試驗，合格后方能進行下一道工序施工。 （5）啟動電機前，應認真檢查，操作人員應站在安全位置，停工、停電期間必須拉閘加鎖。 （3）在打樁過程中遇有地坪隆起或下陷時，應隨時對機架及路軌調平或墊平。 安全保證技術措施 （1）場地要平整，對影響施工機械行走的松軟土，要進行壓實處理。 （3）夾具與樁身緊密貼合不打滑，由于夾具壓力不均或中心不吻合等原因造成樁身斷裂，砼剝落，嚴重露筋等不得作為承重樁基。 質量保證措施 （1）樁的制作質量標準應符合《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》GBJ20283 和《鋼筋結構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492 的有關規(guī)定。 （d）樁接頭焊接完后，焊縫在自然條件下冷卻 10 分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。 （c）焊接時采取措施減少焊接變形，先將四角點焊固定。 （3）焊接接樁 （a）預埋鐵件表面保持清潔。 （a）打樁過程遇到異常情況（貫入度劇變、樁身傾斜、位移、樁頂、樁身裂縫、壓裂）立即停止打樁并通知設計部門會同有關單位研究處理。 ④ 施工前根據樁徑、樁長和土層特征及施工機械性能作出施工組織計劃，對于沉樁順序，一般宜采用先深度后淺，先長樁后短樁，自中間分兩向對稱前進，或自中間向四周進行。 （d）樁插入土中定位時的垂直度偏差不得超過 %。 （b）樁在拆模時外觀應符合樁的制作要求。 ② 樁錘根據工程地質條件，樁的種類，樁的密集程度，單樁垂直承載力及施工條件等選用。 ④ 樁在旋轉起吊就位時嚴禁使用吊環(huán)。 ② 樁在起吊時應使每個吊點受力均勻。 ④ 壓樁前必須對班組進行質量與安全技術交底。 ② 整平壓樁范圍場地，周圍作好排水溝，修建現(xiàn)場臨時道路。 （3）樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫或掉角。54樁身彎曲矢高 不大于樁長的 %且不大于 205 樁頂平面對樁中心的傾斜 ≤329 / 1446 樁尖中心線 10 預制樁的外觀質量要求： （1）樁的表面平整、密實、掉角深度不超過 10mm，局部蜂窩掉角的缺損面積不超過全部樁表面積的 %，且不得過分集中。 樁身的容許偏差應符合下列表的規(guī)定：項次 項 目 容許偏差（mm）1 橫截面 177。 ⑤ 當預制樁在吊環(huán)處被削弱的截面處另加 2Ф14，l=1000 補強鋼筋。 ④ 樁吊環(huán)的位置應埋設在中間主筋的二側。箍筋優(yōu)先采用螺旋箍，采用矩形鋼箍時必須采用 135176。主筋距樁頂?shù)木嚯x，應按設計要求嚴格控制，防止打樁時在錘擊作用下，主筋頂住樁帽，發(fā)生樁頭破壞。10 （3）樁制作的鋼筋工程應符合下列要求： ① 縱向受力筋應平直，無局部曲折，不宜采用冷加工過的鋼筋，當采用冷拉方向方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。109 多節(jié)樁預埋鐵件位置 177。207 吊環(huán)露出樁表面的高度 177。105 吊環(huán)沿縱軸線方向 177。 （2）預制樁制作的鋼筋工程應符合下列要求：預制樁的鋼筋骨架容許偏差序號 項 目 容許偏差（mm）1 主筋間距2 樁尖中心線 103 箍筋間距或螺旋筋螺距 177。 ③ 焊接接頭不得在距樁頂三倍樁邊長范圍內設置。主筋接頭配置在同一截面的數(shù)量，應符合下列要求： ① 采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過 50%。 樁的制作采用在專業(yè)廠家制作，開工前運送到現(xiàn)場，工地施工單位和監(jiān)理單位進行驗收和取樣試驗。沉降觀測點設置位置、數(shù)量按設計要求留設在柱頭上（約離板面 標高處） ，每施工一層應觀測一次，觀測過程中按 《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GBJ17B9）的有關規(guī)定執(zhí)行觀測結果及時整理歸檔。② 測設：安置激光經緯儀于建筑物底層施工軸線基準點上，用豎向貫通投點法。② 專用上海產 50m 鋼卷尺六把。（3）配 備 2~3 名 專 職 測 量 人 員 和 精 度 較 高 的 測 量 儀 器 和 工 具 。豎向垂直標高測控（1）根據施工現(xiàn)場條件和建筑的幾何尺寸及施工方法等確定測設方案。同時每個沉降觀測點首次高程應在同期進行兩次觀測后決定。（5）沉降觀測點的首次高程測定：沉降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以比較的根據，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度。采用這種方法進行沉降測量，不僅可以避免尋找設置儀器的麻煩，加快施測進度；而且由于路線固定，比任意選擇觀測路線可以提高沉降測量的精度。因此對26 / 144觀測點較多的建筑物、構筑物進行沉降觀測前，應到現(xiàn)場進行規(guī)劃，確定安置儀器的位置，選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點或其它固定點臨時水準點（轉點） ，并與永久水準點組成環(huán)路。（4）確定沉降觀點按設計圖要求布點，并做好記錄。（2）沉降觀測工作的要求：沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四定：a、固定人員觀測和整理成果；b、固定使用的水準儀及水準尺；c、使用固定的水準點；d、按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。建筑物的沉降觀測的方法和一般規(guī)定：（1）沉降觀測的時間和次數(shù)，應根據要求高層建筑的工程進度、地基土質情況等決定。置橫絲與目標分劃板 x 軸平行，讀取 y 格值 G1J，略調動，使橫絲與 21JG?格值重合，所側得 XJ= 21JG?，YJ= 21J?的讀數(shù)為一個測回。重復上述程序，分別讀 x 格值 G1J 和y 格值 G1J，然后調動望遠鏡。測量步驟：先標定下標志和中心坐標點位，在地面設測站，將儀器置中、調平、裝上彎管目鏡，在測站天頂上方設置目標分劃板，位置大致與儀器鉛垂，將望遠鏡指向天頂，并固定后調焦，置望遠鏡十字絲與目標分劃板上的參考座標 x、y 軸相互平行，分別置橫絲和縱讀取 x和 y 的格值 GJ 和 GJ。高程控制的水準點采用高精度的絕對標高，并設定于個外部控制水準點用二等水準測量確定水準標面的標高。建筑物平面與高程控制：平面控制采用 T2 級經緯儀，由外部控制點向基礎表面引測，誤碼率差應在177。樁位放樣：定樁位時按照建筑施工控制網，采用經緯儀及經核定合格的鋼卷尺進行各單體項目細部放樣，實地定出控制軸線，在龍門板上寫明軸線編號，再按設計圖中所示尺寸逐一加以定出位置，定出的樁位之間尺寸必須再進行一次校核。5＇。為確?？刂凭W點測量和點位的埋設精度，公司測量隊計劃采用 TPS300 全站儀進行區(qū)控制網的測量，控制導線及點位埋設方法見下圖施工控制網圖。24 / 144第 九 章 施 工 方 案 主 要 分 部 分 項 工 程 施 工 方 法 施工測量放樣定位施 工 過 程 中 ， 主 要 對 各 施 工 樓 層 的 平 面 軸 線 、 豎 直 標 高 、 變 形 進 行 觀 測 控 制 。18 / 144第 五 章 本 工 程 投 入 的 施 工 機 械 設 備 情 況 及 進 場 計 劃序號機械或設備名稱 型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份用電量（KW）生產能力進場計劃一 土石方機械1 反鏟挖掘機 3 臺 上海 1996 120m2 中 標 后 一 周 內2 自卸汽車 東風648010 輛 上海 1996 8t 中 標 后