【正文】 、施工前應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范的要求，做好原始記錄表格的準(zhǔn)。、提出安裝主要施工機(jī)具計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、安裝工期要求、安裝用工數(shù)、施工準(zhǔn)備情況等編制安裝工程進(jìn)度表。根據(jù)安裝工程工作量，計(jì)算安裝各分項(xiàng)所需用工數(shù)及總工日數(shù)。、組織施工人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。、施工技術(shù)人員，全面熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，針對(duì)工程特點(diǎn)、工藝要求、施工難度，搞好工種之間的施工交叉作業(yè)和配合工作。關(guān)鍵部位做出詳細(xì)具體的技術(shù)處理措施或方法。三、給排水和消防安裝工程概況給水和消防安裝工程主要包括：生活給水系統(tǒng)；生活排水系統(tǒng)；雨水系統(tǒng)；消火栓系統(tǒng)；、室外消火栓系統(tǒng)；、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)；自動(dòng)噴水濕式系統(tǒng)；采暖系統(tǒng)；四、通風(fēng)及防排煙安裝工程概況通風(fēng)及防排煙安裝工程主要包括：通風(fēng)工程；防排煙工程。 屋面出門口處防水做法：第十二節(jié) 安裝工程一、電氣安裝工程概況電氣安裝主要包括：110/10KV變配電系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)；照明配電系統(tǒng)；接地系統(tǒng)及安全措施。 變形縫處防水做法： 216。4．細(xì)部做法：216。d：施工人員須穿軟底鞋，不得穿帶釘鞋進(jìn)入防水層工作面。b：保溫層施工完畢，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。c：保護(hù)層施工完畢，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。細(xì)石混凝土的澆筑方法同前述。壓光方法同前述地面做法。要求整齊平順。 c:找坡層除按設(shè)計(jì)要求比例找坡外，對(duì)落水口200㎜~300㎜范圍內(nèi)再找坡3/%~5/%。、找坡層：a：根據(jù)水平標(biāo)高線，按坡度比例彈找坡控制線。設(shè)計(jì)做法：20厚1：鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔30，分縫處鋼絲網(wǎng)斷開(kāi)；分縫:分縫間距＜6M雙向，內(nèi)填防水密封材料；4mm厚SBS防水卷材一層；20厚1：3水泥砂漿找平層；最薄40厚加氣碎塊混凝土找坡2%干鋪 70擠塑聚乙烯泡沫塑料；6；現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；工藝流程：基層處理→粘結(jié)層→70厚擠塑保溫板保溫層→最薄40厚加氣碎塊混凝土找坡2%→20厚1：→4mmSBS防水卷材一道→分縫間距＜6M雙向，內(nèi)填防水密封材料→內(nèi)配14鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔30。屋面防水詳見(jiàn)屋面工程。 第十節(jié) 防水工程對(duì)衛(wèi)生間、洗浴間等有特殊防水要求的房間，待設(shè)計(jì)明確后，施工時(shí)再編制詳細(xì)的單體作業(yè)設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。每次抹灰厚度控制在79mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時(shí)防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽(yáng)角施工先做護(hù)角線；陰角吊線后施工。嚴(yán)格控制墻面的平整度和垂直度。砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求。必須做好砌筑前的濕水工作。第八節(jié) 砌體工程根據(jù)我們以往的施工經(jīng)驗(yàn)，尤其注意以下問(wèn)題：沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋拉結(jié)筋（植筋），拉結(jié)筋位置一定要準(zhǔn)確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度為1000。使用期間應(yīng)指定專職安全員及專職電工，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檢查和電氣設(shè)備的維修檢查，并將檢查情況記錄在檢查記錄上。12）、將多余的鋼絲繩存放在吊籃內(nèi)。10）、每天作業(yè)后應(yīng)注意檢查并做好下列收尾工作。8）、遇有雨、雪天氣或風(fēng)力超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止施工作業(yè)。需要移動(dòng)時(shí)，再將安全鎖放松，解開(kāi)牽引繩。6）、嚴(yán)禁酒后登吊籃作業(yè)；嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。4）、吊籃的負(fù)荷量每㎡不得超過(guò)120Kg，吊籃上的作業(yè)人員每組不得超過(guò)三人，且不得集中一端，升降吊籃必須同時(shí)搖動(dòng)手柄，保持各吊點(diǎn)同步升降。吊籃操作人員必須身體健康，無(wú)高血壓等疾病，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和實(shí)習(xí)合格者，方可上崗操作。新購(gòu)電動(dòng)吊籃總裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行6～8小時(shí)，待一切正常，即可開(kāi)始負(fù)荷運(yùn)行。工作鋼絲繩一定要在提升機(jī)運(yùn)行中插入。吊籃在現(xiàn)場(chǎng)附近組裝完畢后，經(jīng)過(guò)檢查后運(yùn)入指定位置，然后接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)行。屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩。根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程，載人作業(yè)的電動(dòng)吊藍(lán)均應(yīng)備有獨(dú)立的安全繩和安全鎖，以保護(hù)吊藍(lán)中操作人員不致因吊籃意外墜落而受到傷害。電動(dòng)吊籃屋面支承系統(tǒng)采用裝配式的高女兒墻適用移動(dòng)挑梁式構(gòu)件，由挑梁、支架、腳輪、配重及配重架組成。多組吊籃同時(shí)使用時(shí)，～。外側(cè)與兩端用2000目安全網(wǎng)密封；高度超過(guò)30m的，還須在吊籃頂部設(shè)防護(hù)頂棚。寬 ， 。吊籃腳手架構(gòu)造及裝置：電動(dòng)吊籃腳手架由工作吊籃、提升機(jī)構(gòu)（由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速系統(tǒng)及壓繩系統(tǒng)組成）、繩輪系統(tǒng)、屋面支承系統(tǒng)及安全索等組成。吊籃特點(diǎn)：高處作業(yè)吊籃屬建設(shè)裝修機(jī)械，是一種電動(dòng)升降作業(yè)機(jī)械，具有實(shí)行單升降、手動(dòng)松繩、手動(dòng)鎖緊、防沖頂保護(hù)、斷繩保護(hù)等多種功能，主要用于高層建筑的外墻施工、玻璃幕墻及建筑外飾構(gòu)件安裝等。地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；三、吊籃本工程外墻裝修采用升降吊籃。、外腳手架的檢查驗(yàn)收腳手架的驗(yàn)收的依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；有關(guān)國(guó)家、地方法規(guī)文件等。寬度為3米。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應(yīng)和腳手架這一空間構(gòu)架的基本構(gòu)件很好聯(lián)結(jié)。腳手架拆除應(yīng)注意成品保護(hù)，隨著腳手架的向下拆除，對(duì)外墻的飾面、窗及時(shí)做好清潔和保護(hù)工作。所有連墻桿隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。拆除腳手架前應(yīng)進(jìn)行安全隱患檢查。腳手架搭設(shè)時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地。保證腳手架穩(wěn)定性的連墻件、剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨腳手架一起搭設(shè)。腳手架安拆要點(diǎn)搭設(shè)前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用質(zhì)量不合格的配件。剪刀撐應(yīng)連續(xù)不間斷的設(shè)置在架體外圍。架體搭設(shè)高度滿掛綠色密目式安全網(wǎng)；使用的密目式安全網(wǎng)須是建設(shè)部認(rèn)證產(chǎn)品。緊貼外立桿內(nèi)側(cè)安設(shè)兩道水平鋼管。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫桿之間的不平處允許用木塊墊實(shí)并綁牢，不許墊磚塊等易碎物體。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上，腳手板與小橫桿之間的不平處允許用木塊墊實(shí)并綁牢，不許墊磚塊等易碎物體。架子上不準(zhǔn)留單塊腳手板。如附近添設(shè)一個(gè)臨時(shí)的連墻桿，限制施工荷載或加強(qiáng)橫向剛度等。 短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接，連墻桿宜采用梅花形布置。連墻桿必須從底部第一根大橫桿處開(kāi)始設(shè)置，沿整片腳手架均勻布置。掃地桿是必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發(fā)生的位移和用來(lái)避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。腳手架搭設(shè)方法、搭設(shè)順序基層清理→鋪放墊木→擺放掃地桿→逐根樹(shù)立立桿并與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安第二步大橫桿、小橫桿→加臨時(shí)斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊（在與結(jié)構(gòu)連接后拆除）→安第三、四步大橫桿、小橫桿→與結(jié)構(gòu)連結(jié)→接立桿加剪刀撐→鋪腳手板→綁扎防護(hù)欄及擋腳板→撐防護(hù)網(wǎng)～、寬不小于100mm、厚50mm的木方。安全網(wǎng)出廠前必須有國(guó)家指定的監(jiān)督檢測(cè)部門批量驗(yàn)證和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規(guī)定對(duì)扣件進(jìn)行抽樣檢測(cè)，在螺栓擰緊力矩達(dá)65 ，扣件不得發(fā)生破壞。凡腐朽、扭曲、斜紋、破裂的腳手板不得用于本工程。腳手架材料要求、腳手架鋼管鋼管桿件采用Ф48，其物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。同時(shí)設(shè)置擋腳板，采用木跳板鋪設(shè)，高18cm。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45～60度；連墻桿采用剛性連墻件，按三步三跨設(shè)置，且連墻桿設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，連墻桿件使用雙扣件。4）、拆模時(shí)，防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，以防拆模時(shí)碰損砼。2）、監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配，對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè)，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配。混凝土內(nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。泵送混凝土施工：本工程混凝土基本上全部采用汽車泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:),選用粒徑為1～4cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在40～45%。樓板澆筑混凝土前，在柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)標(biāo)高，用2m長(zhǎng)刮尺控制平整度刮平，然后用木卡搓平。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；，振動(dòng)器與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點(diǎn)”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。在澆筑梁板混凝土?xí)r，混凝土澆筑砼等級(jí)不同時(shí)必須采取特殊措施來(lái)保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號(hào)，具體如下：在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號(hào)，采用雙層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為55mm，作為兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的分界，鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固。梁、板、柱混凝土澆筑：混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土汽車輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時(shí)由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。當(dāng)溫度計(jì)從管中抽出時(shí)，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。測(cè)溫必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并按事先準(zhǔn)備好的表格記錄所測(cè)數(shù)據(jù)，混凝土測(cè)溫時(shí)間，在混凝土澆筑完畢6小時(shí)后開(kāi)始測(cè)，以后每隔2～4小時(shí)測(cè)一次，在測(cè)試過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)大氣溫度進(jìn)行測(cè)量。布置在底或面的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離柱基底面或柱基頂面100mm高度的位置，柱基斷面中間的測(cè)溫點(diǎn)布置在柱基高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。為了隨時(shí)了解和掌握各部位混凝土在硬化過(guò)程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時(shí)采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍（25度）內(nèi)，確保混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)混凝土采用玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。混凝土的振搗順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。因攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，加上沿途交通狀況影響，估計(jì)每輛車來(lái)回運(yùn)輸一趟的時(shí)間為40分鐘，為了保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑順利連續(xù)的進(jìn)行，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，擬采用20臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，每次以4臺(tái)車為單位進(jìn)行混凝土供應(yīng)，即盡量使每4臺(tái)車基本同時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以滿足輸送泵輸送混凝土的協(xié)調(diào)性，滿足混凝土澆筑的連續(xù)性。隨著天氣的變化，應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作，特別是雨天，并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。2%以內(nèi)。2%以內(nèi)；砂石控制在177。在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，降低水化熱。,塌落度控制在1618cm。摻和料：選用具有防水膨脹性能摻和料，必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書。砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于3%。所使用水泥必須有出廠合格證，并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。為保證商品混凝土的以上要求和質(zhì)量，商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室必須事先進(jìn)行混凝土試配研究工作，找出混凝土最優(yōu)化的配合比，并對(duì)混凝土生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試。碎石和礫石選用級(jí)配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5～40mm的石子，其含泥量不得超過(guò)1%；砂選用級(jí)配較好的中粗砂，其含泥量不得大于2%；混凝土塌落度為15～18cm。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：基礎(chǔ)墊層為C15；梁、板、柱、梯均為C30。缺陷：氣孔、夾渣防治措施：遵守使用焊劑的有關(guān)規(guī)定；焊前清除鋼筋端部的銹斑、雜物；縮短電渣過(guò)程，使鋼筋端面呈微凸?fàn)?；及時(shí)進(jìn)行頂壓過(guò)程。缺陷：焊包不均防治措施：鋼筋端部切平；裝焊劑時(shí)，力求鋼筋四周均勻一致；避免電弧電壓過(guò)高，減少偏弧現(xiàn)象；防止焊劑局部泄露，避免熔池金屬局部流失。缺陷：接頭彎折防治措施：鋼筋的焊接端部力求挺直；正確安裝鋼筋，并在焊接中始終扶持端正；焊畢，適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間