催化裂化概述ppt課件(參考版)
2025-05-15 06:36本頁面
【正文】 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。 ? 提升管反應器采用高溫短停留時間操作 溫度一般控制在 480～ 510℃ 甚至更高，停留時間約 2秒 ? 采用小回煉比、外甩油漿操作，降低焦炭產(chǎn)率 ? 強化再生過程 用帶預混管的燒焦罐式再生器 ? 再生器設外取熱器 ? 采用金屬鈍化劑，擬制重金屬對催化劑的污染 小 結 ? 催化裂化裝置的原料：重質餾分油，主要是直餾減壓餾分油，焦化重餾分油；還有減壓渣油、脫瀝青的減壓渣油、加氫處理重油等 ? 催化裂化的產(chǎn)品特點：氣體、汽油、柴油、焦炭 ? 催化裂化單程轉化率和總轉化率、劑油比、空速 ? 催化裂化的主要反應，影響催化裂化反應速度的主要因素：原料性質、反應溫度、反應壓力、反應時間、回煉比、催化劑活性和劑油比等。國內也開發(fā)了適合渣油裂化的催化劑，如 CRCRHZ300、超穩(wěn) Y型等沸石催化劑。 ? 產(chǎn)品含硫含氮量高 影響油品的質量 渣油催化裂化在工藝上與餾分油催化裂化相似，主要采用改進的催化劑，并在工藝條件上作一些改進。如何減少生焦量，提高再生器的燒焦效率以及取出剩余熱量是渣油催化裂化的技術關鍵之一。由于閥頭和催化劑均勻接觸，閥頭磨蝕輕；布置緊湊，占地面積小。滑閥的材質要滿足耐磨要求。 ? 穩(wěn)定塔 實質上是個精餾塔 ，操作壓力為 提升管催化裂化裝置的類型 ? 高低并列式 反應器位置較高，兩器壓力不同，一般再生器比反應器的壓力高 ～ 。 ? 吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的作用：利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣（ ≤ C2） 、液化氣（ C C4）和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油。一般設有多個循環(huán)回流：塔頂循環(huán)回流、一至兩個中段循環(huán)回流、油漿循環(huán)；由于中段循環(huán)回流和循環(huán)油漿的取熱比例大，故一般在塔的上部都縮徑 。 必須保證催化劑在兩器間按正常流向循環(huán)： 反應器 → 沉降器 → 待生斜管 → 再生器 → 再生斜管 └←─────────────────┘ The feed enters a shorttime riser, along with the catalyst returning from the regenerator. 分 餾 系 統(tǒng) ? 進料是帶有催化劑粉塵的過熱油氣，分餾塔底部設有脫過熱段，用經(jīng)過冷卻的油漿把油氣冷卻到飽和狀態(tài)并洗下夾帶的粉塵以便進行分餾和避免堵塞塔盤。常用的基質有合成硅酸鋁凝膠或天然硅酸鋁（如高嶺土）及硅溶膠、鋁溶膠等。 ? 兼用氫離子和稀土金屬離子置換得 REHY型分子篩 ? 由 HY型分子篩經(jīng)脫鋁得到的有更高的硅鋁比的超穩(wěn) Y型分子篩， USY 催化裂化催化劑 ? 目前在工業(yè)上所用的分子篩
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