【正文】 最后，我深深地感謝在這兩個(gè)月中提供給我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)。然后我要感謝和我同組的同學(xué)，在設(shè)計(jì)過程中，我遇到的疑惑，都可以通過討論解決問題，順利完成設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的過程中，我學(xué)到了不少的知識(shí)，相信這在以后的工作生活中起到巨大的影響。并且也對(duì)地腳螺栓和法蘭進(jìn)行了設(shè)計(jì)和校核。結(jié) 論本文對(duì)汽提塔的筒體、裙座、接管、法蘭及其相應(yīng)的零部件作了一系列的設(shè)計(jì)，整個(gè)塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用到了GB1501998和JB47102005中的計(jì)算式，并進(jìn)行了校核。為了保證降液管出口處的液封，在塔盤上設(shè)置降液盤，采用平型受液盤的形式，采用焊接固定式，在塔盤段的最低層塔盤降液管末端設(shè)置液封盤，以保證管口出口處的液封。圖79（a）塔盤邊板與塔體支撐圈的連接 圖79（b）塔盤邊板與通道板的連接 圖79（c）受液盤與通道板的連接圖79（d）塔盤與支撐板的連接降液管的形式采用焊接固定式降液管的弓形降液板，支撐圈和支撐板連接并焊于塔體上形成一定的固定件，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但不能對(duì)降液板進(jìn)行校正調(diào)節(jié)，也不便于檢修，但是可以適應(yīng)于介質(zhì)比較干凈，不易聚合，且直徑比較小的塔設(shè)備。綜合考慮以上因素，結(jié)合汽提塔的特性尺寸，應(yīng)用工程上常用的塔盤間距200、250、300、350、400、550、600、700、900、1000、1200，最終選取塔盤間距為600mm。（3）操作彈性 塔盤間距大，則塔的操作彈性大；塔盤間距小，操作彈性小。圖74 連接件的相關(guān)尺寸塔盤間距受到以下幾何因素的影響：（1）霧沫夾帶 塔盤間距小則塔盤的上升氣流中霧沫夾帶大，間距大，則塔盤的上升氣流中霧沫夾帶小，但將增加塔高。圖73 塔盤板的尺寸 塔盤材質(zhì)選擇常用的Q235A,厚度為4mm。塔盤板長度時(shí)，每層塔盤上設(shè)兩個(gè)通道板。單液流程：塔徑為兩液流程：塔徑為本塔為單液流程。根據(jù)塔型常用的板式塔塔盤主要有三種類型：浮閥塔盤、篩板塔盤、泡罩塔盤；按塔徑大小分為兩類：整塊式塔盤，分塊式塔盤，塔直徑，采用整塊式塔盤；塔直徑，采用分塊式塔盤。人孔方位是由管道專業(yè)根據(jù)設(shè)備布置和配管要求來確定的。塔頂?shù)踔? G=250 S=1200 HG 5137380、回轉(zhuǎn)半徑及安裝高度的確定根據(jù)文獻(xiàn)[7]P321方位和回轉(zhuǎn)半徑S應(yīng)能使吊柱經(jīng)人工推轉(zhuǎn)使經(jīng)過吊鉤的垂線可以轉(zhuǎn)到人孔附近，還可以使吊鉤 垂線轉(zhuǎn)到平臺(tái)外，以便將塔內(nèi)件從塔平臺(tái)外的場地上吊到塔平臺(tái)上人孔處或從塔平臺(tái)上的人孔處吊到塔平臺(tái)外的場地上。(7)法蘭剛度厚度 f鋼 (2117)式中： (2118) 法蘭計(jì)算厚度 故：滿足剛度厚度要求。 (2106)(2102) (a)剪切載荷 a)預(yù)緊狀態(tài)剪切載荷： (2107)b)操作狀態(tài)剪切載荷：（b）剪切面積 (2108)式中：——法蘭與短節(jié)焊縫高度，計(jì)算后取為14 .3mm ——取為接管外徑。 螺栓總截面積： (276) 螺栓中心孔直徑應(yīng)取下列二者之大值： a)滿足法蘭背面的徑向結(jié)構(gòu)要求： (277)其中為法蘭大端厚度,~2 倍的對(duì)接接管厚度,故參數(shù): (278)a)滿足法蘭密封面的徑向結(jié)構(gòu)要求 外 (279)其中:D外取墊片外徑,d 取螺栓孔直徑 (280) 滿足螺栓孔環(huán)向結(jié)構(gòu)要求 (281)其中S 值 實(shí)取螺栓中心圓直徑為432mm(5)螺栓設(shè)計(jì)載荷 a. 預(yù)緊狀態(tài)下螺栓設(shè)計(jì)載荷計(jì)算: (282)；（1）法蘭材料 法蘭材料選用20Ⅲ板材， ； (2)法蘭力矩 (283) (284) (285)b. 力臂 (286)式中: (287) (288) (289) (290) (291) 法蘭設(shè)計(jì)力矩取以下二者之大值: (292)(3)法蘭外徑 (293) (294)其中；h 根據(jù)文獻(xiàn)[1]P41表（76）取為法蘭外徑； (295)式中；（4）法蘭厚度: (296) (297)查得T=,Z=,Y=,U=,。（1） 螺栓材料及許用應(yīng)力 螺栓采用35CrMoA 螺栓許用應(yīng)力b=228MPa。 外環(huán)外徑=400mm墊片寬度： (265)墊片厚度： =。： (1)墊片材料,密封面型式 根據(jù)設(shè)計(jì)條件,采用D 型纏繞墊,突面密封,其中外環(huán)材料為OCr18Ni9，金屬帶材料為：OCr18Ni9，非金屬帶材料為柔性石磨帶，內(nèi)環(huán)材料為OCr18Ni19. 根據(jù)文獻(xiàn)[7]表()，其標(biāo)記為:HG20610 纏繞式墊片D 2222(2)墊片參數(shù) 得到墊片參數(shù)為：m=3,y=69Mpa （3）墊片尺寸 參照文獻(xiàn)[6]P56纏繞墊片有（） 取墊片：內(nèi)徑d=335mm。 設(shè)計(jì)溫度：t=400℃； 接管公稱直徑：； 對(duì)接接管材料：20鋼； 接管厚度:； 腐蝕裕量： 接管尺寸：； 根據(jù)設(shè)計(jì)條件,采用法蘭與接管對(duì)焊的帶頸對(duì)焊法蘭結(jié)構(gòu)型式。 所以實(shí)取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為10mm.本設(shè)備的所有接管法蘭均為標(biāo)準(zhǔn)件，故任選一管口（擬選取接管b）的法蘭為計(jì)算校核對(duì)象進(jìn)行討論。（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別 開孔直徑：本筒體開孔直徑,滿足計(jì)算方法適用條件，故可采用等面積法的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法計(jì)算。 （1）補(bǔ)強(qiáng)判別 允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大公稱直徑為。 =3mm。 =3mm。 名義厚度：=10mm 查得到人孔尺寸為： =250；=即：中心設(shè)置的厚壁插入式接管，開孔未通過焊縫。 (2)有效高度 ： = = = =240mm 故：= ： == =170mm 故：= (1)圓筒多余金屬面積圓筒有效厚度： 圓筒多余金屬面積按計(jì)算： (2)接管多余金屬面積 接管計(jì)算厚度：接管多余金屬面積計(jì)算： (3)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)焊縫面積（焊腳取6mm） (4)有效補(bǔ)強(qiáng)面積 所得結(jié)果為負(fù)值,表示該孔無須另行補(bǔ)強(qiáng),不過考慮到筒體受力及其他因素影響工程設(shè)計(jì)中往往也可以考慮設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)圈，厚度可取殼體厚度。（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別開孔直徑：本筒體開孔直徑，滿足計(jì)算方法適用條件，故可采用等面積法的開孔補(bǔ)強(qiáng)方法進(jìn)行計(jì)算。 （1）補(bǔ)強(qiáng)判別 允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大接管直徑為。 h2 =170mm材料： 裙座筒體：16MnR。 C2 =6mm。 C2 =6mm。 所以實(shí)取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為10mm. 管口f進(jìn)料口 設(shè)計(jì)條件： 設(shè)計(jì)壓力：P= 設(shè)計(jì)溫度：t=400℃ 裙座圓筒內(nèi)徑：=1500mm；名義厚度： =10mm；接管名義厚度：=8mm 設(shè)置接管，開孔未通過焊縫。 （2） 補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別 開孔直徑： 本凸形封頭開孔直徑d=，滿足計(jì)算方法適用條件，故可采用等面積法的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。 （1）補(bǔ)強(qiáng)判別 允許不另行補(bǔ)強(qiáng)的最大接管直徑為。 C=+=。 接管：=。=3mm。 中心設(shè)置的接管，開孔未通過焊縫。 所以實(shí)取補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為10mm. 管口e出入孔 設(shè)計(jì)條件： 設(shè)計(jì)壓力：P= 設(shè)計(jì)溫度：t=400℃ 圓筒內(nèi)徑： =1500mm。（2）補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算方法判別開孔直徑：本筒體開孔直徑，滿足計(jì)算方法適用條件，故可采