【正文】 原廠區(qū)已建有完善的消防供水設(shè)施，擴(kuò)建工程僅從室外引入兩條消防管線，以滿足車間。 消 防根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162006)，本工程室內(nèi)外消防用水量見表81。肉品冷卻間、加工間、成品庫及冷藏庫屬低溫環(huán)境，應(yīng)加強(qiáng)保暖。(2) 生產(chǎn)車間的設(shè)計滿足《豬屠宰分割車間設(shè)計規(guī)范》(GB503172000)要求，綜合考慮美觀實用，如：地面貼瓷磚，內(nèi)墻設(shè)置瓷磚墻裙，墻面及天花板刷白色水性防霉涂料，墻角為園角，窗臺為坡形，窗戶設(shè)置紗窗以防蚊蠅；人員進(jìn)出口及物料進(jìn)出口設(shè)置暗道、洗腳池及風(fēng)幕等。(9) 對某些工藝參數(shù)的越限，會導(dǎo)致事故的發(fā)生或影響產(chǎn)品質(zhì)量的地方均設(shè)有聯(lián)鎖報警系統(tǒng)，經(jīng)保障安全生產(chǎn)。(7) 高壓電力裝置的外殼及因事故有可能帶電的部分，實行保護(hù)接地；變壓器低壓側(cè)中性點直接接地；低壓電力和照明裝置等所有電氣設(shè)備金屬的外殼及事故情況下可能帶電的部分采用接零保護(hù)；車間的接零保護(hù)線在車間進(jìn)線箱(柜)內(nèi)與工作零線分開，單獨引出等。(5) 液位報警、超壓報警和火災(zāi)報警與儀器儀表系統(tǒng)結(jié)合在一起設(shè)計。(3) 對噪聲設(shè)備采取減震降噪措施，使噪聲源與作業(yè)面分隔，降低其危害性；采用先進(jìn)的儀器儀表控制技術(shù)遠(yuǎn)距離操作，真正作到安全防護(hù)。 職業(yè)安全衛(wèi)生 安全防范措施(1) 對所有熱力及冷媒管道和設(shè)備均設(shè)置保溫，保證在保溫層外表面溫度低于50℃和高于5℃，以保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和操作工人的安全；對于高溫作業(yè)區(qū)采取排汽、機(jī)械通風(fēng)和降溫措施，對蒸發(fā)器、滅菌設(shè)備等熱源集中段定崗位送風(fēng)排汽。3)用熱、冷設(shè)備和管道采用有效的保溫、絕熱措施，降低熱、冷損失。1)生產(chǎn)廠房充分利用自然光、在許可條件下，滿足工藝操作窗比。(4) 過程節(jié)能在水、電、汽、冷管線上，安裝閥門和配備完善的電度表、水表，以便及時分析電能、水利用情況，同時利于車間經(jīng)濟(jì)核算，加強(qiáng)對能源的管理；提高職工的節(jié)能意識，對能耗做到有效監(jiān)督。(3) 供水、供汽節(jié)能利用現(xiàn)有鍋爐，管線合理布置，直通主用汽車間，避免迂回。電動機(jī)選用高效電動機(jī)，采用并聯(lián)電容器在變配電所設(shè)置移相窗口進(jìn)行無功補(bǔ)償，提高用電設(shè)備的功率因數(shù)，；照明配電采用合理的控制方式，照明燈采用光效高的節(jié)能燈，鎮(zhèn)流器選用節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器；電纜、導(dǎo)線布線時盡量避免線路迂回或電能倒流，適當(dāng)加大截面，以降低線路阻抗；同時，設(shè)計時考慮穩(wěn)定電壓措施。66000 =(1) 加工設(shè)備節(jié)能設(shè)備的造型,充分考慮產(chǎn)品的先進(jìn)性和適用性,選擇各項能耗指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理,且運行成本低的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 表71 固體廢物產(chǎn)生量及處置方案固廢名稱新增量(t/a)處置方法鍋爐渣774外運作鋪路除塵水煤渣212外運作鋪路豬腸胃容物1000發(fā)酵作肥料碎肉渣100作養(yǎng)魚飼料豬毛200送收購站待宰棚糞便2000發(fā)酵作肥料污水站污泥50(干)發(fā)酵作肥料合計4336第八章 節(jié)能、職業(yè)安全衛(wèi)生與消防 節(jié) 能(1) 國務(wù)院頒布的《節(jié)約能源管理暫行條例》(2)《中華人民共和國節(jié)約能源法》(3)《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(4)《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(5)《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》(6)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB501892005) (1) 單位產(chǎn)品能耗指標(biāo) 詳見表81 表81 屠宰加工每頭生豬能耗指標(biāo)項目指標(biāo) 耗水量(m3)耗電量(kWh)耗汽量(t)屠宰分割,頭 凍:, 鮮: (2) 總能耗 年耗水量： 折標(biāo)煤：年耗電量： 折標(biāo)煤：年耗汽量：14950m3 折標(biāo)煤：項目總能耗=項目各能耗總和 =水折標(biāo)煤量+電折標(biāo)煤量+汽折標(biāo)煤量 =++ =(3) 單位產(chǎn)品綜合能耗單位產(chǎn)品綜合能耗=項目總能耗247。生豬屠宰加工過程中各類設(shè)備產(chǎn)生的局部噪聲為60～90dBe，設(shè)計采用彈性聯(lián)桿和加裝橡膠軸套方式降低運行時的噪聲，經(jīng)必要的減振、隔聲處理后，廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348)。廠區(qū)污(廢)水用專線管道輸送至污水處理站。經(jīng)上述處理后的污水排放濃度達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)規(guī)定要求。生豬屠宰加工過程產(chǎn)生的廢水屬較高濃度有機(jī)廢水，按其特征，一般采用A2/O生化法處理較為有效，故本項目采用該處理方法。本工程新增固體廢棄物4336t/a，其中：豬腸胃內(nèi)容物1000 t/a，碎肉渣100t/a，豬毛200 t/a，待宰棚糞便2000t/a，鍋爐廢渣986t/a，污水站干污泥50t/a。 噪 聲 生豬屠宰加工過程中形成的噪聲源，大體可歸納為機(jī)械噪聲源、氣流噪聲源和電磁噪聲源三大類，以機(jī)械噪聲源稍強(qiáng)，須予以控制。第七章 環(huán)境保護(hù) 環(huán)境影響本工程的主要污染源與污染物：一是生豬屠宰加工過程產(chǎn)生的廢水及部分生活污水；二是部分生豬屠宰加工設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲；三是生豬屠宰時產(chǎn)生的豬的排泄物；四是鍋爐在運行過程中所產(chǎn)生的少量含塵煙氣。其它場所按常規(guī)設(shè)計。其它場所按常規(guī)設(shè)計。 動力：車間內(nèi)配線采用交聯(lián)聚氯乙烯電纜橋架內(nèi)敷設(shè)或穿鋼管敷設(shè)。照明系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式。擬對廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有變電所內(nèi)變配電設(shè)備進(jìn)行改造，即將原有一臺500kVA變壓器更換成一臺1000kVA變壓器及配電設(shè)備改造等。本工程電源引自廠區(qū)內(nèi)原有變(配)電所。 電 氣整個廠區(qū)的供電電源來自國家電網(wǎng)XX市南華變電站二條10kV供電線路，其中一條為專供線。架空的供熱及空調(diào)管道均采用帶玻璃鋼外保護(hù)表層的超細(xì)玻璃棉制品作保溫。車間內(nèi)熱交換間的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水回收器送回鍋爐房。根據(jù)各生產(chǎn)車間的具體情況，設(shè)計排煙系統(tǒng)。各生產(chǎn)車間：包括屠宰車間、分割包裝車間均設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)主機(jī)房：根據(jù)本工程的實際情況，空調(diào)系統(tǒng)冷源由氨制冷機(jī)房提供，系統(tǒng)設(shè)計為：由冷庫制冷系統(tǒng)提供8℃氨液，經(jīng)直接蒸發(fā)后冷卻進(jìn)出水溫度分別為2℃/3℃的乙二醇溶液，乙二醇溶液由循環(huán)水泵作機(jī)械循環(huán)，供10℃空調(diào)系統(tǒng)冷源。室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)：分割包裝車間及為不銹鋼吊頂冷風(fēng)機(jī)加新風(fēng)的系統(tǒng)；發(fā)貨區(qū)為不銹鋼吊頂冷風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。發(fā)貨區(qū)：夏季室溫10～12℃，每小時新風(fēng)(通風(fēng))量為30m3, 每小時換氣量為3～5次。表62 給排水主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1換熱器臺22潛污泵N=臺2一用一備3熱水循環(huán)水泵IGR25－125A(F) N=臺4二用二備4合 計臺8 暖通(1) 室外設(shè)計參數(shù)夏季空調(diào)設(shè)計計算溫度： ℃夏季空調(diào)設(shè)計日平均溫度： ℃夏季空調(diào)計算濕球溫度： ℃夏季通風(fēng)計算溫度： 34℃年主導(dǎo)風(fēng)向： NNW(2) 室內(nèi)設(shè)計參數(shù)屠宰車間：每小時換氣量為10～15次。(5) 車間等建筑物屋面雨水采用外排水系統(tǒng)，周邊道路雨水經(jīng)明溝排至廠區(qū)內(nèi)原有雨水管網(wǎng)。(3) 車間內(nèi)生產(chǎn)廢水、生活污水分質(zhì)排放。(1) 生產(chǎn)、生活日排水量約為990m3/d。車間設(shè)熱交換器二臺，以蒸汽為熱源（蒸汽由鍋爐房供給），立式防垢熱水循環(huán)泵二臺（一用一備）。根據(jù)屠宰加工工藝要求，車間內(nèi)需供60℃熱水。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)水表計量。(2) 用水量改擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)后，全廠最高日生產(chǎn)生活用水量為2200m3/d，最大時生產(chǎn)生活用水量275m3/h。冷風(fēng)機(jī)融霜方式為熱氨和水聯(lián)合沖霜，冷間溫度自動檢測、顯示。擴(kuò)建屠宰加工綜合車間新增10℃制冷系統(tǒng)所需要的機(jī)械負(fù)荷為220kW，由原有制冷機(jī)房提供相應(yīng)蒸發(fā)溫度的冷源。 制冷室外計算溫度：32℃ 夏季室外濕球溫度：℃ 室外相對濕度：72%蒸發(fā)溫度：10℃（冷卻間、空調(diào)）擴(kuò)建的屠宰加工綜合車間中配套冷卻間3間，庫溫0℃—4℃，每間每天最大進(jìn)貨量為400頭（豬胴體按70kg/頭計算，即每間每天最大進(jìn)貨量為28t），進(jìn)貨溫38℃，出貨溫度7℃，冷卻時間20h。由于地形所限，設(shè)計力求做到與現(xiàn)有待宰圈、冷庫、機(jī)房等單體銜接合理、工藝流暢、滿足防火及疏散要求。同時，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程特點及要求，將建筑物設(shè)計為單層形式（生活間部分利用層高設(shè)置夾層），框架結(jié)構(gòu)，既便于生產(chǎn)，也節(jié)約設(shè)備投資。表54 改擴(kuò)建工程主要建(構(gòu))筑一覽表序號工程名稱性質(zhì)單位數(shù)量備 注1屠宰車間擴(kuò)建m24816鋼砼框架結(jié)構(gòu)，局部2層2冷卻分割車間擴(kuò)建m23464鋼砼框架結(jié)構(gòu)，局部2層3待宰棚改造m218004配電房改造m25925鍋爐房改造m26576冷庫改造m212817污水處理工程改造m31000磚混，鋼砼8道路改造m22250砼硬化9回車場改造m22966砼硬化第六章 總圖布置與公用工程方案 總平面布置根據(jù)項目主要建設(shè)內(nèi)容及功能要求，密切結(jié)合場區(qū)自然條件，充分利用場區(qū)現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行總平面布置方案設(shè)計，詳見總平面布置圖。(2) 安全等級建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級。巖土層天然地基承載力特征值：素土層70kPa，耕植層60 kPa，全風(fēng)化帶210 kPa，強(qiáng)風(fēng)化帶260 kPa，中風(fēng)化帶1200 kPa。根據(jù)場地巖土工程勘察資料表明：擬建場地?zé)o影響其穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，場地及地基穩(wěn)定。5）門窗除需要采用上懸門，保溫門外，其他均采用平開、推拉塑鋼門窗,屠宰加工及分割肉加工車間具有加工流程長，出入口少的特點，在適當(dāng)部位設(shè)計了專門疏散門，確保緊急情況下人員疏散使用。4）外墻建筑物外墻均采用淺色面磚飾面。其他輔助用房及生活間采用防霉內(nèi)墻涂料。斜面，保證加工間不留死角，滿足食品衛(wèi)生要求。2）內(nèi)墻面車間：瓷磚到頂，所有墻柱陰陽角應(yīng)做成圓弧形陰陽角。擴(kuò)建屠宰加工綜合車間占地面積6747m2，建筑面積8280m2。分割車間部分：主要由分割加工間、發(fā)貨區(qū)、洗箱間、生活間組成。生活間與熱交換器間、空壓機(jī)房、配電間等輔助用房房間根據(jù)功能需求貼臨車間北側(cè)，生活間按清潔區(qū)和非清潔區(qū)設(shè)置兩套，各設(shè)男女更衣、淋浴、衛(wèi)生間、手靴消毒間，該區(qū)域設(shè)夾層，夾層設(shè)置辦公用房及參觀走廊，參觀人員與生產(chǎn)人員人流不發(fā)生交叉。屠宰車間部分：包括屠宰加工間、皮張暫存間、頭蹄尾加工間、胴體加工間、內(nèi)臟加工間、副產(chǎn)品發(fā)貨暫存間、旋檢間磨刀間等。 詳見表52及表53表52 屠宰車間主要工藝設(shè)備清單序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1趕豬道套12托胸三點式自動麻電機(jī)MAG500臺13不銹鋼輥子滑槽套14放血池臺15血泵臺16提升機(jī)臺27放血輸送線L=110m套18立式洗豬機(jī)LSD6臺19冷凝式蒸汽燙毛機(jī)LZT500臺110自動螺旋刨毛機(jī)（二軸式）ZDBM300臺211豬毛吹送裝置套112落入打毛機(jī)滑槽套113氣動卸豬器臺2續(xù)表52序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注14出打毛機(jī)滑槽套115白條提升機(jī)臺216胴體預(yù)干燥機(jī)MGJ500臺117平板修刮輸送機(jī)PBS360臺118自動燎毛機(jī)ZLM500臺119殘毛修整操作臺**組120拋光機(jī)XPD500臺121預(yù)剝接收槽組122胴體輸送機(jī)YT20套123胴體接收滑槽組124懸掛式胴體輸送機(jī)L=170m套125白條下降提升機(jī)XTS360套126封肛操作臺**個127開胸操作臺**個128取白內(nèi)臟輸送機(jī)臺129電動劈半鋸臺130白內(nèi)臟輸送機(jī)清洗箱套131旋檢取樣操作臺**個132落地式同步衛(wèi)檢白臟輸送機(jī)L=套133懸掛式同步衛(wèi)檢紅臟輸送機(jī)L=套134紅臟輸送機(jī)清洗箱套135胴體檢驗操作臺**個136紅臟檢驗操作臺**個137修整工作臺**(～)個338分級蓋印（復(fù)檢）操作臺**個139沖淋裝置套140軌道稱臺141刀具消毒器組合式組23 續(xù)表52序號設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注42高壓清洗機(jī)臺343不銹鋼小推車輛2044去往冷卻間的輸送機(jī)L=170m套145手推