【正文】 15年 電子元件採指數(shù)分佈、 火工及機械元件採 常態(tài)分佈。 ?電腦輔助設計：設計能力提高、規(guī)格清楚、 ?人因考量 ?彈性製造 (個性化的設計 ) 增加產(chǎn)品可靠度 的方式 ： 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 可靠度 91 1. 可靠度定義 產(chǎn)品於規(guī)定的 時間 內(nèi)，在特定的 環(huán)境 條件下，執(zhí)行特定 功能 ， 成功達成任務的 機率 。 ?模組設計：多樣產(chǎn)品的滿足與單位成本的考量運用。 ?源流檢查 ： 在錯誤尚未發(fā)生前的發(fā)掘不良原因，以便加以改進。 (critical analysis) ? 對每一個失效模式，依其嚴重等級和發(fā)生機率綜合評估並予 以分類，以便確定預防或改正措施的內(nèi)容和優(yōu)先順序 。 (failure mode analysis) ? 由下而上分析，即由元件、組件至系統(tǒng)，確定 在系統(tǒng)內(nèi)不同結 構層或功能層次的失效模式。 ，確保產(chǎn)品品質符合顧客需求。 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 品質機能展開填寫說明 80 品 質功能展開法 （ＱＦＤ）品 質 企 劃比 較 企 劃 權 重設計名稱尺寸 裝配時間重量輕重壽命耗材性成本回收重要度自己競爭者A競爭者B企劃品質水準提升率銷售重點絕對重要度要求品質權重 堅固耐用 ● 3 3 4 4 5 ◎ 省電性高● 3 4 5 4 5 安全性高3 4 5 3 5 ○ 經(jīng)濟價值高● 3 3 3 3 4 性能價格合理● 3 4 4 3 5 ○ 重 絕對權重要 品質要素權重度 重點區(qū)分成本 重點改善項目單位cm min Kg 年設計目標20 x 2 0 x 2 0 10 2 6自己70 x 7 0 x 7 0 13 2 5競爭者 A50 x 6 0 x 8 0 15 5 7競爭者 B40 x 6 0 x 9 0 50 6 3 以 堅固耐用為例 企畫品質 之評價點 /本公司產(chǎn)品評價點 水準提升率 = 5 / 3 = 計算絕對比重 = 3 = 重要度 水準提高率 銷售重點 詳參實例 設計品質 之絕對權重可由要求品質與品質特性之相關矩陣配點，縱欄相加而成，並由重點改善項目中找出技術瓶頸 81 實例一 10元打火機 ?調查表 ?使用情境聯(lián)想 ?購買時注意事項 ?對於產(chǎn)品的需求 ?抱怨的項目 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 顧客需求轉換 82 需求項目 ? 將調查表的內(nèi)容轉成需求項目 要求品質 需求項目 要求品質 點火聲音佳 愉快的感覺 點火有聲音 小型 攜帶方便 容易保管 以 KJ 法整理要求品質 能確實的點著火 ?單手可以點火 ?一次點著 ?輕鬆接觸就可點著 ?在雨中也能點著 ?寒冷之處也能點著 ?在強風中也點著 任何地方均能點著 點火簡單 83 以 KJ 法整理品質要素 形狀尺寸 ?開關直徑 ?高度 ?寬度 ?厚度 ?橢圓長徑 ?橢圓短徑 ?長短比例 形狀比例 尺寸 品質要素 ? 安靜的空間 ? 噪音度 ? 握持 ? 尺寸、形狀、硬度、重量、 ? 點火間單 ? 操作性 了解重要度與評價 品質企劃 比較分析 其他公司 品質要素展開表 要求品質展開表 重 要 度 自 己 公 司 甲 公 司 乙 公 司 丙 公 司 能確實點著 5 4 5 3 4 容易使用 5 3 4 3 3 可安心攜帶 4 4 4 4 4 可長時間使用 3 3 3 3 3 設計佳 4 3 4 2 3 愛不釋手 3 3 4 3 4 84 QFD展開最終結果 品質企劃 比較分析 企劃 權重 其他公司 品質要素展開表 要求品質展開表 形 狀 尺 寸 重 量 耐 久 性 點 火 性 操 作 性 設 計 性 話 題 性 重 要 度 自 己 公 司 甲 公 司 乙 公 司 丙 公 司 企 劃 品 質 水 準 提 昇 率 銷 售 重 點 絕 對 權 重 要 求 品 質 權 重 能確實點著 ◎ ○ 5 4 5 3 4 5 1 .2 6 1 7 .1 容易使用 ◎ ◎ ○ 5 3 4 3 3 5 1 .6 ◎ 12 3 4 .2 可安心攜帶 ○ ? ◎ ○ 4 4 4 4 4 4 1 .0 4 1 1 .4 可長時間使用 ◎ ○ ○ ? 3 3 3 3 3 3 1 .0 3 8 .5 設計佳 ○ ○ ◎ ○ 4 3 4 2 3 4 1 .3 ○ 6 .2 1 7 .7 愛不釋手 ? ? ○ ◎ 3 3 4 3 4 4 1 .3 3 .9 1 1 .1 重要度 合計 3 5 .1 自己公司 72 14 甲公司 73 18 乙公司 82 21 比 較 分 析 其 他 公 司 丙公司 73 9 設計品質 55 5 區(qū)分 對應關係 ◎ 5 ；強相關 ○ 3 ；中相關 ? 1 ；若相關 銷售重點 ◎； ○； 85 各階段的品質機能展開 品質特性 要 求 品 質 權 重 品質特性權重 顧 客 要 求 品 質 零件特性 品 質 特 性 權 重 零件特性權重 品 質 特 性 製程特性 零 件 特 性 權 重 製程特性權重 零 件 特 性 產(chǎn)品規(guī)劃 零件開發(fā) 製程規(guī)劃 顧客需求 替代特性 設計需求 關鍵零件 機構特性 主要製程 客戶所欲 長在我心 86 設計 與 製程 進行失效分析， 找出元 / 組件的失效模 式，鑑定出它的失效原因，並評估該項失效模式對系統(tǒng)會 產(chǎn)生什麼影響。 E： 為技術目標矩陣，包含由 C部分使用者需求與技術需求之關連矩陣與 F部分 評估設計所得出之各項技術排名順序、各項技術間效能比較的資訊、以及技 術目標與規(guī)範。 C： 是研發(fā)人員對使用者需求及技術面需求的加權矩陣，此矩陣中各欄的值可分 為三級，相互間有 強烈 相互關係的給 9 分， 中等 關係的給 3 分，有 一點點 關係的給 1 分，而 毫無關係 則保持 空白 。 設計就是將 概念 轉換成 規(guī)格 的過程 RD部門 很好溝通嗎？ 五、各階段作業(yè) PHASE 1 規(guī)劃與定義專案 77 VOC COM VOE VOC 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 顧客需求轉換 78 技術關聯(lián)矩陣 品質特性 D B 使用者需求 與技術需求 之關聯(lián)矩陣 C 重 要 度 F 要 求 品 質 技術目標矩陣 A E 顧 客 的 世 界 與 競 爭 者 比 較 企 劃 品 質 設計品質 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 品質機能展開示意圖 79 A： 為使用者需求列表，通常是在設計初期所做的 市場調查 或與 使用者訪談 所得， 在此需加上使用者對各項需求的優(yōu)先順序。 ? 設計始於 概念 的醞釀，終於將概念實現(xiàn)為某新創(chuàng)事物的 規(guī)格。 ? 設計工作可應用於 產(chǎn)品 /服務 及 系統(tǒng)或製程 上。 ? 產(chǎn)生產(chǎn)品或服務要素配套的 作業(yè)製程 。 ? 概念 ，一種預期的效益，足以引起顧客購買的動機。 ? 此階段之輸入主要來自行銷及業(yè)務部門，及其他公司內(nèi)部現(xiàn)有產(chǎn)品之相關品質紀錄。 ? 確保顧客的需要及期望己清楚的被了解。同一個人，為什麼想法會有這麼大的不同呢？理由很簡單，因為 角色引導思維 。 五 、 各階段產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)程序及施行細則 各階段輸出要項 58 在公司研製體系中，部門工作角色、功能的區(qū)別，雖有助於釐清權責，卻也使思維掉入本位主義的框框。 ? 不良品多。 ? 報告制度不完備，無法掌握作業(yè)現(xiàn)場實況。 ? 製造、品保部門相互對立。 ? 委外之半成品不良率過高，整修工時過多。 ? 材料品質不均，加工困難。 ? 試製研究尚未完全結束即開始生產(chǎn)。 ? 於生產(chǎn)過程中，發(fā)生變更尺寸。 ? 設計圖與零件不齊全，致使材料和零件在準 備上不及。 ? 銷售負責人直接到現(xiàn)場指示作業(yè)。 ? 決定生產(chǎn)計畫的時間延遲。 ? 臨時增加而且急需完成的工作很多。 ? 答應顧客的交貨期限極為緊迫。 ? 為動態(tài)文件，將 FMEA分析之潛存失效因子以合適的 管制方法來預防檢出不良品。 ? 以原型品管制計畫管制原型品製造流程。 ? 顧客滿意。 ? 以核準程序 (PPAP) 作為與顧客溝通的文件。 ?舒適 ?將目標化為實際車體改進方案，如：燃料效益分為引擎效率、車重、及車身流線性三方面的改善。而文件檔案，也不應只是文字檔案，尚應包括簡報檔、影像檔、聲音檔、圖形檔等。 知識 (Knowledge)與智慧 (Intelligence)的分野是 ： 知識是將許多有用的資料，經(jīng)過處理、分析、審核、分類後所產(chǎn)生，而智慧則是知識經(jīng)過行動、驗證後，產(chǎn)生有價值的結果或效益。 包括一切以文件、手冊、報告、程式、圖片、聲音、影像等方式 呈現(xiàn)的知識，不論是傳統(tǒng)的書面文件，或電子化後的檔案。 品 質 時間 整體式產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃 37 QS9000 APQP 同步開發(fā)流程設計 : 界定輸出入程序，軟硬品及文件 規(guī) 劃 產(chǎn)品設計與開發(fā) 流程設計與開發(fā) 產(chǎn)品與流程 驗證 生產(chǎn) 回饋 、評鑑與 改正措施 概念 提出 /核準 規(guī)劃核準 原型件 量試件 量產(chǎn)件 規(guī)劃與定義 產(chǎn)品設計 和開發(fā)查證 流程設計 和開發(fā)查證 產(chǎn)品和流程 驗證 回饋、評鑑與 改正措施 產(chǎn)品品質規(guī)劃進度表 三、顧客滿意的品質規(guī)劃架構 整體式產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃 38 確認產(chǎn)品開發(fā)的核心流程 ? 一個目的：滿足顧客需求 ? 二個重點：投入、產(chǎn)出 ? 三個角色：供應者、執(zhí)行者、顧客 ? 四個基本概念： ?確認所有權／責任 ?溝通，記錄需求 ?建立衡量系統(tǒng) ?採取改善行動 三、顧客滿意的品質規(guī)劃架構 ? 流程管理的三個角色指的是 (1)供應者 : 即投入的供應者 (2)流程的執(zhí)行者 (3)使用產(chǎn)出的顧客 SIPOC SUPPLY, INPUT, PROCESS, OUTPUT, CUSTOMER 39 APQP流程管理的三個角色 ? 三個角色的職掌 (1)供應者的職責在：