鋼鐵行業(yè)酸洗工藝ppt課件(參考版)
2025-05-10 04:49本頁面
【正文】 謝謝欣賞 。 ，用于給其他系統(tǒng)補水。 3漂洗槽設 PH計，電導率儀，用于檢測 PH值及漂洗質量。 關，檢測泵運行狀態(tài)。檢測值在控制室上顯示。 7. 為防止緊急停車時產生的停車斑，在 1～4段漂洗槽內設置脫鹽水噴水裝置。 5. 廢漂洗水罐用于儲存 1漂洗槽排放的漂洗水，廢酸洗滌系統(tǒng)的廢酸也排入該槽，并將漂洗廢水用泵輸送到酸再生站。 3. 預漂洗槽內的廢漂洗水流入廢漂洗水罐，也可用于自動向 1酸罐補液。 1. 正常運行時，由 脫鹽水罐直接向第 5個漂洗槽的 1對噴水管噴干凈的脫鹽水， 同時，由冷凝水罐向第 5個漂洗槽的 2對噴水管噴冷凝水，并使 5段漂洗槽逐段流入 1槽內，最后由 1漂洗槽排除槽外。 ? 主要技術參數： 漂洗循環(huán)系統(tǒng)含漂洗循環(huán)泵 7臺（ 5用 2備）、噴管（ 5對 /槽 4槽 +3對）及噴嘴等，廢漂洗水罐和廢漂洗水泵，冷凝水罐和冷凝水泵，脫鹽水罐和脫鹽水泵。 ? 預漂洗槽： 長 ，內設 1對擠干輥、隔酸墻及 1對噴射集管， 噴射集管用于對帶鋼進行預漂洗，漂洗洗液引自 1＃漂洗槽的漂洗水 漂洗槽擠干輥 Ф320mm 1650mm，均襯海帕倫厚25mm，共 7對 ? 漂洗槽： 長 18m 每槽設漂洗噴射集管 3對， 6根 /槽 5槽 第 5槽設的 3對 噴射集管 中 有 1對單獨接干凈的脫鹽水 每槽設防停車斑噴射集管 2對， 4根 /槽 4槽（ 1～ 4槽） 大部分漂洗水來自于酸洗循環(huán)系統(tǒng)中的石墨加熱器所產生的冷凝水 每段漂洗槽均設有獨立的噴淋水系循環(huán)系統(tǒng) 漂洗水的進水系統(tǒng)中設有輔助蒸汽加熱器，使漂洗水溫保持在（ 6080） ℃ 左右 ? 漂洗循環(huán)系統(tǒng)： ? 功能： 沖洗帶鋼上、下表面，以去除殘存在帶鋼表面上的酸液。 廢酸罐設有液位檢測儀表，可實現自動連鎖控制。 ? 廢酸排放系統(tǒng)： ? 功能： 將廢酸輸送到酸再生系統(tǒng)。當事故處理完畢，酸液可立即送至酸洗槽內，使機組工藝段馬上投入運行，減少機組停車時間，提高作業(yè)率； 每套循環(huán)回路均設有酸液溫度檢測裝置，自動控制每個賄賂的加熱狀態(tài)，并將檢測值在控制室顯示，當酸液溫度高于設定值時，自動減小蒸汽進氣閥開口度，減少蒸汽流量，直至完全關閉，當酸液溫度低于設定值時，自動調大熱交換器上的蒸汽進氣閥開口度，增加蒸汽流量，加快對酸液的加熱； 每套酸循環(huán)泵組的出口均設有壓力檢測設施，檢測值將在控制室顯示，并由此檢測值自動控制相應的循環(huán)泵； 每個石墨熱交換器冷凝水總管出口上均設有電導率檢測裝置，檢測值將在控制室顯示，若導電率大于設定值時，說明熱交換器內有漏酸，則打開自動控制冷凝水管上的轉換閥門，將冷凝水排入廢水坑，不再排至冷凝水貯存罐中； 酸液循環(huán)罐均設有泵吸口、回流口、排空與溢流孔、測液位孔及排氣口、人孔等； 廢酸可分別從 3酸罐排到酸再生站。 ? 結構： 每個酸洗槽對應一個酸循環(huán)罐，每個酸循環(huán)罐上對應一組酸循環(huán)泵和石墨加熱器，為各自對應的酸槽內注酸。 ? 酸洗循環(huán)系統(tǒng)： ? 功能： 為 ～ 溫度的酸液。 6. 每個酸槽的入、出口附近，槽體兩側均布置有酸霧排風口（入口槽體兩側，出口槽體兩側）： 每個酸槽內蓋兩側逸出的酸霧經酸霧排風口由酸霧風機經洗滌塔排出，并使槽體內部處于負壓狀態(tài) 。 4. 每段酸槽中部側面設有溢流排放口： 當生產線停車、或發(fā)生故障需要長時間停車或停機維修時，酸槽內的酸液靠重力自流約在 5分鐘內將槽內酸液全部排空 。
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