【正文】 同時也是深基坑開挖施工過程中預(yù)警的一個最直觀的方法。6）土體測斜孔基坑開挖過程中由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形從而導(dǎo)致樁（墻）后土體的三維位移，為了保證基坑的安全適當(dāng)?shù)脑跇叮▔Γ┖笸馏w位置埋設(shè)測斜管來測定土體深層位移變化情況，有利于基坑穩(wěn)定性的判定。墻體受基坑外側(cè)水土壓力作用下，會發(fā)生變形，同時土體也會一起變形。4）地下水位監(jiān)測地下水位的變化對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有很大的影響，暴雨或地表水強(qiáng)補(bǔ)給引起的地下水位快速上升，對支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的土壓力將增加較大，嚴(yán)重時導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞，地下水位明顯下降，可能在開挖面上以發(fā)生了滲漏，也可能在坑底發(fā)生滲流。3）圍護(hù)樁（墻）頂位移監(jiān)測圍護(hù)樁頂位移監(jiān)測，是深基坑開挖施工監(jiān)測的一項(xiàng)基本內(nèi)容。2）周邊地表、建筑、管線監(jiān)測基坑施工必定會引起相鄰近周圍土體的變形，過量的變形將影響鄰近市政道路、建筑物的正常使用，甚至導(dǎo)致破壞。 表61監(jiān)測工程量統(tǒng)計(jì)表序號監(jiān)測項(xiàng)目測點(diǎn)數(shù)量備注1地面沉降與車站主體相同2圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降監(jiān)測點(diǎn)183水位觀測孔34圍護(hù)結(jié)構(gòu)測斜孔55土體測斜孔46坑底回彈（回彈標(biāo)）57土壓力計(jì)48孔隙水壓力39傾斜及建筑物沉降測點(diǎn)與車站主體相同10支撐軸力1011地下管線沉降結(jié)合管線改遷需要12圍護(hù)樁內(nèi)力（鋼筋計(jì)）51）安全巡視在基坑開挖過程中應(yīng)隨時對地層及支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察，應(yīng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)有無裂縫、滲水等進(jìn)行描述；并作為支護(hù)參數(shù)選擇的參考及量測等級的依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)镓愓綛,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口監(jiān)測項(xiàng)目有：地層及支護(hù)情況巡視、圍護(hù)樁頂位移監(jiān)測、支撐軸力（鋼支撐）、樁體變形、地下水位監(jiān)測、周邊地表沉降、建筑位移沉降及傾斜、地下管線沉降與位移、臨立柱樁頂沉降、位移。③ 成品保護(hù)：對接地體或易破壞的預(yù)埋件應(yīng)設(shè)置隔欄或紅磚墩做顯著標(biāo)志保護(hù)，對預(yù)留孔洞須作固定圍欄保護(hù)，既防止孔口棱角破壞，又對后續(xù)工作起安全圍護(hù)作用。① 拆模時，不能使用橇棍硬撬，以防損壞孔洞邊緣結(jié)構(gòu)。② 在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞處及附近布料時要小心卸料，搗固時，搗固棒不能離孔模太近，搗固應(yīng)密實(shí)，以防止預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題發(fā)生。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并作好記錄與簽證，才可進(jìn)行下道工序施工。加固不牢，易移位或混凝土澆注中有位移趨勢的，必須重新加固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝固定完畢后，應(yīng)及時檢查驗(yàn)收。③ 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件按放線位置安裝并支撐固定，支撐不僅能保證模型不發(fā)生移位，同時對模型本身的變形也要能有效控制。超出誤差范圍的要拆除重做。拆模后應(yīng)立即對預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測，確保其位置準(zhǔn)確，否則立即進(jìn)行必要的修復(fù)。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測量放線并在基礎(chǔ)墊層或模板上用明顯標(biāo)記準(zhǔn)確放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)要求分段對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測量放線，測量放線執(zhí)行“三級”復(fù)核制。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時，應(yīng)及時向監(jiān)理及設(shè)計(jì)院以書面報告形式進(jìn)行匯報，待得到設(shè)計(jì)院的變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理的正式批復(fù)后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖。開工前由大隊(duì)總工程師與技術(shù)部有關(guān)人員對土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工藝關(guān)連的設(shè)備安裝及后續(xù)工程等圖對照，對各類圖紙中的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的匯總研究，確定預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞埋設(shè)計(jì)劃。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是地鐵工程中不可忽視的重要部分，它直接影響到后續(xù)設(shè)備的安裝和后續(xù)工程的施工質(zhì)量，因此在施工中必須采取相應(yīng)措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯位，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓皯?yīng)對其有無破損、位置的正確性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，在符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑。用高壓水沖洗表面，徹底清掃原砼表面的泥土，松散骨料及雜物，讓砼表面充分吸水、潤濕。⑶施工縫及變形縫的處理： 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因施工須要而必須設(shè)置施工縫時，施工縫、變形縫的處理，除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求及前述結(jié)構(gòu)施工方案、方法中有關(guān)該部分的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行外，還應(yīng)采取以下措施： 分次澆筑砼時，必須在原澆筑的砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，方可再進(jìn)行砼澆筑。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋、綁扎絲不得接觸模板，其結(jié)構(gòu)混凝土的迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm，若直接處于侵蝕介質(zhì)中，保護(hù)層厚度不小于50mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 降低砼的入模溫度，炎熱季節(jié)施工應(yīng)盡量安排在氣溫較低的時間段進(jìn)行砼澆筑，入模溫度控制在30℃以內(nèi)。模型應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，表面平順、光潔，接縫嚴(yán)密、不漏漿。間隙時間超出允許范圍時，必須待其達(dá)到強(qiáng)度要求，對其按施工縫有關(guān)要求進(jìn)行處理后方可再進(jìn)行砼澆筑。嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，控制搗固范圍及時間，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間以將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿、不冒氣泡和不再沉落為止，振搗時間一般為10～30秒，避免因漏搗、欠搗而引起蜂窩麻面或因振搗時間過長、過短所引起的翻砂和搗固不密實(shí)等不良現(xiàn)象的發(fā)生。⑵砼澆筑 砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，在模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物清除干凈并且各項(xiàng)檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑。砼運(yùn)輸時應(yīng)不斷地加以攪拌，以免造成混凝土的離析或粗細(xì)集料在砼中的不均勻分布，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的砼的符合有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求。⑼輸送泵使用前必須檢查，合格后方可使用（物資部負(fù)責(zé)）；根據(jù)設(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)砼防滲的技術(shù)要求及對結(jié)構(gòu)砼滲漏水原因分析。⑺邊墻單側(cè)支模模型支架預(yù)埋件必須精確定位，按要求固定牢固，并接受有關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)，嚴(yán)禁漏埋。⑴混凝土供應(yīng)主要由試驗(yàn)部負(fù)責(zé)通知，防止混凝土供應(yīng)問題而發(fā)生質(zhì)量事故，混凝土供應(yīng)時間不能超過6小時；⑵混凝土澆注過程中禁止向混凝土罐車及輸送泵中加水；⑶混凝土盡量選在夜間及陰天澆注，盡量避開在烈日高溫下澆注；⑷嚴(yán)格控制混凝土坍落度及混凝土入模溫度，不符合要求的必須退回。混凝土澆筑完成后用土工布覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆注過程中，及時進(jìn)行收面，在氣溫較高的環(huán)境下，收面后約30分鐘（即人踩無腳?。┘纯申P(guān)水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)出入口板、墻的部位不同，采取不同的養(yǎng)護(hù)方式。坍落度大于150mm，混凝土澆筑速度控制在1m/h。(6)頂板混凝土灌注后終凝前進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光工藝，既消滅混凝土凝固初期產(chǎn)生的收縮裂紋，又保證結(jié)構(gòu)外防水層粘結(jié)牢固。板體混凝土施工過程中應(yīng)進(jìn)行溫升監(jiān)測，以便及時準(zhǔn)確地采取保證措施，確保大體積混凝土施工質(zhì)量。⑶防水混凝土施工縫處采用“二次搗固”工藝施工，即對澆筑后的混凝土在振動界限以前給予“二次振搗”，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，同時又減小內(nèi)部裂縫，增加混凝土密實(shí)度，從而提高抗裂及抗?jié)B性。⑵側(cè)墻及頂板澆筑：出入口側(cè)墻、頂板一起澆筑，其中側(cè)墻采用串筒直接下料入模，側(cè)墻混凝土采用輸送泵通過串筒下料入模，插入式搗固器搗固。結(jié)構(gòu)混凝土采用“一個坡度，分層澆注，循序推進(jìn)，一次到頂”的灌注方法來縮小混凝土暴露面，以及加大澆筑強(qiáng)度以縮短澆注時間等措施防止產(chǎn)生澆注冷縫，提高結(jié)構(gòu)混凝土的防裂抗?jié)B能力。出入口主體結(jié)構(gòu)混凝土選用抗?jié)B、耐腐、微膨漲的商品混凝土，并須具備緩凝、早強(qiáng)、高流態(tài)的特點(diǎn)，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土灌注工藝需要和確保結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量。⑴底板土方開挖后，做好截水溝、集水坑，并及時進(jìn)行封底，確保基底不被水淹、水泡等現(xiàn)象發(fā)生； 基底人工撿底深度控制在30cm內(nèi)，以20cm左右為宜，嚴(yán)禁發(fā)生機(jī)械超挖現(xiàn)象，如若發(fā)生超挖，則須用墊層混凝土回填灌注。同時要對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時間及混凝土溫度進(jìn)行檢查，若不能滿足要求，則不簽收。商品混凝土進(jìn)場驗(yàn)收管理要求供應(yīng)商必須按確定的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，并在使用前提供滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的混凝土的配合比。 本工程的商品混凝土供應(yīng)商由業(yè)主指定。田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)防水等級為一級，在防水設(shè)計(jì)原則下，確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。桿件和扣件、竹笆運(yùn)到地面時應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊和指定地點(diǎn)。沿四周統(tǒng)圈向下拆除，拆除過程中傳遞材料應(yīng)先接后松的原則。拆除區(qū)域必須有安全監(jiān)控人員到位實(shí)施監(jiān)控，腳手架拆除以搭設(shè)的反順序進(jìn)行。施工現(xiàn)場的管理、材料堆放的協(xié)調(diào)管理、各工種之間的協(xié)調(diào)管理。1）搭：按國家建設(shè)部規(guī)范和行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，腳手架具體搭、拆，施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底，并通過安全員實(shí)施監(jiān)控，經(jīng)公司安全部門和現(xiàn)場安全員會同項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。6）連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。3）搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。m時不得破壞。2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》（GB158312006）的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。（2）材料要求1）鋼管腳落地手架，選用外徑48 mm，壁厚 ，鋼材強(qiáng)度等級Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。在相臨施工段的先施工段懸挑部分的各層腳手架，應(yīng)在后澆段的頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。配件經(jīng)檢查、修整后，按品種、規(guī)格分類存放，妥善保管。（3）卸料時應(yīng)由作業(yè)人員將各配件逐次傳遞到地面，嚴(yán)禁拋擲。（1）支架的拆除必須經(jīng)驗(yàn)算復(fù)核并符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002，2011年版）及其它有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆架時間，拆架前必須有拆架申請及經(jīng)審批。（2）按施工方案和上述構(gòu)造要求搭設(shè)模板支架，并應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002，2011年版）的有關(guān)規(guī)定。（1）施工準(zhǔn)備：進(jìn)行技術(shù)交底；對構(gòu)配件進(jìn)行驗(yàn)收；清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。⒁模板的拆除應(yīng)按規(guī)范要求，拆除時不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。⑿上下層對應(yīng)的模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。⑾樓板模板的安裝，應(yīng)由四周向中心鋪板，支柱在高度方向所設(shè)的水平支撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。⑽圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)預(yù)埋的螺桿木工支模時必須全部用上。⑼凡跨度大于6m的梁板底模均按3‰在中部起拱。⑻墻模板的頂面應(yīng)找平，下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn)，靠緊墊平。⑹預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、門窗動口的位置，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。⑷模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝。⑵保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置的準(zhǔn)確。⑴木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材，模板應(yīng)全部采用新板。模板拆除前必須在試塊強(qiáng)度檢測后經(jīng)模板技術(shù)人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合拆模條件簽字同意后，方可施工。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。 模板安裝允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。對于其它豎向施工縫單位均采用普通模板支設(shè)，方木加固，拆模后一律人工鑿毛，清洗干凈后涂刷水泥基結(jié)晶滲透材料界面劑方可進(jìn)入下道工序施工。各層側(cè)墻上翻處提前按水平間距500mm預(yù)埋φ16螺桿，用于保證上方處與上層側(cè)墻模板接搓處平整，不錯臺。10) 預(yù)埋件和預(yù)留孔按座標(biāo)，精確固定在模板上，并采用鋼筋固定及架設(shè)支撐等措施，將預(yù)埋件和孔洞模板加固牢固，確保其不變形、不移位。模板安裝誤差控制在允許范圍之內(nèi)。7) 選擇親水性的高級C系列脫模劑，不使用油性脫模劑，以保證建筑裝修與結(jié)構(gòu)砼的粘結(jié)能力。5) 擋頭模板采用木模，并根據(jù)施工縫、變形縫所采用的止水材料進(jìn)行設(shè)置，并注意保證其穩(wěn)定、可靠、不變形、不漏漿。4) 用可調(diào)式支撐體系調(diào)節(jié)模板的大面平整度和垂直度，以保證結(jié)構(gòu)的位置準(zhǔn)確和砼的外觀質(zhì)量。2) 底板端、側(cè)模型與側(cè)墻一起安裝，采用鋼管腳手架支撐。具體參數(shù)詳見附圖10《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口雙面支模中隔墻、人防門過梁支架模板示意圖》及《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口過梁模板計(jì)算書》。（500*2500mm）模板采用18mm厚的膠合板，梁下模板支撐次楞采用木方100100，間距150mm，垂直于梁截面布置；頂托梁采用φ48，Q235A雙鋼管，平行于梁截面布置，可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)；梁下立桿加密至兩根。主楞采用?48，t=，間距600mm。（700mm）中隔墻采用18mm厚膠合板，M16對拉螺桿，間距600mm。 需在支架外圍內(nèi)部設(shè)置豎向、水平連續(xù)性加強(qiáng)型剪刀撐，每5m設(shè)置一道，角度45到60度。主楞采用?48，t=，間距600mm；次楞采用100*100mm方木，間距300mm；模板采用18mm的膠合板。主楞采用?48，t=，間距600mm；次楞采用100*100mm方木，間距300mm；模板采用18mm的膠合板。附圖9《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)板、單面支模側(cè)墻及端墻支架模板示意圖》及 《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井