【正文】 （3） 基層滿鋪板要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗方法應符合上表《基層骨架安。 平板滿鋪基層制作：（1） 滿鋪基層主要適用于粘貼式安裝的木飾面，一般是木方骨架和輕鋼龍骨骨架外再滿鋪人造板材（主要是多層板或細木工板）。 輕鋼龍骨基層制作：（1） 輕鋼龍骨骨架主要用于隔墻骨架或墻體加厚骨架的制作時使用。基層骨架安裝允許偏差和檢驗方法（ｍｍ）項目允許偏差檢驗方法高級普通立面垂直度232ｍ垂直檢查尺表面平整度232ｍ靠尺和塞尺陰陽角方正23直角檢查尺接縫直線度23拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），鋼直尺檢查壓條直線度23拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），鋼直尺檢查接縫高低差11鋼直尺和塞尺（3） 木方的間距分隔要考慮木飾面面板的規(guī)格，要求每塊木飾面四邊的邊線位置必須有一組平行邊和基層木方重合。 木方骨架基層制作：（1） 木方骨架基層一般采用4030木方搭成400400的＃字型骨架，并用2020小木方或鋼質角碼固定在墻面上。 墻面成品木飾面施工工藝 木飾面基層制作和質量要求木飾面的基層制作根據安裝方法分為：掛式安裝和粘貼安裝。可用棉紗蘸清洗劑刷洗，注意控制清洗劑濃度，最后用清水沖凈。三、 陰陽角不方正：主要是打底子灰時不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī)矩所致。彈線、選磚、排磚不細，面磚的規(guī)格尺寸不一致，操作不當等造成磚縫不勻。 砂漿不飽滿,粘貼時未用木錘或橡皮錘錘實。 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥過大，易產生干縮、空鼓。六、 裝飾材料和飾件以及飾面的構件在運輸保管和施工過程中必須采取措施防止損壞。四、 各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證粘結層有足夠的強度。三、 油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查 成品保護：一、 及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。 有排水要求的部位流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應一致。 飾面磚非整磚使用部位應合理且符合設計要求非整磚尺寸不宜小于二分之一整磚。 飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。 質量標準：一、 主控項目： 飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。但此種做法要求基層平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。九、 清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚1::，要刮平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。六、 浸磚：面磚鑲貼前，應挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出不用，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。但要注意整個墻面的一致和對稱。五、 排磚：根據設計圖紙或排磚設計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。防裂劑噴撒2～3h內不要搓動，以免破壞防裂劑表層。當作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質量要求較高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。 加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時，應按照設計要求采用加強網進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。然后用l:3水泥砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。抹灰時不要將灰餅碰壞。 抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。三、 抹底層砂漿： 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈?；鶎訛榧託饣炷翂w，應對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。 基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理。在養(yǎng)護期應防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。七、 安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。六、 統(tǒng)一彈出墻面上水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經有關部門共同確認后，方可組織大面積施工。四、 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設備安裝等預埋件應提前安裝好、位置正確。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 作業(yè)條件：一、 墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。六、 界面劑膠和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規(guī)范標準。如使用石灰膏，應用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mmx3mm的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。其質量和性能均應符合國家現行產品標準的規(guī)定。二、 砂子：中砂，～，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其他應符合規(guī)范的質量標準。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。 施工操作檢驗 掛件錨固或緊固程度的檢驗,應用測力扳手隨時在現場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,務必排除結構面上有松動的螺栓或緊固螺母未達到設計要求的旋緊力,其抽檢數量按1/3進行。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。 安裝石材必須牢固、無歪斜缺棱掉角和裂縫、風化等缺陷。十二、 清理石材、刷罩面劑等密封膠硬化后，可將石材表面的膠鏟去，灰塵擦干凈。 嵌完泡沫條后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。十、 縫隙清理石材安裝完后，經“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。 將掛件的螺母完全擰緊，調整就位、檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。八、 石材剔槽按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽，,槽寬6mm長30～50mm深5mm，剔槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。 所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行防銹處理。將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。 龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷兩遍防銹漆漆。間距應符合設計要求且不大于600mm。 角碼排距（縱向），每根主龍骨上下不小于四個角碼，主龍骨上每排橫向不少于二個。 縱向由下往上施工，橫向成排施工。四、 角碼安裝 根據已彈出的主龍骨位置線，畫出角碼位置并注明角碼洞孔位置。 用18鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相臨墻面陰陽角轉折兜方控制。三、 測量放線 彈好水平標高線及中心線。 墻面干掛石材施工工藝 操作工藝一、 工藝流程二、 石材準備 石材加工時，對石材顏色不均勻進行挑選，并預排板、配花編號，以備正式安裝時按號取用。 在抹粘結層之前應在濕潤的底層刷水泥漿一遍，同時在墻磚背面抹上一層5～8mm厚的粘結劑，然后進行粘貼。 根據設計標高彈出若干條水平線和垂直線，再按設計要求與石材的規(guī)格確定分格縫寬度，并準備好分格條，以便按石材的顏色、花紋分別粘貼。同時核對實貼墻面與石材的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量最后定出石材的塊數。三、 石材粘貼 對拆包的石材進行整理檢查，凡是破碎，變色、污染的應挑出，另行堆放對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設計要求將石材按預定的部位，順序擺在地上選色，鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。石材鋪貼前，基層表面應灑水濕潤，然后涂抹1：3水泥砂漿找平層。 底層砂漿要絕對平整，陰陽角要絕對方正。 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一遍。安裝時應核對尺寸使兩端長度相同。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標高一致、中心線準確。 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。六、 成品保護 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。 基本項目（1） 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。（2） 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現象。五、 質量標準 保證項目 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。重窗簾軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。明窗簾盒一般先安軌道。 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。三、 核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應核對品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝的要求。 工藝流程 操作工藝一、 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構造關系。二、 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。三、 金屬窗簾桿：一般設計指定圖號、規(guī)格和構造形式等。 木窗簾盒施工工程 材料要求一、 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現象；通常由木材加工廠生產半成品或成品，施工現場安裝。二、 第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下干燥時間也小于1h。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。在安裝鋪設石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。 釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使板面破壞為宜，釘眼應除銹，并用石膏膩子抹平。石膏板的對接縫，應按產品要求說明進行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。 本工程固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。 石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。七、 石膏板封板：將石膏板與龍骨用425mm鍍鋅自攻螺絲固定，石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，用螺釘鉆將自攻螺絲垂直釘入板子，再擰緊，自攻螺絲中距應在150mm～170mm之間，～，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。造型需單獨安裝吊筋并且要適當減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。六、 吊頂造型一般采用木基層如細木工板。五、 為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度一般為房間短向跨度的1～3/1000。三、 安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間質量驗收檢查，待設備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗收后方可封板。 施工工藝 施工方法與技術措施一、 根據施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘的間距保持在800～1200mm之間，又要與燈具發(fā)生沖突。配合業(yè)主人員指示，于局部放樣點釘鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地坪放樣線及樓層水平線）。放樣工作必須詳盡、仔細，特定部位還需編號，并根據放樣結果繪制放樣圖紙，發(fā)現問題及時與設計師和業(yè)主聯(lián)系，近早取得解決方案。購買足夠的防治藥品抓好工人食堂清潔、飲食干凈、衛(wèi)生等每日對施工人員宿舍進行衛(wèi)生檢查,對現場進行消毒第七章 施工方案或方法和施工措施 施工測量放樣工程我公司在本工程中將一如既往的推行工業(yè)成品化裝修，所以施工測量放樣工程，在我公司的前期準備工作中占據了舉足輕重的地位。品質材料設備品質不良率偏高加強制造過程的監(jiān)督材料設備規(guī)范未能符合要求及時更換供貨商工人施工技術不足加強崗前教育，使用技術純熟的技工工程監(jiān)督管理不善加強內部管理工程界面未能協(xié)調好加強與其他分包單位的協(xié)調，并請業(yè)主加強協(xié)調工作。七、 在施工中進一步優(yōu)化施工方案，通過加強科技推廣和創(chuàng)新工作來提高施工速度。五、 合理調整網絡計劃中工程活動的邏輯關系，如將部分前后順序工作改為平行工作，或采用流水施工的方法。四、 加強作業(yè)培訓，控制工人級別與工人的技能的協(xié)調；加大工作中的激勵機制，如設置節(jié)點獎金、開展技能競技和班組比賽；改善工作環(huán)境，為施工人員提供防暑降溫各種勞保用品；動態(tài)調整各施工工序時間上和空間上合理的組合和搭接；組織工作溝通協(xié)調會，及時解決施工過程中存在的各種矛盾。二、 根據進度計劃的變化，重新合理的調整和分配資源，將各工種的施工人數實行動態(tài)化的監(jiān)控機制；投入風險準備資源，有特殊情況時采用加班或多班制工作。通過配置充足的資源，來有效保證施工進度的加快。 各專業(yè)設計尺寸矛盾由于本工程功能性強，專業(yè)施工單位多，各單位的施工圖紙會有些設計尺寸上的矛盾，我司將加強與各單位的協(xié)調，有問題及時發(fā)現解決。 設計不符合消防規(guī)定按照規(guī)定現場設計