【正文】 上次龍骨線引到主龍骨上。在安裝次龍骨之前，根據(jù)施工圖定出不銹鋼掛件連接位置，并用臺(tái)鉆鉆洞，再將次龍骨點(diǎn)焊在主龍骨上，檢查校正后進(jìn)行焊接。 所有次龍骨安裝完后要進(jìn)行檢查，達(dá)到要求后再進(jìn)行防銹處理。七、 安裝掛件在次龍骨上預(yù)先鉆好的孔內(nèi)插入M540螺栓，將T80*50的掛件固定在次龍骨上。八、 石材剔槽按設(shè)計(jì)要求在石材上、下兩端剔兩個(gè)槽，,槽寬6mm長30～50mm深5mm，剔槽后應(yīng)將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。九、 石材安裝、調(diào)校 石材安裝從下至上進(jìn)行，根據(jù)石材水平縫的標(biāo)高，按通線安裝石材，縫寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位、檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。 經(jīng)檢查合格后，再用環(huán)氧樹脂膠將掛件與板固定。十、 縫隙清理石材安裝完后，經(jīng)“自檢、互檢、專檢”檢查合格后，再進(jìn)行縫隙清理，主要清理縫隙間的殘留雜物等。十一、 嵌縫打膠 泡沫條的嵌入深度打膠后的厚度的1/2。 嵌完泡沫條后，再開始貼膠帶紙，縫的寬窄必須一致。膠紙貼完后開始打膠 膠打完后要用小圓棒將膠抹光，呈U型，隨后將膠紙撕去，不要污染石材表面。十二、 清理石材、刷罩面劑等密封膠硬化后，可將石材表面的膠鏟去，灰塵擦干凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、 保證項(xiàng)目 石材品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 安裝石材必須牢固、無歪斜缺棱掉角和裂縫、風(fēng)化等缺陷。二、 基本項(xiàng)目 表面要平整潔凈色澤協(xié)調(diào)一致。 套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。 接縫平直，寬窄一致填嵌密實(shí)，顏色一致。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。三、 檢測準(zhǔn)則 材質(zhì)檢驗(yàn) 所有的板材、掛件及其零件和配料均按相應(yīng)的常規(guī)方法進(jìn)行材質(zhì)定量檢驗(yàn)。 施工操作檢驗(yàn) 掛件錨固或緊固程度的檢驗(yàn),應(yīng)用測力扳手隨時(shí)在現(xiàn)場抽檢膨脹螺栓和懸空的緊固螺栓,務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動(dòng)的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的旋緊力,其抽檢數(shù)量按1/3進(jìn)行。 墻磚粘貼施工工藝 材料要求：一、 水泥：。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報(bào)告。水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)、出場日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。水泥進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。二、 砂子：中砂，～，含泥量不大于3%，顆粒堅(jiān)硬、干凈，無有機(jī)雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、 飾面磚：飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、 生石灰粉：磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時(shí)間不少于3d。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mmx3mm的篩網(wǎng)過濾，并儲(chǔ)存在沉淀池中，熟化時(shí)間，常溫下不少于15d，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。五、 粉煤灰：，篩余量不大于5%。六、 界面劑膠和礦物顏料：按設(shè)計(jì)要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 主要機(jī)具：主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。 作業(yè)條件：一、 墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護(hù)層施工完成并驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行粘貼飾面磚施工。二、 室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。三、 安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1：3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。四、 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好、位置正確。五、 按飾面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。六、 統(tǒng)一彈出墻面上水平線，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)有關(guān)部門共同確認(rèn)后，方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。七、 安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗(yàn)收。八、 飾面磚粘貼完成后，常溫下應(yīng)養(yǎng)護(hù)3d。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到震動(dòng)、撞擊、水沖及表面污染。 工藝流程： 操作工藝：一、 基層處理： 墻面修補(bǔ)：基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時(shí)，要事先清理表面流漿、塵土，將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤，修補(bǔ)處刷含界面劑的水泥漿一道，隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整，凹凸不大的部位可刮水泥膩?zhàn)诱移讲?duì)其防水縫、槽進(jìn)行處理后，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，不滲漏，方可進(jìn)行下道工序。 基層處理：抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土基層，目前多采用水泥細(xì)砂漿摻界面劑進(jìn)行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干。然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，毛刺長度不宜大于8mm，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿毛刺有較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止?；鶎訛榧託饣炷翂w，應(yīng)對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。二、 吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。三、 抹底層砂漿： 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時(shí)墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。 抹底層砂漿：基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，厚度5mm，掃毛或劃出紋線。然后用l:3水泥砂漿（厚度約5～8mm）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 加強(qiáng)措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時(shí)，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過量，過開集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒2～3h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞防裂劑表層。四、 分格、彈線：待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。五、 排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或排磚設(shè)計(jì)對(duì)墻面進(jìn)行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時(shí)橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。但要注意整個(gè)墻面的一致和對(duì)稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用碎飾面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。六、 浸磚：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出不用，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。七、 粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，在磚背面抹8mm厚1::，要刮平，隨抹隨貼，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。八、 飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。九、 清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)Ｓ么纱u膠在飾面磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法要求基層平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。十、 其它做法：另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，此種做法要求基層平整度允許偏差控制在1～2mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一、 主控項(xiàng)目： 飾面磚的品種、規(guī)格、級(jí)別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范的規(guī)定。 飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。二、 一般項(xiàng)目： 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。 飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計(jì)要求非整磚尺寸不宜小于二分之一整磚。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應(yīng)一致。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度、深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 有排水要求的部位流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查 成品保護(hù)：一、 及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿，鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。二、 合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)施工在前面，防止損壞面磚。三、 油漆粉刷時(shí)注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等保護(hù)措施，防止污染。四、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證粘結(jié)層有足夠的強(qiáng)度。五、 搬、拆架子時(shí)注意不要碰撞墻面。六、 裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件在運(yùn)輸保管和施工過程中必須采取措施防止損壞。 應(yīng)注意的問題：一、 空鼓，脫落的主要原因： 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰時(shí)間間隔過短，沒有澆水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥過大，易產(chǎn)生干縮、空鼓。應(yīng)嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，認(rèn)真檢查原材料，嚴(yán)格按照配合比施工。 砂漿不飽滿,粘貼時(shí)未用木錘或橡皮錘錘實(shí)。二、 墻面不平整、磚縫不勻：是施工時(shí)對(duì)基層處理不夠認(rèn)真，抹灰控制點(diǎn)少，造成墻面不平整。彈線、選磚、排磚不細(xì)，面磚的規(guī)格尺寸不一致，操作不當(dāng)?shù)仍斐纱u縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。三、 陰陽角不方正：主要是打底子灰時(shí)不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī)矩所致。四、 墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時(shí)擦凈或由于其他工種和工序造成墻面污染等?？捎妹藜喺呵逑磩┧⑾矗⒁饪刂魄逑磩舛?，最后用清水沖凈。五、 現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 462005）的相關(guān)規(guī)定。 墻面成品木飾面施工工藝 木飾面基層制作和質(zhì)量要求木飾面的基層制作根據(jù)安裝方法分為：掛式安裝和粘貼安裝。一、 掛式安裝基層制作掛式安裝基層分為：木方骨架基層、輕鋼龍骨基層、平板滿鋪基層。 木方骨架基層制作：（1） 木方骨架基層一般采用4030木方搭成400400的＃字型骨架，并用2020小木方或鋼質(zhì)角碼固定在墻面上。（2） 基層要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表《基層骨架安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法》的要求?；鶎庸羌馨惭b允許偏差和檢驗(yàn)方法（ｍｍ）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法高級(jí)普通立面垂直度232ｍ垂直檢查尺表面平整度232ｍ靠尺和塞尺陰陽角方正23直角檢查尺接縫直線度23拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），鋼直尺檢查壓條直線度23拉5ｍ線（不足5ｍ拉通線），鋼直尺檢查接縫高低差11鋼直尺和塞尺（3） 木方的間距分隔要考慮木飾面面板的規(guī)格，要求每塊木飾面四邊的邊線位置必須有一組平行邊和基層木方重合。（4） 基層木方材質(zhì)應(yīng)符合《闊葉樹鋸材》GB/T 4817～2009中一等材用材要求并應(yīng)做防火、防腐、防蟲處理。 輕鋼龍骨基層制作：（1） 輕鋼龍骨骨架主要用于隔墻骨架或墻體加厚骨架的制作時(shí)使用。（2） 基層龍骨要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合上表《基層骨架安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法》的要求。 平板滿鋪基層制作：（1） 滿鋪基層主要適用于粘貼式安裝的木飾面，一般是木方骨架和輕鋼龍骨骨架外再滿鋪人造板材（主要是多層板或細(xì)木工板）。（2） 平板滿鋪骨架制作要求木方骨架基層制作和輕鋼龍骨基層制作。（3） 基層滿鋪板要求安裝牢固，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合上表《基