【正文】 總之，胸腔填土是防止鋼管道豎向變形的關(guān)鍵工序；回填土到設(shè)計高度后（有臨時支撐的拆撐后人應(yīng)再次量測管子尺寸并記錄，以確認(rèn)管道回飯后的質(zhì)量；回填土不得來用粉砂、淤泥、石塊等。 回填前要檢查管底兩側(cè)土三角處是否密實(shí)，缺土或不密實(shí)要補(bǔ)填密實(shí)； 胸腔兩側(cè)填土必須同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不要相差一層30cm以上。終填區(qū)夯實(shí)密實(shí)度愈高，作用于管道的荷載愈小。一、 回填土的密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范要求，管溝回填區(qū)內(nèi)有如圖D．l規(guī)定。⑥閉水試驗(yàn)時，認(rèn)真做好各項記錄，閉水試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足《市政雨水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ390中的規(guī)定。⑤現(xiàn)場水源應(yīng)充足，不得影響其它用水。③全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：①管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測量”檢驗(yàn)均已合格。中介層作法，先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面撒一層干糙的粗沙，固化1020分鐘，即形成表面粗糙中介層。然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。 檢查井與管道的連接檢查井與雨水管的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預(yù)先用砂漿粘接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌檢查井的井壁內(nèi)，具體見下圖：檢查井底板砂卵石墊層，應(yīng)于管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。 收口：磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)四面收進(jìn)。檢查井流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即進(jìn)行加建，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿加建上一層磚，灰縫應(yīng)平整，并不得有通縫。井身采用圓形砌法，外縫用磚渣嵌平，平整大面向外。三、井身加建：檢查井采用圓形檢查井，加建各種排水井前必須認(rèn)真復(fù)核其中心位置，高程及井距。一、墊層：采用300mm砂卵石墊層，人工找平夯實(shí)。 檢查井、跌水井施工本工程檢查井采用III型拉森鋼板樁進(jìn)行止水及擋土，具體施工方法參看前述基坑支護(hù)技術(shù)措施。并應(yīng)注明類型、規(guī)格及數(shù)量。管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放碼垛方法，參照下圖所示。存放環(huán)境溫度應(yīng)不超過60管材如長時間存放，應(yīng)置于棚庫內(nèi)。管材成批運(yùn)輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。管道的卸運(yùn)主要通過吊車完成。分段施工時，接頭處應(yīng)作成斜坡，~，并應(yīng)充分搗實(shí)。 管道墊層與基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋混凝土排水管采用 C15墊層，基礎(chǔ)采用C25混凝土，管座采用C25混凝土。二、 引水、導(dǎo)排水措施本標(biāo)段為排水工程，需將現(xiàn)有雨水管接駁到雨水管中，對于現(xiàn)有正在使用的管道，會有大量雨排水流出。八、土方外運(yùn)本階段工程外運(yùn)棄土擬安排夜晚使用10臺土方車集中進(jìn)行，為保持清潔防止車輛漏、掉泥土，車斗斗門必須嚴(yán)密，防止漏土，裝土?xí)r必須低于車箱高度，禁止水土混裝，車箱頂部用蓬布覆蓋，車輛運(yùn)土前須經(jīng)高壓水沖洗車身及車輪，使車外觀干凈、不污染路面。（3）挖出的土方不得坑邊堆放。對挖出的爛泥、淤泥應(yīng)立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。開挖至設(shè)計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季施工時，為防止管溝底土壤受水浸泡。由于挖機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動，而用人工清底。六、土方開挖根據(jù)施工場地的具體情況及施工進(jìn)度的安排，我司決定基坑的開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方式進(jìn)行。用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁起拔。起拔鋼板樁，必須在基坑土方回填夯實(shí)以后進(jìn)行。橫支撐施工時，由于槽鋼的重量太重，施工時可用手動葫蘆或吊機(jī)配合施工。其中Ф200mm鋼管橫撐間距100cm，縱向槽鋼為[20槽鋼，固定于鋼板樁之上，當(dāng)挖至地面以下2m左右即開始作鋼管支護(hù)，支護(hù)時應(yīng)及時在兩端用木楔將支撐鋼管塞死于槽鋼之上。密扣鋼板樁打入地下6～8m，采取邊開挖邊支護(hù)的方式施工。打樁時應(yīng)盡量受力均勻，盡量避免或減少對基坑兩側(cè)現(xiàn)有行車路面或人行道的破壞或擾動，在排水管的每側(cè)都打了20m長左右的鋼板樁時，方可進(jìn)行基坑開挖。鋼板樁壓入時，應(yīng)采取措施減少施工對原有建筑物、道路、管網(wǎng)的影響。水平圍檁及支撐施工方法：基坑開挖時，要在鋼板樁內(nèi)側(cè)安裝水平圍檁和支撐，以防鋼板樁倒塌。鋼板樁施工過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩方向加以控制。為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直，先制安工字鋼圍檁，高度約離地面50cm，然后才用吊車將鋼板樁吊至樁位處施打。基坑開挖斷面及支護(hù)結(jié)構(gòu)大樣如下：五、鋼板樁打設(shè)施工工藝?yán)摪鍢妒┕ち鞒蹋簻y量放線安鋼圍檁支架插樁初壓檢測校正樁體打進(jìn)安放支撐排水施工土方回填拔樁開工前依據(jù)管道中軸線測放出基坑兩側(cè)邊線的具體位置，并用白石灰線標(biāo)識，確定鋼板樁施打的位置線，用地質(zhì)雷達(dá)探測基槽施工邊線以內(nèi)的地下管線位置和高程，并在管線位置外打樁或用灰線標(biāo)識清楚。四、本工程明挖管道基坑施工中采用同時開挖，分級支護(hù)的施工方案?；硬捎美摪鍢哆M(jìn)行止水和支護(hù)。所施工程與已建管道構(gòu)筑物銜接，則必須在挖管溝前對其平面位置和高程進(jìn)行校對，必要時開挖核實(shí)；若施工地段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師予以處理。五、本工程排水管道施工遵循以下原則：先施工主管段WY15～WY13井段，然后施工主管段WY13～WY12井段，最后才施工雨水支管。第4節(jié) 明挖雨水管道施工方法和技術(shù)措施 概述一、本工程明挖雨水主管位于長征路，管徑d1000mm，L=60m。然后按設(shè)計要求在頂管井內(nèi)加建檢查井，其中工作井內(nèi)檢查井用鋼筋混凝土澆注，接收井內(nèi)加建軍檢查井用磚砌筑，井內(nèi)批防水砂漿。B、如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土?xí)r，應(yīng)注意讓頂管工具頭的略微往上翹一些，同時把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。B、或者是遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機(jī)往下偏。② 原因A、大多發(fā)生在粉細(xì)砂土中。D、糾偏反饋：測量觀測：通過測量反饋的結(jié)果判斷糾偏的效果，當(dāng)偏位的趨勢明顯減少時，恢復(fù)狀態(tài)頂進(jìn)施工。B、糾偏時測量頻率：糾偏時加密測量，頂進(jìn)20cm測一次，在測量之前，應(yīng)先停止頂進(jìn)，把后座千斤頂?shù)捻斄π断拢悦猱a(chǎn)生數(shù)據(jù)誤差。（2）糾編當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)采取措施糾正，糾正偏差應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)，利用工具頭前方糾偏千斤頂頂進(jìn)行程的控制，來實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向控制。在鐵到地鐵渠箱、糾編等情況下，加密測量，頂進(jìn)20cm測一次，并每天做出頂進(jìn)偏差曲線圖，每頂進(jìn)10m須對頂進(jìn)的全管道進(jìn)行測量，做出管道偏差曲線圖。②高程測量點(diǎn)布置，把頂管中軸線高程引下到工作井后座墻上，作為高程測量的基準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)志，并在工作井側(cè)墻設(shè)立一個復(fù)核點(diǎn)。對現(xiàn)場提供的點(diǎn)位，如有出入，通知有關(guān)方共同另行確定。必須做到“隨測隨糾”，有效地保證頂管的質(zhì)量并提高整體施工進(jìn)度。1照明及用電 施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、頂管機(jī)，而管道內(nèi)照明采用24V安全電壓供電。1頂管內(nèi)通風(fēng) 人工頂管由施工專業(yè)人員操作，應(yīng)隨保證管內(nèi)通風(fēng)，采用壓入強(qiáng)制性通風(fēng)措施。1頂進(jìn)工作面排水頂管工作應(yīng)盡量從下游向上游方向進(jìn)行，地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。本工程砼管采用“Ｆ”形接頭混凝土管。當(dāng)管道停止頂進(jìn)時，應(yīng)采取防止管前塌方的措施。1頂進(jìn)時應(yīng)注意事項（1）第一節(jié)管頂進(jìn)的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)勤測量，勤檢查及時校正偏差。頂管施工質(zhì)量控制頂 管 施 工 質(zhì) 量 控 制項 目允許偏差鋼筋砼管最大偏角176。（4）卸下頂鐵，下管保證管與管之間的連接安全，緊密，橡膠封條密閉。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。采用人工挖土，機(jī)械頂進(jìn)，斗車運(yùn)到工作井口，用提升機(jī)設(shè)備吊起，堆放在井口5m以外，集中后用汽車外運(yùn)。頂進(jìn)一節(jié)砼管后，回縮千斤頂，調(diào)直對中，安裝好管材的接頭止水材料，開動油泵頂進(jìn)管節(jié)行程，回縮千斤頂，挖土、測量、加頂鐵，重復(fù)頂進(jìn)至一節(jié)砼管后，又重復(fù)上述流程。人工頂管接500mm左右控制管的頂進(jìn)，人工挖除管前端500mm土體，挖掘時應(yīng)以管中心線區(qū)域向外擴(kuò)散的形式進(jìn)行挖掘，挖掘洞口控制在管外徑范圍內(nèi)，洞口不大于管徑+5mm。采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列規(guī)定：?。?）正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認(rèn)安全后方可起吊；?。?）下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；　（3）嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。工作棚用彩瓦遮羞，以防雨水及陽光，便于人員在不同氣候下的正常操作。（４）其他設(shè)備工作坑上設(shè)活動式工作臺，平臺用25號式字鋼梁，上鋪鋼筋網(wǎng)片。（３）頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設(shè)備。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上半部管壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管節(jié)圓心以下1/4~1/5半徑處為宜。（１）千斤頂千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備、本工程擬用200t液壓千斤頂。頂管工作坑的允許偏差：（見下表）序號項目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)１工作坑每側(cè)寬度，長度不小于設(shè)計規(guī)定每座２后背垂直度%H每座２掛中線用尺量水平線與中心線的偏差%Ｌ１用垂線與角尺３導(dǎo)軌高程＋３ｍｍ０每座１用水平儀測中線位移左３ｍｍ右３ｍｍ１用經(jīng)緯儀測注：表內(nèi)Ｈ后背的垂直高度（單位：ｍ）；Ｌ為后背的水平長度（單位：ｍ）。）F2=100=211(d1600)t。L式中：f—管外表面綜合磨擦阻力， D—管外徑 L—頂距（d1600最長井段是WY4～WY5,長94m，按100m計算,。Ho式中：Ko—靜止土壓系數(shù)， Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取值8m r —土的重量，P=8=F1==F2=πD （3）兩導(dǎo)軌的間距計算： A0=A+a A= (Dh+e)(he)1/2 式中：A0—兩導(dǎo)軌的中間距（mm）A兩軌上部的凈距（mm）a兩軌的上頂寬度(mm)(選100mm)D 管外徑(mm)(選1000mm)H導(dǎo)軌高度(mm)(選200mm)Ｅ管外底距底板的距離(20mm)Ａ＝　√（Ｄ－ｈ＋ｅ）（ｈ－ｅ）＝400Ａ０＝Ａ＋ａ＝500３、頂力計算推力計算 F=F1+F2（F—總推力 F1—迎面阻力 F2—頂進(jìn)阻力） F1=π/4D2P（D—管外徑 P—控制土壓力） P=Ko（2）工作坑的基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況需要，工作坑在完成頂管作業(yè)后再進(jìn)行檢查井的磚砌施工。導(dǎo)軌必須安裝牢固，以確保砼管的頂進(jìn)質(zhì)量，因此，導(dǎo)軌必須嚴(yán)格按照砼管設(shè)計中心、高程和坡度的要求進(jìn)行安裝。得L=+2m+++++=，本工程工作井內(nèi)徑長度符合施工要求。L6——工具頭長度（m） 。10頂管施工 施工準(zhǔn)備工作井采用圓形結(jié)構(gòu)，壁厚為500mm；接收井設(shè)計為圓形，壁厚為350mm?！　〕辆臀?～3d后，刃腳已穩(wěn)定落在水泥攪拌樁或水泥旋噴樁頂，即可進(jìn)行沉井封底?！　。糨S線位移或傾斜超過允許范圍，可采用單側(cè)壓實(shí)填土、單側(cè)挖土減載、配重等手段予以糾正。　　　　由于粉噴樁的導(dǎo)向作用，沉井一般不會有較大偏斜，為保證沉井就位誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi) ，采取以下控制措施：　　，隨時調(diào)整挖降粉噴樁的部位和高度。為防止支撐墻及匯水抽泥的需要，將土層沖成鍋底型(中間低，四周高)。根據(jù)以上推論，在沉井即將到達(dá)設(shè)計標(biāo)高(以相差50～70cm為宜)時，預(yù)先在設(shè)計標(biāo)高處將粉噴樁鑿斷，即可控制沉井準(zhǔn)確就位、止沉。　　　　沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高，刃腳底面之下土層仍為淤泥時，由下沉系數(shù)可知，淤泥土承載能力遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不夠，將會下沉不止，現(xiàn)采取刃腳下預(yù)打粉噴樁地下連續(xù)墻，能夠使沉井刃腳底面下沉至設(shè)計標(biāo)高時，落在粉噴樁地下連續(xù)墻的樁頂面上，解決了控制沉井下沉深度問題。L)＞1 (1)　　式中Q——沉井自重重力　　　　f——摩擦系數(shù)，～ kN/m2　　　　　h——最大下沉深度　　　　　L——沉井外壁周長　　摩擦系數(shù)取軟土的最大值，如在淤泥之中，絕無滯沉問題?！　?下沉系數(shù)計算　　下沉系數(shù)公式：　　K＝Q/(f　　③挖除表層灰土　　?、艹辆陧胚_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才可下沉，且須不排水下沉?！　? 沉井下沉 準(zhǔn)備工作　　沉井必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能開始下沉，下沉前作好以下準(zhǔn)備工作：　?、倬谕猱嬘^測標(biāo)志，在沉井四角設(shè)水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，觀測下沉量及平衡情況；在中軸線處設(shè)垂直線，觀測沉井位移及平衡。　　　　管道地基承載力小于100kpa的泥淤泥部分采用Ф500單管旋噴樁基礎(chǔ)，各井段所處的地質(zhì)若為厚淤泥質(zhì)，按設(shè)計要求，各頂管井需施工水泥攪拌樁加固基礎(chǔ)。為減少第一次澆注混凝土的重量，避免下沉過大及不均勻沉降造成混凝土開裂，將第一節(jié)混凝土澆注分兩次完成，先澆注刃腳()，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上時再澆注剩余部分，并依次施工第二