江北電力公司樁基礎(chǔ)(沖擊)施工方案(正式上報(bào))(參考版)
2025-05-09 01:04本頁面
【正文】 19 / 19。，技術(shù)內(nèi)業(yè)必須對所在檔案資料進(jìn)行全面認(rèn)真的清理、復(fù)查、審核、確保工程檔案資料齊全完整，合符要求，然后裝訂成冊。各單位工程設(shè)技術(shù)內(nèi)業(yè)專職負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程檔案的收集、整理、立卷、歸檔工作。，樁周5m內(nèi)，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，以免誤傷人。，并裝有漏電保護(hù)裝置。，在強(qiáng)夯機(jī)械扒桿下方玩耍。十一、環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理，做到不擾民。，及時(shí)清理垃圾和廢棄物，保證環(huán)境優(yōu)美、整潔。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的底面，進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，移動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜，所有配電箱，開關(guān)箱須上鎖。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)。，對操作人員操作場地進(jìn)行搭棚施工。，確?，F(xiàn)場安全。九、安全保證措施：，定期對施工人員進(jìn)行教育，施工人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁任何人員從高空亂甩東西，專職安全員經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。，專人定時(shí)對混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鋼筋工在混凝土澆筑過程中進(jìn)行鋼筋修復(fù)?；炷翝仓?，嚴(yán)格辦理會(huì)簽手續(xù)。、放線、標(biāo)高須由測量人員抄測。，必須有合格證、復(fù)驗(yàn)單。，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。，其他的技術(shù)人員也從事過多年的基礎(chǔ)灌注樁工程。，將所有采集的數(shù)據(jù)全部輸入計(jì)算機(jī)，利用質(zhì)量管理軟件來分析處理，掌握質(zhì)量波動(dòng)趨勢和影響因素的排列次序，及時(shí)提出處理對策，對質(zhì)量狀況實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。、互檢、專檢和抽檢制度：做到每道工序要首先自檢，不合格的不交；后序工作對前序工作要進(jìn)行復(fù)檢，不合格時(shí)不接；已完工程由質(zhì)檢人員專檢，不合格不驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，存在問題不放。并開展群眾性QC小組活動(dòng)，切實(shí)做到以工作質(zhì)量促工程質(zhì)量，以分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量促整個(gè)工程質(zhì)量。八、質(zhì)量保證措施：（見后附圖1：質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖）；：2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，本工程將嚴(yán)格按此質(zhì)量保證體系運(yùn)行，確保施工生產(chǎn)的全過程均處于受控狀態(tài)。六、施工工期安排：樁基礎(chǔ)總工期為25日歷天，在保證文明施工的同時(shí)，適當(dāng)延長工作時(shí)間，即從早上6：00至晚上10：00上班；條件允許時(shí)進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)輪換兩班工作制。項(xiàng)目部管理人員安排力求精簡高效。使砼面處垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關(guān)鍵。泥漿過稠，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，增加了澆注的阻力，因此，在施工中經(jīng)常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流動(dòng)不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最后只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿平裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。尺可能縮短灌注時(shí)間，避免使樁頂混凝土產(chǎn)生假凝現(xiàn)象、降低樁頂混凝土的流動(dòng)性。導(dǎo)管埋得太深，撥出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管撥上后砼不能及時(shí)沖填，造成泥漿填入。：當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料，盡量減小埋深，減小對導(dǎo)管的沖力。導(dǎo)管插入混凝土中拔不起來或被拔斷，如果樁徑較大，可以采用二次導(dǎo)管插入法處理，否則只能補(bǔ)樁、接樁。坍落度過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管，坍落度過小或灌注時(shí)間過長，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導(dǎo)管，都會(huì)導(dǎo)致卡管事故。澆注混凝土中斷超過3h，應(yīng)判為斷樁。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時(shí)間較長，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注時(shí)間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動(dòng)性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，在提升時(shí)邊接螺栓拉斷或?qū)Ч芷屏讯a(chǎn)生斷柱。提長導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，灌注砼過程中隨時(shí)測量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。由于要克服泥漿對導(dǎo)管的浮力，混凝土面較深時(shí)，不宜采用?？變?nèi)混凝土面高度較小的，終止?jié)沧?，重新成孔。因此，必須?yán)格按照規(guī)格用規(guī)定的測身錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。灌注混凝土過程中，測定已灌注混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過小，出現(xiàn)拔脫提漏。：導(dǎo)管提漏有兩種原因：A、當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏、變曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)更換。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。快速、連續(xù)澆注，使砼和泥
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