【正文】 29 / 30。1清運廢漿、渣土、垃圾時應采取可靠的防止滴漏飛揚的措施，并盡可能安排在晚間進行。施工工地必須掛牌施工，并設置在大門口醒目的地方。生活廢水、廢渣集中堆放，不得污染周圍水體及環(huán)境衛(wèi)生。出場運輸車輛必須檢查車輪，帶有砂泥的必須沖洗干凈，防止場地泥漿帶出場外污染道路，影響市容。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的管理是文明施工的重點，場地管理人員要隨時注意該系統(tǒng)工作是否正常、整潔、衛(wèi)生。工程材料、制品構建分門別類，有條理地堆放整齊，機具設備定機定人保養(yǎng)，保持運行正常，機容整潔。創(chuàng)導文明施工時建設、監(jiān)理和施工單位的共同目標，也是評價企業(yè)素質優(yōu)劣的重要標準。（3）、夜間作業(yè)設備足夠的照明。其它（1）、在施工現(xiàn)場懸掛安全紀律和各種安全禁令標志。雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢固等，保證雨季中正常供電。（4）、施工現(xiàn)場的臨時設施，在雨季前整修完畢，保證不漏，不塌，不倒、周圍不積水。（3）、雨期施工前，應對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏通或加固，必要時應增加排水措施。雨季施工安全措施（1）、對架空的臨時電線線路，要認真地檢查和加固，嚴防因風而發(fā)生線路倒塌等不測事故。（7）、非操作人員嚴禁擅自開動機器。（6）、每月對機械設備進行檢查，填現(xiàn)實性檢查記錄單。（4）、機械的各類離合器、制動器、鋼絲繩，防護罩、料斗保險鉤等必須齊全有效。（2）、所有機械實行“一機、一閘、一漏、一箱”。（15）、對各班組進行施工用電安全技術交底，使各班組提高對安全用電的認識。（14）、配電箱邊上配備滅火器。配電箱，開關箱應及時加鎖。（12）、配電箱、開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修物品嚴禁堆入易燃易爆物品。（10）、對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（9）、加強日常維護，并由專業(yè)電工負責進行日維護與檢查。（8）、加強施工用電檢查，每月由項目安全領導小組得現(xiàn)場臨時用電進行一次全面的檢查，并對漏電保護器進行一次檢驗。連接線接頭不得松動，不得有外露電部分。（5）、配電箱、配電線路按規(guī)范設置，由專業(yè)電工進行裝接。觸電保護器選用省級審批許可生產(chǎn)且通過電工產(chǎn)品認證的產(chǎn)品，觸電動作電流與動作時間應符合要求。（2）、施工配電系統(tǒng)按總配電箱—分配電箱—開關箱三級配電，分配電箱與開關箱距離不超過30m,開關箱內禁止同一個開關電器直接控制二臺及以上用電設備(插座)。（4）、在泥漿池，沉淀池周邊設防護欄桿。（2）、安全帽、安全帶都必須有生產(chǎn)許可證與合格證。（14）、及時制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，及時采取應急措施，直至暫停施工，并報告項目經(jīng)理處理。（12）、班組長和班組安全員應模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，開展安全活動，領導本班組安全作業(yè)，認真執(zhí)行安全交底，正確使用“三?！?。 B、施工員對班組交任務時，進行分項任務的安全生產(chǎn)書面交底，擬定安全技術交底卡，組織學習安全操作規(guī)程，認真做好安全生產(chǎn)標準化工作。（11）、加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術交底，安全交底應全面具體、有針對性，并履行簽字手續(xù)。（9）、進行每周安全生產(chǎn)活動評比競賽。（7）、采用多種形式進行安全宣傳，充分利用工余時間進行安全宣傳。并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規(guī)程的認識。（4）、對所有新進場職工進行三級安全生產(chǎn)教育，并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗，總結管理工作經(jīng)驗，每月組織一次安全業(yè)務學習使每個職工熟悉本工種的安全技術規(guī)程，掌握本工種操作技能。C、責任落實到人，并與經(jīng)濟分配掛鉤，執(zhí)行安全無事故有獎，出事故按性質、責任處罰措施。A、由公司與項目部、項目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標管理責任書。（2）、建立各項施工現(xiàn)場管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。安全生產(chǎn)安全管理（1）、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。九、安全生產(chǎn)與文明施工為體現(xiàn)公司形象，共同創(chuàng)建國家環(huán)保模范城市，實行“藍天、碧水、綠色、清靜”工程。再噴漿提升。 為保證樁端樁頂施工質量，當漿液達到出漿口后，應噴漿座底30S，使?jié){液完全達到樁端；當噴漿口到達樁頂標高，應停止提升，再攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。 預攪下沉時不宜沖水，當遇到堅硬土層時可適量沖水助沉，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。水泥攪拌樁施工注意事項 施工時設計停漿（灰），在基坑開挖時，應將該層質量差的挖去。因而保證了灌注的連續(xù)性，可有效的保證成樁質量。若無效，則立即起出導管進行清理，并迅速下入導管，在孔內砼面以下采取“二次灌砼接樁”的技術工藝措施。堵管1. 砼配合比不當，水灰比過小，或坍落度過低；2. 砼攪拌質量不合要求，泌水離析嚴重；3. 導管內進水，造成砼嚴重稀釋，水泥與砂、石分離；4. 灌注時間過長，或導管長時間埋深過大，表層砼已初凝。障礙物處理淺部用人工開挖清除，深部用沖抓或沖擊鉆進處理。鉆具折斷及孔內落物孔內阻力大，鉆具磨損嚴重或有損傷，或操作不當所造成。處理：鉆遇障礙物或軟硬相交地層時，應減壓鉆進，待鉆頭全斷面進入新地層后再恢復正常參數(shù)鉆進。鉆孔偏斜1. 鉆進中鉆頭遇到障礙物或遇到傾斜度較大的軟硬地層交界處，若鉆進參數(shù)未及時調整，易造成鉆孔偏斜。在粘土層中鉆進緩慢，蹩泵泥漿粘度過大或泵量過小，造成糊鉆或泥包鉆頭。八、 鉆孔灌注樁施工突發(fā)故障及處理孔壁坍塌地層松散或富含水，地層壓力不平衡或泥漿性能不適。（13）認真填寫好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。在配合監(jiān)理共同確定實際樁頂位置符合要求后，再邊活動、邊緩慢拔出導管，完成成樁作業(yè)。（10）為確保鑿樁后設計樁頂?shù)捻艔姸?，超灌長度為≥。（8）灌砼過程中，埋管深度控制在26m左右；每次提卸導管，必須先測準砼面孔深，確保在灌注全過程中，導管底端埋入砼面以下長度不得小于2m，杜絕超拔斷樁。（6）樁身須連續(xù)灌注一次成型，—。否則，須重新清孔并復測沉碴厚度。（3）第二次清孔，自檢孔底沉碴厚度≤50mm后，經(jīng)監(jiān)理復核認可，方可開灌砼。3．8. 混凝土的配制與水下灌注（1）采用導管法進行灌注作業(yè)，導管接頭用“0”形密封圈密封；。（6）由于本工程鋼筋籠上部跟下部不一致，并且設計籠長到孔底，因為中間有一節(jié)籠子應該在鉆孔入巖后制作。（4）鋼筋籠在制作、運送和安放過程中，不允許產(chǎn)生不可恢復的變形。主筋與箍筋采用點焊固定，I 級鋼焊條為T422，II級鋼焊條為T502，I級鋼與II級鋼相焊用T502。接頭數(shù)量不應大于主筋總數(shù)的50%。（2）鋼筋籠制作按設計圖紙進行，主筋采用單面焊接。負責人：施工員，班長。同時，適當調整泥漿性能。負責人：施工員，班長。（11）認真填寫好鉆孔記錄表。 （10）終孔標準：鉆達設計的孔深后，應再次對照《地質勘察報告》，經(jīng)監(jiān)理準確丈量機上余尺、復核鉆進孔深并認可后，方可終孔。（8）鉆進中若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應及時報告施工員，并與有關方共商處理措施。（6）保證鉆孔的垂直度：方鉆桿須設置導向裝置；在淺孔階段，吊環(huán)應保持與水龍頭提梁的連續(xù)接觸狀態(tài)；不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿；根據(jù)地