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教學(xué)樓施工設(shè)計(jì)方案房建(參考版)

2025-05-09 00:54本頁面
  

【正文】 主體結(jié)構(gòu)砼工程本工程砼。(3)拆模時(shí),操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板的拆除(1)模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土構(gòu)件不變形,棱角完整時(shí),方可拆除,底模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拼縫要嚴(yán)密。(1)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)要求。(11)混凝土從上端澆筑,振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí),保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問題。(9)安裝踏步水平模板,模板寬度為踏步加上兩倍的模板厚度,使模板底板與踏步水平線一致,并分別與側(cè)板模,踏步立模固定釘牢。(7)在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。(5)放置木楞,其上同鋪樓梯底模。(3)搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。 樓梯間支模復(fù)雜,是模板不易加固難以保證混凝土質(zhì)量的部位,均可制作封閉式模板具體支模方法:(1)樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。起拱的具體作法為:用木楔調(diào)整高度,木板作輔助,以滿足起拱要求。(7)構(gòu)造柱鋼筋錨固采用預(yù)埋鋼筋,在梁底模上鉆孔預(yù)埋鋼筋。橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置;采用梁架支模時(shí),要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置,梁架。(4)單片預(yù)組拼的梁模板,在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后,方可脫鉤;五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止吊裝。(2)梁板支撐的設(shè)置,經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算,采用雙排鋼管固定支架。二、梁、板模板梁、板模板的支設(shè) 單片預(yù)組拼:在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及連接以后,先把梁底模吊裝就位并與支架固定,再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜面撐固定,然后按要求起拱3~5‰。(3)按照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002),在澆筑砼時(shí),分層澆筑,以免由于高差較大引起砼分離,影響砼質(zhì)量。柱模板安裝時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng)(1)保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理,或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼;模板就位組拼后,隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況,經(jīng)校正無誤后,立即自下而上地安裝柱箍。一、柱子模板本工程柱子主要為矩形柱。模板放線時(shí),應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板外邊線(即混凝土面)和控制線以便于模板的安裝和校正。在支設(shè)模板前,要進(jìn)行以下三項(xiàng)準(zhǔn)備工作。與竹膠板接觸面的木方均采用雙面刨光,確?,F(xiàn)澆板的平整度,板支撐采用滿堂鋼管腳手架。次梁和板承重架采用雙排鋼管架,其立桿間距8001200mm,橫桿步距為1200mm1800mm,并設(shè)掃地桿和剪刀撐。柱模:矩形柱模采用竹膠模板,柱子支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。在澆筑砼過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。砼澆灌時(shí),由兩人以上的鋼筋工值班,以便及時(shí)修整鋼筋。對(duì)進(jìn)場鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場的鋼筋必須具有出廠合格證明書,并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格后,才能使用到工程中去。 質(zhì)量保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,弄清各部位鋼筋的受力情況,結(jié)合《砼工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002,中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。 鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度,施工中應(yīng)抓好半成品的管理,半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工,加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放,并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度,以便查詢及追溯。地下室底板鋼筋保護(hù)層采用C30砼墊塊來保證,規(guī)格808035mm,間距不大于1000mm,呈梅花形布置。(6)當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,不合格接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。(4)接頭處的彎折,不得大于4度。(2)接頭處不得有橫向裂紋。在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。(5)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。(3),同時(shí)不得大于2mm。鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查,應(yīng)符合下列要求(1)電渣壓力焊接頭,每300個(gè)同類型接頭為一批,取三個(gè)試件作拉伸試驗(yàn)。梁縱向鋼筋焊接一般采用搭接焊,其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí),上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上。板的下部鋼筋在支座1/3范圍搭接,上部鋼筋在跨中1/3范圍搭接。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋,綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小線就位綁扎,保證鋼筋在同一條直線上,端部平齊,外觀美觀。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎);如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保鋼筋的位置;負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎接頭時(shí),在規(guī)定搭接長度的任何段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時(shí),可用Ф25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。箍筋在疊合處彎鉤,在梁中交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁扎箍筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。為了保證在澆筑板混凝土?xí)r柱鋼筋不移位,板筋綁扎完畢后,復(fù)測暗柱位置,將暗柱鋼筋矯正后套上定位箍筋,四角與板筋綁扎牢固。(Hn為所在樓層的柱凈高)暗柱箍筋在角部彎鉤須與模板成450,在中部彎鉤須與模板成900;框架梁須放在暗柱筋內(nèi)側(cè)。暗柱箍筋端頭彎成1350,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。暗柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,保證暗柱筋位置準(zhǔn)確。同一水平直線上相鄰綁扎呈“八”字型,朝向混凝土內(nèi)部。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),須先逐根研究鋼筋穿插就位順序,并與模板工討論支模和綁扎先后次序,減少綁扎困難;鋼筋確實(shí)擺放不下時(shí),要與技術(shù)科聯(lián)系解決。 鋼筋綁扎核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,須立即糾正增補(bǔ);鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)根據(jù)施工圖紙先劃線定位,校對(duì)正確后再擺放鋼筋綁扎。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,鋼筋下料單審核后方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工,鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。采用連續(xù)配料法制作鋼筋,當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí),應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦理技術(shù)核定資料后,方可代換,制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放。10mm。斷料時(shí)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此,應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板;在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入,應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部管理人員反映。鋼筋切斷工藝將同規(guī)格的根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料。鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。焊接接頭和機(jī)械連接鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場取試件送檢,合格后方可使用。泵送工作因混凝土供應(yīng)不上而暫停時(shí),應(yīng)每隔10min反泵一次, 以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞泵管。c、泵機(jī)料斗上應(yīng)裝有濾網(wǎng),并派專人檢查以防大塊石子進(jìn)入堵塞泵管。⑤泵送作業(yè)注意事項(xiàng)a、泵機(jī)在用水泥砂漿濕潤的過程中,應(yīng)及時(shí)輸入混凝土拌和料,以防空氣進(jìn)入筏箱,如果混凝土供應(yīng)不上應(yīng)暫停泵送。垂直管道在樓板預(yù)留孔處應(yīng)用木楔子楔緊,否則會(huì)影響泵送效果。管道應(yīng)用木方墊牢。,并不得扭曲。水泥砂漿為砼配合比去掉石子的比例。(4)檢查混凝土輸送管道的鋪設(shè)是否合理牢固。(2)根據(jù)工程的具體情況合理布置泵車的位置,落實(shí)電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道,預(yù)先確定通訊聯(lián)絡(luò)方法,現(xiàn)場設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),砼需補(bǔ)充水分時(shí),在薄膜與底板接觸面澆水,然后盡快覆蓋,養(yǎng)護(hù)7晝夜。(5)砼表面處理:由于商品混凝土表面水泥漿較厚,在澆筑后2h用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),在初凝前再用鐵抹子壓光,這樣能較好的控制砼表面的龜裂,減少砼表面的水分散發(fā)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。其操作要點(diǎn)為:①使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。(3)振搗:根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器,第一道布置在卸料點(diǎn),主要解決上部的振實(shí);第二道布置在砼坡角處,確保下部砼的密實(shí),為防止砼集中堆積,先振搗出料口處砼形成流淌坡度,然后全面振搗。(1)底板混凝土澆筑:采用泵送工藝,采取循序漸進(jìn),一次到頂自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法,保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間;澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;待基礎(chǔ)底板砼定漿以后澆注基礎(chǔ)墻板上翻部分。砼到達(dá)施工現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中砼坍落度損失過大或離析,要原車退回,以免發(fā)生泵管阻塞。砼澆筑前,主動(dòng)同轄區(qū)內(nèi)交通部門取得聯(lián)系,以得到他們的支持,砼澆筑過程中,施工現(xiàn)場各砼供應(yīng)中心始終保持通訊聯(lián)絡(luò),根據(jù)現(xiàn)場施工情況合理調(diào)度,以保證以最快的速度運(yùn)至施工現(xiàn)場,既有出現(xiàn)壓車、現(xiàn)場又保持砼泵的連續(xù)作業(yè),以避免砼發(fā)生較大的坍落度損失或離析。并把相應(yīng)的技術(shù)資料報(bào)項(xiàng)目部總工及監(jiān)理方審核。砼施工提前一個(gè)月向商品砼供應(yīng)中心提出砼供應(yīng)計(jì)劃,內(nèi)容包括:擬定澆筑時(shí)間、供應(yīng)量、砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間等具體要求。砼采用商品砼,攪拌車運(yùn)輸,配備一臺(tái)砼固定泵,組織三個(gè)施工班組采用“三班倒”工作制連續(xù)施工,為預(yù)防突發(fā)性停電現(xiàn)象,另外備用一部砼汽車泵各一個(gè)發(fā)電機(jī)組,以確保砼的連續(xù)澆筑。 基礎(chǔ)砼工程施工部署本工程砼為C30砼。(5)嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。(4)模板安裝時(shí),必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工,并涂刷隔離劑。(3)模板塊在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)要輕放,嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。10mm。最后利用膠帶紙將模板通縫貼粘。確定支撐的位置,據(jù)此作為滿堂腳手架搭設(shè)的依據(jù),然后支撐及型鋼就位。樓板模板采用膠合板拼裝,滿堂腳手架支撐,并在樓板模板下加支撐型鋼就位,實(shí)現(xiàn)早期脫模技術(shù),減少周轉(zhuǎn)材料的應(yīng)用,加快施工進(jìn)度。對(duì)拉螺栓采用直徑12mm的圓鋼制作。內(nèi)楞與10mm 厚酚醛竹膠合板用鐵釘釘牢,成為整體,外楞采用2根φ48mm。澆筑墊層后進(jìn)行基礎(chǔ)放線,然后砌筑粉刷磚胎模。磚胎模厚度為240mm,采用普通粘土磚,M5水泥砂漿砌筑,外粉1:,并貼聚乙烯丙侖防水層。本工程采用組合、竹面大模以及定型模板等。為防止出現(xiàn)這種情況需對(duì)此筋進(jìn)行二次定位,具體做法為利用原有的基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀對(duì)梁軸線進(jìn)行復(fù)測,校正調(diào)整鋼筋的位置。⑦底板鋼筋綁扎下層鋼筋時(shí)可將地梁下層鋼筋和地梁箍筋同時(shí)綁扎,而后在綁扎底板上層鋼筋。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端綁扎扎牢。鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。⑤基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí),綁完下層鋼筋后,擺放上層鋼筋網(wǎng)片的支架,支架的形式為Ф14焊成馬凳型式。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向,也可采用“八”字扣,但必須保證鋼筋不位移。根據(jù)底板受力情況,先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。綁扎鋼筋(1)施工工藝:定位放出鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎筏板及暗梁鋼筋→ 綁扎墻鋼筋及加固(2)綁扎鋼筋①按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),底板按距邊緣50mm開始布置,在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線,地梁位置及尺寸用紅漆作標(biāo)志。(2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、腳手架等。 基礎(chǔ)放線定位混凝土墊層施工完畢后,重新校核軸線位置尺寸,并彈出模板位置,并標(biāo)明標(biāo)高后擺放鋼筋?;炷琳駬v人員要穿絕緣膠靴,戴絕緣手套,電線不得掛在鋼筋、鋼管上。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)不規(guī)則裂縫。10mm 成品保護(hù),才允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其他工序。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面平整度177。③當(dāng)混凝土終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三遍,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)平整,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼現(xiàn)象。(7)混凝土抹平①混凝土面找平后用木抹子用力搓打、抹平,然后用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。(6)標(biāo)高控制;將攪拌好的混凝土鋪抹到基底上,緊接著用4m長刮杠順著標(biāo)高點(diǎn)刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用混凝土填平。(4)澆筑順序:  混凝土的澆筑時(shí)從西頭開始向東頭推移、連續(xù)澆筑。(2)混凝土的運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?;A(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高已經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,并辦完隱檢手續(xù)。 基礎(chǔ)工程 混凝土墊層 施工準(zhǔn)備本工程采用采用商品混凝土,澆筑前應(yīng)提前通知商品混凝土公司作好準(zhǔn)備。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?,以利排除雨水。?)按要求用環(huán)刀取土試樣。填土應(yīng)從最低處開始,由下向上分層夯實(shí)。(3)場地回填前應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、積水、淤泥等雜物。(2)填方土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜。 土方回填土方回填擬采用人工填土和機(jī)械填土壓實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。定位樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否準(zhǔn)確。應(yīng)盡快施工基礎(chǔ)墊層,減少基底暴露時(shí)間,防止雨水對(duì)基坑的影響。(4)基坑開挖后,為確保安全,在基坑周圍搭設(shè)φ48鋼管防
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