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廣場高層住宅施工組織設(shè)計方案(參考版)

2025-05-09 00:40本頁面
  

【正文】 ④防止砂、石中混有粘土塊或冰。③控制好下料。一般振搗棒的作用半徑為30~40cm。②振搗器插點應均勻排列,可采用行列或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。預防措施:在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時,可采用豆石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認真振搗密實,機械振搗有困難時,可采用人工振搗配合,預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料,下部往往澆筑不滿,振搗不實,應采取在側(cè)面開口澆筑的措施,振搗密實后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞??锥船F(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)有空腔,局部沒有混凝土,或蜂窩特別大。⑨澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應立即停止?jié)仓诨炷聊Y(jié)前修整完好。⑧混凝土澆搗時,必須掌握好每點的振搗時間。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應插入下層混凝土5cm。⑥混凝土的振搗應分層搗固。④采用豎向串筒導送混凝土時,豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。②柱子應分段澆筑。砂漿應用鐵鍬入模,不得用料斗上接灌入模內(nèi)。預防措施:混凝土攪拌時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確,混凝土應拌合均勻,混凝土自由傾落高度一般不得超過2米,澆筑樓板混凝土時,自由傾落高度不宜超過1米,如超過上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。蜂窩現(xiàn)象:混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握,防止過早拆模,操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應及時調(diào)直補扣綁好。在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進行振搗,保護層混凝土要搗密實,澆筑混凝土前應用清水將木模充分濕潤,并認真堵好縫隙。一般每隔1米左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊,鋼筋較密集時,應選配適當?shù)氖樱幼畲箢w料尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋凈距的3/4。原因分析:混凝土澆筑振搗時,鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼過密,如遇大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋,因配合比不當混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿,造成露筋,混凝土振搗時,振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位,造成露筋,混凝土保護層振搗不密實,或木模板濕潤不夠,混凝土表面失水過多,或拆模過早等,拆模時混凝土缺棱掉角,造成露筋。治理方法:麻面主要影響混凝土外觀,對于表面不再裝飾的部位應加以修補,即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥素漿或1:2水泥砂漿抹平。預防措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,木模板在澆筑混凝土前,應用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。第六章 程施工通病及其防治措施一、混凝土工程表面損傷麻面:混凝土表面局部缺漿粗糙,或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。⑤衛(wèi)生器具安裝完成后,要進行試水,以防止管道堵塞及接頭處漏水;⑥做好衛(wèi)生間的閉水試驗工作,設(shè)專人負責并做好記錄。此外做好以下幾方面的工作:①立管套管順高出設(shè)計樓面20mm;②預留洞口的縫隙采用膨脹砼搗實,并設(shè)專人對該部位進行看護,時間不得少于14天;③嚴格按照圖紙設(shè)計及規(guī)范要求進行防水涂膜的施工。二、衛(wèi)生間的防滲措施衛(wèi)生間水的滲漏,主要是通過預留洞口的縫隙或由防水層破裂,而引起滲漏,或者由于管道堵塞,排水管連接處漏水等。①雪、雨天及五級以上大風時不得施工;②在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材接頭收頭等按照設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定進行施工;③在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層;④涂膜防水施工時,配料計量要準確,攪拌要充分均勻;⑤嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間;⑥嚴格檢查防水層的厚度,必須滲漏時,才能進行下一步的施工。所有穿線衛(wèi)生間地面管道,沿管道周圍防水水泥做高于地面50mm梯形園臺,用于防水。衛(wèi)生間地面必須低于走道20mm,并找好地面坡度,坡向地漏。防水做完后,做48小時的閉水試驗,不滲漏合格后,再做地面。穩(wěn)壓24小時,無泄露為合格。嚴密性試驗。達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng),應無泄漏和無變形。管道液體度壓應采用潔凈水,給水管、冷卻水管道的試驗壓力按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗頂平。管系統(tǒng)安裝完成后,應對系統(tǒng)進行灌水或試壓,(隱蔽工程在隱蔽前應先灌水、試壓,并經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認可)。閥門、水嘴開啟靈活,不漏水,水箱銅器動作正常,不漏水,給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。潔具完好潔凈,能滿足使用要求,有下水栓的潔具,下水栓與潔具底面的連接應平整且略低于底面,地漏安裝在地面的最低處,其篾子頂面應于設(shè)置處地面5毫米。衛(wèi)生潔具鑲接安裝,宜在管路系統(tǒng)通水、試壓合后待土建衛(wèi)生間、門、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進行,衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計之要求,在安裝前應嚴格檢查本體有否破損,表面是否光滑。閥門安裝前,應檢查閥門的質(zhì)量、型號規(guī)格及標識是否符合設(shè)計及施工要求,并做好閥門試驗記錄。給水管道的消防管道,明裝部分刷銀粉漆一道,埋地管道刷熱瀝青兩道。座標標高正確無誤。管道的對口焊縫或彎曲點應不小于1個管徑,雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面,焊接完工后,應及時除去焊縫表面的氧化皮及焊渣,以免影響預制件的鍍鋅質(zhì)量。如有開孔,其方向應符合圖紙所示,不得鍍鋅處理后另作改動,用氣割加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。外露絲扣與被破壞的鍍鋅層表面,應做好防腐處理。鍍鋅鋼管安裝,管端的螺紋應規(guī)整,如有斷絲缺絲,不得大于螺紋扣數(shù)的10%。給水立管穿過廁所出均設(shè)達二號塑料管做套管,高處面層100mm,縫隙堵塞油麻,并用水泥砂漿封口抹平,管道窗地下防水墻體,必須設(shè)置柔性防水套管。管道安裝過程中,連接配套螺栓宜對緊,以免用力不均,橡膠圈密封不實而引起管道泄漏,管道的坡度,必須按設(shè)計圖紙注明及施工規(guī)范執(zhí)行,確保水流通暢,排水暢通。連接衛(wèi)生潔具的支管,應符合潔具實際尺寸之需要,埋地管安裝后,應先作灌水記錄,經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認可后方能隱蔽。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連,排水管伸出上人屋面2米,伸頂通氣管伸出球外400mm,管子頂部裝設(shè)風帽或網(wǎng)罩,排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應采用90度的斜三通或90度的斜四通管件,也可采用順水三通。三、給排水工程施工方案廢水、污水、雨水管安裝,廢水、污水、雨水管道安裝前,應復核有效質(zhì)保書或合格證,并檢查產(chǎn)口有無破損,砂眼等,嚴防不合格產(chǎn)品混入工程。(6)本樓采用強弱電聯(lián)合接地體,接地電阻應不大于1歐姆。(4)接地網(wǎng):利用本樓基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地系統(tǒng),并應與附近其它建筑物接地網(wǎng)可靠連接。(2)防測擊雷:每層利用圈梁內(nèi)外側(cè)主筋與防雷引下線可靠連接,所有大的金屬外墻也應可靠接地。防雷與接地系統(tǒng)根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》,本樓為第三類防雷建筑物,應裝設(shè)以下防雷及接地裝置。并留有適當余量。G、管子入盒時,盒外側(cè)應套鎖母,內(nèi)側(cè)應裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均勻應套鎖母。E、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口或管子連接處,均應作密封處理。C、不同系統(tǒng),不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一條管內(nèi)或同一線槽的同一條槽孔內(nèi)。消防報警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)(1)施工方法及質(zhì)量標準A、消防報敬系統(tǒng)布線時,應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,對導線的種類、電壓等級進行檢查。D、穿放管內(nèi)電話電纜時,應涂抹黃油,管口銼圓、磨光。B、電話交接箱與護管的連接應用螺母相接,安裝位置以箱下側(cè)螺栓固定孔對1米高為標準,接地應牢固,接地電陰不大于10歐。每房間均設(shè)置電話插座。⑾管井內(nèi)的各種管線的接線盒,并頭處要加蓋保護,以防鼠咬。⑼各種電氣控制箱、柜的搬運應平穩(wěn),不得劇烈振動和碰撞,安裝前應對箱(柜)內(nèi)電器,接地仔細核對,不得有誤。⑺配電盤(柜)后面的配線排列整齊,綁扎成束,并用卡釘固定在盤(柜)上,盤(柜)后引出及引入的導線應留出適當?shù)挠嗔?,以便檢修。⑹電纜、電線應留有足夠的長度,敷好后應進行絕緣搖測,絕緣電阻值應符合設(shè)計和規(guī)范要求。⑷配電盤(柜)及箱安裝完后,進行電纜、電纜敷設(shè),進入配電盤(柜)、配電箱、插座盒、開關(guān)盒的金屬配管管口應加塑料護套,以保護電纜(線)的絕緣層。⑶墻上暗裝的配電箱,首先應根據(jù)土建預留了孔洞預埋配電箱底殼,待具備完裝條件后再進行箱芯的安裝。隱蔽工程應按要求及時辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。⑷檢查準備好各種工器具,各種現(xiàn)場檢測設(shè)備以及最近一個工節(jié)點或三個月內(nèi)所需的工程材料,如各種配管、電焊機、接地扁鐵,圓鋼焊條等,做好接地鋼筋焊接工作的準備。⑵準備有關(guān)資料,國標等,組織有關(guān)技術(shù)人員及施工骨干熟悉圖紙和資歷料,了解設(shè)計意圖和施工工藝,參加圖紙會審和技術(shù)交底,明確施工方案。第四章 安裝工程主要施工方法一、電力安裝工程施工方案⒈施工準備⑴做好人員的組織和配備,落實現(xiàn)場辦公場所,各施工小組的工具房,現(xiàn)場臨時倉庫以及加工制造場所。(1)防水層表涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑,隨即撒石片,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護層。熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。附加層施工:卷材的層數(shù)、厚度應符合設(shè)計要求。涂刷基層處理劑 :高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4小時后,開始鋪巾卷材。(6)安裝五金配件待漿活修理后,油活刷完后方可安裝五金配件,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。(5)處理窗框與墻體縫隙。(3)就位和臨時固定根據(jù)已放好的安裝益線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時固定。窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準,往上翻,量出窗下皮標高,彈線找直,每層窗下皮(若標高相同)則應在同一水平線上。八、塑鋼窗安裝工藝流程:彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號運至安裝地點→塑鋼窗安裝→窗口周嵌縫→填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗。6. 用木搓板趕實壓平。4. 澆水濕潤、撒水泥素灰、鋪砂漿。2. 基層清理:將混凝土樓面上的砂漿、雜物清理干凈。七、樓地年施工本工程水泥砂漿拉毛地面,面層有二次裝修來做。D、彈線分格:待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線,同時進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。C、抹底層砂漿:先把墻面澆水濕潤,然后有1:3水泥砂漿約6mm厚刮平,木抹搓毛。每層打夯時則以灰餅做為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。B、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點,做灰餅。各抹灰盡在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖和振動,以保證各灰層有足夠的強度。成品保護:及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿,特別是塑鋼門窗框應粘貼保護膜,預防污梁、銹蝕。為防止面磚空鼓而引起脫落,可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑,以提高基層面磚的粘結(jié)強度。(5)浸磚:面磚在鑲貼前,首先要將挑好的面磚清掃干凈,放入凈水沖浸泡2小時以上,取出涼干后待后。排成圖的計算和繪制。在女兒墻下窗口處彈一條水平轉(zhuǎn)通平線做為基準線,每個立面大陽陰角全部角全高上下粘標標點,然后彈全高垂直線做為豎向基準線。(4)排磚設(shè)計:排磚實測數(shù)據(jù)。(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖標筋:每個立面在大角處和門窗口兩連用經(jīng)緯儀打垂線找直,并在大角處全高掛垂直鋼絲和拉水平線做塌餅,然后拉對角線,確定外墻刮糙找平層的厚度,分層刮糙找平。(1)基層處理:基層為砼面時,首先將凸出砼墻面砼剔平,剔出松散部分,并用鋼絲刷滿刷一遍,再灑水濕潤基層,為了增加水泥砂漿對基層的粘結(jié)力,避免抹灰層空鼓、脫落,先對外墻面進行毛化處理,用1:1細砂漿,內(nèi)摻107膠(手工毛化5%水泥柱,機械噴漿毛化20%水泥重),毛化后應適時灑水養(yǎng)護,至噴漿或砂漿毛刺手板不動時方可進行下一道工序。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方監(jiān)理單位認可后,通知質(zhì)監(jiān)站認定后,方可組織班組按墻板要求施工。(3)技術(shù)準備:施工前組織施工工人學習有關(guān)施工規(guī)范,討論施工主案,組織操作人員學習掌握施工工藝;對施工操作人員進行技術(shù)交底。面磚:面磚的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅實,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致,且必須符合設(shè)計要求,不得有缺愣、掉解、暗痕和裂紋等缺陷,其性能指標均符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并經(jīng)試驗合格后,方可使用107膠或其它膠粘劑。水泥:普通水泥,應有出廠合格證、復試報告。外墻面磚A、施工準備(1)材料。(5)先貼大面,后貼陰陽角,凹槽等難度較大的部位,瓷面上下須成一線,每層磚縫須橫平豎直,不顯接茬。(3)鑲貼面磚時,先澆水濕潤墻面,再根據(jù)彈好的水平線,在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板,并注意地漏標高和位置,然后用水平尺檢驗,作為貼第一皮磚的依據(jù),貼時一般由上向下逐層粘貼。(1)所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式,經(jīng)甲方認可后方可大面積鑲貼。(5)完工后,應注意成品保護,不得隨意濕水或碰撞表面。涂刮時,從一頭開始,逐漸另一頭推進,要上下順刮,左右銜接。(2)刮膩子兩遍:膩子以纖維素溶液,福粉加少量107膠,光油和石膏粉拌和而成,第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順,干燥后用砂紙打磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平清掃干凈。(3)頂棚表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡,接槎不平現(xiàn)象,頂棚與墻面相交際的角,應成一條下直線。B、頂棚抹灰(1)鋼筋砼樓板頂棚抹灰,應用清水濕潤并刷素水泥漿一道。(6)陰、陽角抹灰時,其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。(4)抹灰時先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢,待砂漿有一定強度后緊跟著上
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