【正文】 ④防止砂、石中混有粘土塊或冰。③控制好下料。一般振搗棒的作用半徑為30~40cm。②振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。預(yù)防措施：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿(mǎn)模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工振搗配合，預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部往往澆筑不滿(mǎn)，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞?？锥船F(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩特別大。⑨澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。⑧混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。⑥混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。④采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。②柱子應(yīng)分段澆筑。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗上接灌入模內(nèi)。預(yù)防措施：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)拌合均勻，混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2米，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過(guò)1米，如超過(guò)上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。蜂窩現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模，操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)扣綁好。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要搗密實(shí)，澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。一般每隔1米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊，鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w料尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。原因分析：混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿(mǎn)鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋，因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋，混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋，混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角，造成露筋。治理方法：麻面主要影響混凝土外觀(guān)，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。第六章 程施工通病及其防治措施一、混凝土工程表面損傷麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。⑤衛(wèi)生器具安裝完成后，要進(jìn)行試水，以防止管道堵塞及接頭處漏水；⑥做好衛(wèi)生間的閉水試驗(yàn)工作，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄。此外做好以下幾方面的工作：①立管套管順高出設(shè)計(jì)樓面20mm；②預(yù)留洞口的縫隙采用膨脹砼搗實(shí)，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)該部位進(jìn)行看護(hù)，時(shí)間不得少于14天；③嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行防水涂膜的施工。二、衛(wèi)生間的防滲措施衛(wèi)生間水的滲漏，主要是通過(guò)預(yù)留洞口的縫隙或由防水層破裂，而引起滲漏，或者由于管道堵塞，排水管連接處漏水等。①雪、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得施工；②在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材接頭收頭等按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工；③在屋面拐角處、天溝、水落口等處要加鋪卷材附加層；④涂膜防水施工時(shí)，配料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要充分均勻；⑤嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間；⑥嚴(yán)格檢查防水層的厚度，必須滲漏時(shí)，才能進(jìn)行下一步的施工。所有穿線(xiàn)衛(wèi)生間地面管道，沿管道周?chē)浪嘧龈哂诘孛?0mm梯形園臺(tái)，用于防水。衛(wèi)生間地面必須低于走道20mm，并找好地面坡度，坡向地漏。防水做完后，做48小時(shí)的閉水試驗(yàn)，不滲漏合格后，再做地面。穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄露為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形。管道液體度壓應(yīng)采用潔凈水，給水管、冷卻水管道的試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗頂平。管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行灌水或試壓，（隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)先灌水、試壓，并經(jīng)建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可）。閥門(mén)、水嘴開(kāi)啟靈活，不漏水，水箱銅器動(dòng)作正常，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。潔具完好潔凈，能滿(mǎn)足使用要求，有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)于設(shè)置處地面5毫米。衛(wèi)生潔具鑲接安裝，宜在管路系統(tǒng)通水、試壓合后待土建衛(wèi)生間、門(mén)、窗、瓷磚、馬賽克裝修好后進(jìn)行，衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)之要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損，表面是否光滑。閥門(mén)安裝前，應(yīng)檢查閥門(mén)的質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格及標(biāo)識(shí)是否符合設(shè)計(jì)及施工要求，并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。給水管道的消防管道，明裝部分刷銀粉漆一道，埋地管道刷熱瀝青兩道。座標(biāo)標(biāo)高正確無(wú)誤。管道的對(duì)口焊縫或彎曲點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面，焊接完工后，應(yīng)及時(shí)除去焊縫表面的氧化皮及焊渣，以免影響預(yù)制件的鍍鋅質(zhì)量。如有開(kāi)孔，其方向應(yīng)符合圖紙所示，不得鍍鋅處理后另作改動(dòng)，用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。外露絲扣與被破壞的鍍鋅層表面，應(yīng)做好防腐處理。鍍鋅鋼管安裝，管端的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲缺絲，不得大于螺紋扣數(shù)的10%。給水立管穿過(guò)廁所出均設(shè)達(dá)二號(hào)塑料管做套管，高處面層100mm，縫隙堵塞油麻，并用水泥砂漿封口抹平，管道窗地下防水墻體，必須設(shè)置柔性防水套管。管道安裝過(guò)程中，連接配套螺栓宜對(duì)緊，以免用力不均，橡膠圈密封不實(shí)而引起管道泄漏，管道的坡度，必須按設(shè)計(jì)圖紙注明及施工規(guī)范執(zhí)行，確保水流通暢，排水暢通。連接衛(wèi)生潔具的支管，應(yīng)符合潔具實(shí)際尺寸之需要，埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方能隱蔽。排水立管每隔兩層用斜三通與通氣立管相連，排水管伸出上人屋面2米，伸頂通氣管伸出球外400mm，管子頂部裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩，排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用90度的斜三通或90度的斜四通管件，也可采用順?biāo)?。三、給排水工程施工方案廢水、污水、雨水管安裝，廢水、污水、雨水管道安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書(shū)或合格證，并檢查產(chǎn)口有無(wú)破損，砂眼等，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。（6）本樓采用強(qiáng)弱電聯(lián)合接地體，接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。（4）接地網(wǎng)：利用本樓基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地系統(tǒng)，并應(yīng)與附近其它建筑物接地網(wǎng)可靠連接。（2）防測(cè)擊雷：每層利用圈梁內(nèi)外側(cè)主筋與防雷引下線(xiàn)可靠連接，所有大的金屬外墻也應(yīng)可靠接地。防雷與接地系統(tǒng)根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，本樓為第三類(lèi)防雷建筑物，應(yīng)裝設(shè)以下防雷及接地裝置。并留有適當(dāng)余量。G、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均勻應(yīng)套鎖母。E、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口或管子連接處，均應(yīng)作密封處理。C、不同系統(tǒng)，不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路，不應(yīng)穿在同一條管內(nèi)或同一線(xiàn)槽的同一條槽孔內(nèi)。消防報(bào)警系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)（1）施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、消防報(bào)敬系統(tǒng)布線(xiàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。D、穿放管內(nèi)電話(huà)電纜時(shí)，應(yīng)涂抹黃油，管口銼圓、磨光。B、電話(huà)交接箱與護(hù)管的連接應(yīng)用螺母相接，安裝位置以箱下側(cè)螺栓固定孔對(duì)1米高為標(biāo)準(zhǔn)，接地應(yīng)牢固，接地電陰不大于10歐。每房間均設(shè)置電話(huà)插座。⑾管井內(nèi)的各種管線(xiàn)的接線(xiàn)盒，并頭處要加蓋保護(hù)，以防鼠咬。⑼各種電氣控制箱、柜的搬運(yùn)應(yīng)平穩(wěn)，不得劇烈振動(dòng)和碰撞，安裝前應(yīng)對(duì)箱（柜）內(nèi)電器，接地仔細(xì)核對(duì)，不得有誤。⑺配電盤(pán)（柜）后面的配線(xiàn)排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤(pán)（柜）上，盤(pán)（柜）后引出及引入的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔?，以便檢修。⑹電纜、電線(xiàn)應(yīng)留有足夠的長(zhǎng)度，敷好后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷配電盤(pán)（柜）及箱安裝完后，進(jìn)行電纜、電纜敷設(shè)，進(jìn)入配電盤(pán)（柜）、配電箱、插座盒、開(kāi)關(guān)盒的金屬配管管口應(yīng)加塑料護(hù)套，以保護(hù)電纜（線(xiàn)）的絕緣層。⑶墻上暗裝的配電箱，首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留了孔洞預(yù)埋配電箱底殼，待具備完裝條件后再進(jìn)行箱芯的安裝。隱蔽工程應(yīng)按要求及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。⑷檢查準(zhǔn)備好各種工器具，各種現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備以及最近一個(gè)工節(jié)點(diǎn)或三個(gè)月內(nèi)所需的工程材料，如各種配管、電焊機(jī)、接地扁鐵，圓鋼焊條等，做好接地鋼筋焊接工作的準(zhǔn)備。⑵準(zhǔn)備有關(guān)資料，國(guó)標(biāo)等，組織有關(guān)技術(shù)人員及施工骨干熟悉圖紙和資歷料，了解設(shè)計(jì)意圖和施工工藝，參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，明確施工方案。第四章 安裝工程主要施工方法一、電力安裝工程施工方案⒈施工準(zhǔn)備⑴做好人員的組織和配備，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所，各施工小組的工具房，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以及加工制造場(chǎng)所。（1）防水層表涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。附加層施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂刷基層處理劑 ：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆?，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪巾卷材。（6）安裝五金配件待漿活修理后，油活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。（5）處理窗框與墻體縫隙。（3）就位和臨時(shí)固定根據(jù)已放好的安裝益線(xiàn)安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。八、塑鋼窗安裝工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→塑鋼窗安裝→窗口周嵌縫→填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)。6. 用木搓板趕實(shí)壓平。4. 澆水濕潤(rùn)、撒水泥素灰、鋪砂漿。2. 基層清理：將混凝土樓面上的砂漿、雜物清理干凈。七、樓地年施工本工程水泥砂漿拉毛地面，面層有二次裝修來(lái)做。D、彈線(xiàn)分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線(xiàn)，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。C、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后有1：3水泥砂漿約6mm厚刮平，木抹搓毛。每層打夯時(shí)則以灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。B、大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線(xiàn)找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線(xiàn)，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。各抹灰盡在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證各灰層有足夠的強(qiáng)度。成品保護(hù)：及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿，特別是塑鋼門(mén)窗框應(yīng)粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污梁、銹蝕。為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑，以提高基層面磚的粘結(jié)強(qiáng)度。（5）浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將挑好的面磚清掃干凈，放入凈水沖浸泡2小時(shí)以上，取出涼干后待后。排成圖的計(jì)算和繪制。在女兒墻下窗口處彈一條水平轉(zhuǎn)通平線(xiàn)做為基準(zhǔn)線(xiàn)，每個(gè)立面大陽(yáng)陰角全部角全高上下粘標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，然后彈全高垂直線(xiàn)做為豎向基準(zhǔn)線(xiàn)。（4）排磚設(shè)計(jì)：排磚實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖標(biāo)筋：每個(gè)立面在大角處和門(mén)窗口兩連用經(jīng)緯儀打垂線(xiàn)找直，并在大角處全高掛垂直鋼絲和拉水平線(xiàn)做塌餅，然后拉對(duì)角線(xiàn)，確定外墻刮糙找平層的厚度，分層刮糙找平。（1）基層處理：基層為砼面時(shí)，首先將凸出砼墻面砼剔平，剔出松散部分，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再灑水濕潤(rùn)基層，為了增加水泥砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力，避免抹灰層空鼓、脫落，先對(duì)外墻面進(jìn)行毛化處理，用1：1細(xì)砂漿，內(nèi)摻107膠（手工毛化5%水泥柱，機(jī)械噴漿毛化20%水泥重），毛化后應(yīng)適時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，至噴漿或砂漿毛刺手板不動(dòng)時(shí)方可進(jìn)行下一道工序。樣板墻完成后必須經(jīng)甲方監(jiān)理單位認(rèn)可后，通知質(zhì)監(jiān)站認(rèn)定后，方可組織班組按墻板要求施工。（3）技術(shù)準(zhǔn)備：施工前組織施工工人學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，討論施工主案，組織操作人員學(xué)習(xí)掌握施工工藝；對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，且必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺愣、掉解、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標(biāo)均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可使用107膠或其它膠粘劑。水泥：普通水泥，應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、復(fù)試報(bào)告。外墻面磚A、施工準(zhǔn)備（1）材料。（5）先貼大面，后貼陰陽(yáng)角，凹槽等難度較大的部位，瓷面上下須成一線(xiàn)，每層磚縫須橫平豎直，不顯接茬。（3）鑲貼面磚時(shí)，先澆水濕潤(rùn)墻面，再根據(jù)彈好的水平線(xiàn)，在最下面一皮磚的下口墊好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，然后用水平尺檢驗(yàn)，作為貼第一皮磚的依據(jù)，貼時(shí)一般由上向下逐層粘貼。（1）所用的面磚的品種、規(guī)格、顏色及面磚的鑲貼形式，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積鑲貼。（5）完工后，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得隨意濕水或碰撞表面。涂刮時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸另一頭推進(jìn)，要上下順刮，左右銜接。（2）刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)右岳w維素溶液，福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌和而成，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后用砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平清掃干凈。?）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交際的角，應(yīng)成一條下直線(xiàn)。B、頂棚抹灰（1）鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。（6）陰、陽(yáng)角抹灰時(shí)，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。（4）抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上